一种电池托盘及电池性能测试系统的制作方法

本实用新型涉及电池测试技术领域，特别涉及一种电池托盘及电池性能测试系统。

背景技术：

电池性能测试是太阳能组件在生产中常见的测试环节，现有的常规测试流程是：组件层压完成后，为了检测组件中每个子电池的性能，需要对整个组件进行电池性能测试，测试合格方能装箱出库，如果组件中任一电池出现异常，从组件可靠性考虑，则整个组件将判为不合格品，层压前也可对单个电池进行电池性能测试，但是因电池数量庞大，在实际生产中，不可能对每个电池进行一一测试，且测试中如操作不当容易对电池造成人为损伤，所以实际生产中仅对电池进行小量抽测或不测，主要依靠最终组件的电池性能测试来保证组件质量及可靠性。

但是上