一种时间参数测试机的制作方法

本实用新型属于测试设备领域，特别涉及一种时间参数自动测试机。

背景技术：

咖啡机在出厂前要对其抽水时间、煮水时间、出水时间、水重等参数进行测试，这些参数对产品的性能、使用效果影响非常大，就目前来说，这些参数测试大都是人工操作完成的，每个参数用一个小测试工具或设备完成，一个测试完后再把产品转移到另一个地方继续测试，这种人工手动分布测试的方法可以满足一定的生产需求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，测试精度低，易出现误判漏判错判，需频繁返工再测，操作麻烦不便，转移产品易碰伤产品，也易砸伤操作者，安全隐患大。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工测试操作效率高、劳动强度小、人工成本低、测试精度高、不易出现误判漏判错判、无需频繁返工再测、操作简单方便、无需转移产品不易碰伤损坏产品、不易砸伤操作者安全隐患小的时间参数测试机。

技术实现要素：

为解决上述现有技术人工测试操作效率低、劳动强度大、人工成本高、测试精度低、易出现误判漏判错判、需频繁返工再测、操作麻烦不便、转移产品易损伤损坏产品、易砸伤操作者安全隐患大等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种时间参数测试机，包括机架、电控箱、预储水水箱、工装板、传送皮带、咖啡机启动模拟机构、自动称重机构和人机操作界面。所述电控箱内设有检测电流变化的互感器且固设在机架的上安装板一侧，所述人机操作界面设于机架一侧，所述预储水水箱通过固定架固设在上安装板正中处，待测试产品固设在工装板上，所述预储水水箱的出水口与待测试产品进水口连通，所述工装板上设有带水温探头的测试连接组件，所述水温探头设于待测试产品的排水口处且与人机操作界面信号连通，所述传送皮带从外延伸至机架内并平放在机架的中安装板上，所述工装板通过传送皮带带入到中安装板内，所述咖啡机启动模拟机构固设在中安装板内侧且正对着待测试产品，所述自动称重机构设于机架的下安装板上且与人机操作界面信号连通。

作为对本实用新型的改进，还包括三色状态指示灯，所述三色状态指示灯设于机架顶部且与人机操作界面信号连通。

本实用新型的有益效果在于：通过互感器、水温探头及称重计测试各种时间和水重参数并反馈到人机界面分析判断是否合格，一台机器即可全部测试，也无需人工手动操作测试，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，测试精度高，不易出现误判漏判错判，无需频繁返工再测，操作简单方便，无需转移产品不易碰伤损坏产品，不易砸伤操作者安全隐患小。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型中后侧立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1和图2，一种时间参数测试机，包括机架1、电控箱2、预储水水箱3、工装板4、传送皮带5、咖啡机启动模拟机构6、自动称重机构7和人机操作界面8。所述电控箱2内设有检测电流变化的互感器（图中不可见）且固设在机架1的上安装板11一侧，所述人机操作界面8设于机架1一侧，所述预储水水箱3通过固定架31固设在上安装板11正中处，待测试产品固设在工装板4上，所述预储水水箱3的出水口与待测试产品进水口连通，所述工装板4上设有带水温探头的测试连接组件41，所述水温探头设于待测试产品的排水口处且与人机操作界面8信号连通，所述传送皮带5从外延伸至机架1内并平放在机架1的中安装板12上，所述工装板4通过传送皮带5带入到中安装板12内，所述咖啡机启动模拟机构6固设在中安装板11内侧且正对着待测试产品，所述自动称重机构7设于机架1的下安装板13上且与人机操作界面8信号连通，操作时，先把产品放到工装板上，工装板通过传送皮带带入到中安装板上，咖啡机启动模拟机构开启把咖啡机启动起来，预储水水箱的水就进入到待测试产品中，测试产品中流入的水再进入到待烧水腔体，测试连接组件与咖啡机连接，咖啡机开始抽水并同时煮水，在抽水及煮水过程中，测试连接组件内的电流是发生变化的，通过互感器来检测电流变化，电流变化值先发送到人机操作界面内，人机操作界面就可以通过电流变化即可判断抽水时间及煮水时间，煮水完成后即排出水，排出水时通过水温探头检测温度变化，通过温度变化来判断出水时间，排出水进入到自动称重机构进行自动称重，水温探头测试到的温度变化及称重数据也会发送到人机操作界面，通过人机操作界面来判断是否合格，合格则显示为OK，不合格则为NG，人工分别放入不同产品框内，这样测试即可完成。

本实用新型中，测试机还包括三色状态指示灯9，所述三色状态指示灯9设于机架1顶部且与人机操作界面8信号连通，人机操作界面判断的结果也可通过三色状态指示灯来体现，测试操作更方便。

本实用新型的有益效果在于：通过互感器、水温探头及称重计测试各种时间和水重参数并反馈到人机界面分析判断是否合格，一台机器即可全部测试，也无需人工手动操作测试，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，测试精度高，不易出现误判漏判错判，无需频繁返工再测，操作简单方便，无需转移产品不易碰伤损坏产品，不易砸伤操作者安全隐患小。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。