一种水泥粘度测量装置的制作方法

本实用新型涉及粘度测量设备技术领域，尤其是涉及一种水泥粘度测量装置。

背景技术：

水泥粘度测量仪是一种简单的测量水泥粘度的测量仪器，主要用于井场和实验室内。

现有的水泥粘度测量仪如图1所示，包括支撑架1、升降杆11、锁紧螺栓15、限位环14和测量针12，升降杆11滑动嵌设于限位环14内，限位环14固定在支撑架1上且呈竖直设置，测量针12固定于升降板的下端，锁紧螺栓15螺纹连接于支撑架1且抵紧于升降杆11的表面，当测量水泥粘度时，将水泥放置在支撑架1上，松开锁紧螺栓15，升降杆11将因重力下降，测量针12将插入到水泥内，根据测量针12插入到水泥内的深度来判断水泥的粘度。

但是该装置在使用完毕后，往往需要拉动升降杆11上升至合适的位置，再拧紧锁紧螺栓15实现对升降杆11的固定，当需要使用该装置时，需要拧松锁紧螺栓15才可使得升降杆11下降，从而测量水泥的粘度，操作不方便。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥粘度测量装置，便于水泥粘度的测量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥粘度测量装置，包括支撑架、升降杆和测量针，所述升降杆沿竖直方向滑移连接于支撑架，所述测量针固定于升降杆的下端，所述升降杆上固定有联动架，所述联动架上设有通过抵接限位联动架升降的抵接件，所述支撑架上固定有驱动下沉的联动架上升复位的复位弹簧，所述复位弹簧上设有用于压缩复位弹簧的按压件，所述按压件上设有按压解除复位弹簧的压缩状态同时驱动抵接件抵接于联动架的驱动件。

通过采用上述技术方案，在测量水泥粘度时，按压按压件使得复位弹簧被压缩，并取消抵接件对联动架的抵接，升降杆将因重力下降，测量针将插入到水泥内，操作人员根据测量针插入的深度来判断水泥的粘度；

当测量完毕时，按压驱动件，驱动件将解除复位弹簧的压缩状态，复位弹簧将回弹抵触于联动架，升降杆将上升复位，同时驱动件将驱动抵接件抵接于联动架，实现了对升降杆的固定，以便进行下一次水泥粘度的测量，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹簧上固定连接有用于限位升降杆下降距离的抵触板，所述抵触板设于联动架的正下方，所述支撑架上固定有若干贯穿于抵触板的限位杆，所述限位杆呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，当水泥的粘度较低时，测量针有可能完全穿过水泥并抵触于支撑架，此时联动架将抵触于抵触板，避免了升降杆继续下降，提高了测量针的使用寿命，且限位杆使得抵触板仅可沿着竖直方向运动，保证了复位弹簧对升降杆的复位作用。

本实用新型进一步设置为：所述按压件包括固定板、开设于固定板表面的贯穿槽、开设于抵触板侧壁的滑槽、滑动嵌设于滑槽内的楔形块和驱动楔形块嵌设于贯穿槽内的驱动弹簧，所述固定板固定于支撑架上，所述楔形块上设有便于楔形块滑入到贯穿槽内的导向面，所述导向面呈倾斜设置，所述驱动弹簧固定于滑槽的底部且固定连接于楔形块。

通过采用上述技术方案，在进行水泥粘度测量之前需要将复位弹簧压缩，此时按压抵触板，楔形块的导向面将抵触于固定板，楔形块将逐渐沉入到滑槽内，待滑槽对应于贯穿槽时，驱动弹簧将驱动楔形块滑动嵌设于贯穿槽内，从而对抵触板进行了固定，实现了对复位弹簧的压缩；

且在复位弹簧回弹性的作用下，楔形块的侧壁将抵触于贯穿槽的侧壁，使得楔形块仅可通过人为按压才能脱离于贯穿槽，保证了对复位弹簧的压缩功能。

本实用新型进一步设置为：所述抵接件包括开设于联动架侧壁的抵接槽和用于限位升降杆升降的抵接杆，所述抵接杆滑动嵌设于抵接槽内且连接于驱动件。

通过采用上述技术方案，当复位弹簧驱动升降杆复位时，可按压驱动件，驱动件将推动抵接杆抵接在抵接槽内，实现了对升降杆的限位。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括用于将楔形块压入到滑槽内的按压杆、固定筒、固定连接于按压杆的联动杆和驱动抵接杆抵接在抵接槽内的按压弹簧，所述按压杆滑动嵌设于固定筒内且穿过贯穿槽，所述固定筒固定于固定板表面，所述联动杆固定连接于抵接杆，所述按压弹簧固定连接于联动杆和固定板。

通过采用上述技术方案，在进行水泥粘度测量时，按压抵触板使得楔形块嵌入到贯穿槽内，楔形块将推动按压杆脱离于贯穿槽，使得按压弹簧处于压缩状态，按压杆在移动过程中将带动抵接杆脱离于抵接槽，升降杆将因重力下降使得测量针插入到水泥内，从而判断水泥粘度；

当水泥粘度测量完毕后，按压联动杆，按压杆将推动楔形块脱离于贯穿槽，复位弹簧将回弹使得抵触板抵触于联动架，升降杆将上升复位，同时按压弹簧在失去楔形块的抵触力之后将回弹使得抵接杆抵紧于联动架的表面，待抵接槽对应于抵接杆时，按压弹簧将推动抵接杆抵接在抵接槽内，实现对升降杆的限位，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定有限位升降杆上升且使得抵接杆对应于抵接槽的限位板，所述限位板设于升降杆的正上方。

通过采用上述技术方案，当复位弹簧驱动升降杆复位时，升降杆将上升并抵触于限位板的下表面，此时抵接槽将对应于抵接杆，使得抵接杆可在按压弹簧的推动下抵接在抵接槽内，从而实现对升降杆的限位；

且限位板使得升降杆始终处于同一高度，保证了多组测量数据之间的对比有效性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定有呈竖直设置的限位环，所述升降杆滑动嵌设于限位环内。

通过采用上述技术方案，当升降杆在运动的过程中，限位环使得升降杆仅可沿着竖直方向运动，避免测量针的插入角度发生偏移从而造成测量结果的不准确。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有便于测量测量针插入深度的尺寸刻度。

通过采用上述技术方案，当测量针插入到水泥内时，可根据尺寸刻度测量出测量针露出在外部的长度，测量针自身的长度与测量针露出长度之差即为测量针插入的深度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 驱动件、按压件和抵接件的设置，实现了对升降杆的复位和固定，操作方便；

2. 抵触板的设置，提高了测量针的使用寿命；

3. 限位板的设置，保证了抵接杆对升降杆的限位作用，且保证了多组测量数据之间的对比有效性。

附图说明

图1是本实用新型中现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示按压件的剖视图。

图中：1、支撑架；11、升降杆；12、测量针；13、联动架；131、抵接槽；14、限位环；15、锁紧螺栓；2、抵接杆；3、复位弹簧；4、按压件；41、固定板；42、贯穿槽；43、楔形块；431、导向面；44、驱动弹簧；5、驱动件；51、按压杆；52、联动杆；53、按压弹簧；54、固定筒；6、抵触板；61、滑槽；7、限位杆；8、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，一种水泥粘度测量装置，包括支撑架1、升降杆11和测量针12，升降杆11沿竖直方向滑移连接于支撑架1，测量针12固定于升降杆11的下端。

支撑架1上固定有呈竖直设置的限位环14，升降杆11滑动嵌设于限位环14内，限位环14使得升降杆11仅可沿着竖直方向运动，避免测量针12的插入角度发生偏移从而造成测量结果的不准确。

支撑架1上设有尺寸刻度，当测量针12插入到水泥内时，测量针12自身的长度与测量针12露出长度之差即为测量针12插入的深度。

升降杆11上固定有联动架13，联动架13上设有抵接件，支撑架1上固定有复位弹簧3，复位弹簧3上设有按压件4，按压件4上设有驱动件5。

复位弹簧3上固定连接有抵触板6，抵触板6设于联动架13的正下方，当水泥的粘度较低时，测量针12有可能完全穿过水泥并抵触于支撑架1，此时联动架13将抵触于抵触板6，避免了升降杆11继续下降，提高了测量针12的使用寿命。

支撑架1上设有两组位于复位弹簧3两侧且贯穿于抵触板6的限位杆7，限位杆7呈竖直设置，限位杆7使得抵触板6仅可沿着竖直方向运动，保证了复位弹簧3对升降杆11的复位作用。

按压件4包括固定板41、开设于固定板41表面的贯穿槽42、开设于抵触板6侧壁的滑槽61、滑动嵌设于滑槽61内的楔形块43和驱动弹簧44，固定板41固定于支撑架1上，楔形块43上设有导向面431，导向面431呈倾斜设置，驱动弹簧44固定于滑槽61的底部且固定连接于楔形块43。

在进行水泥粘度测量之前需要将复位弹簧3压缩，此时按压抵触板6，楔形块43的导向面431将抵触于固定板41，楔形块43将逐渐沉入到滑槽61内，待滑槽61对应于贯穿槽42时，驱动弹簧44将驱动楔形块43滑动嵌设于贯穿槽42内，从而对抵触板6进行了固定，实现了对复位弹簧3的压缩。

抵接件包括开设于联动架13侧壁的抵接槽131和抵接杆2，抵接杆2滑动嵌设于抵接槽131内，抵接杆2的端部始终对应于联动架13，驱动件5包括按压杆51、固定筒54、固定连接于按压杆51的联动杆52和按压弹簧53，当按压弹簧53处于正常状态时，按压杆51滑动嵌设于固定筒54内并穿过贯穿槽42，抵接杆2将抵接在抵接槽131内，固定筒54固定于固定板41的表面，联动杆52固定连接于抵接杆2，按压弹簧53固定连接于联动杆52和固定板41。

在进行水泥粘度测量时，按压抵触板6使得楔形块43嵌入到贯穿槽42内，楔形块43将推动按压杆51脱离于贯穿槽42，使得按压弹簧53处于压缩状态，按压杆51在移动过程中将带动联动杆52运动，并使得抵接杆2脱离于抵接槽131，升降杆11将因重力下降使得测量针12插入到水泥内，从而判断水泥粘度；

当水泥粘度测量完毕后，按压联动杆52，按压杆51将推动楔形块43脱离于贯穿槽42，复位弹簧3将回弹使得抵触板6抵触于联动架13，升降杆11将上升复位，同时按压弹簧53在失去楔形块43的抵触力之后将回弹使得抵接杆2抵紧于联动架13的表面，待抵接槽131对应于抵接杆2时，按压弹簧53将推动抵接杆2抵接在抵接槽131内，实现对升降杆11的限位，操作方便。

支撑架1上固定有限位板8，限位板8设于升降杆11的正上方，当复位弹簧3驱动升降杆11复位时，升降杆11将上升并抵触于限位板8的下表面，此时复位弹簧3将处于正常状态，且抵接槽131将对应于抵接杆2，使得抵接杆2可在按压弹簧53的推动下抵接在抵接槽131内，从而实现对升降杆11的限位，且限位板8使得升降杆11始终处于同一高度，保证了多组测量数据之间的对比有效性。

本实施例的实施原理为：在进行水泥粘度测量时，按压抵触板6，楔形块43的导向面431将抵触于固定板41，楔形块43将逐渐沉入到滑槽61内，待滑槽61对应于贯穿槽42时，驱动弹簧44将驱动楔形块43滑动嵌设于贯穿槽42内，从而对抵触板6进行了固定，实现了对复位弹簧3的压缩。

同时楔形块43将推动按压杆51脱离于贯穿槽42，使得按压弹簧53处于压缩状态，按压杆51在移动过程中将带动联动杆52运动，并使得抵接杆2脱离于抵接槽131，升降杆11将因重力下降使得测量针12插入到水泥内，测量针12自身的长度与测量针12露出长度之差即为测量针12插入的深度，从而判断水泥粘度。

当水泥粘度测量完毕后，按压联动杆52，按压杆51将推动楔形块43脱离于贯穿槽42，复位弹簧3将回弹使得抵触板6抵触于联动架13，升降杆11将上升复位，同时按压弹簧53在失去楔形块43的抵触力之后将回弹使得抵接杆2抵紧于联动架13的表面。

升降杆11将上升抵触于限位板8的下表面，此时抵接杆2对应于抵接槽131，按压弹簧53将继续回弹并推动抵接杆2抵接在抵接槽131内，实现对升降杆11的限位，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。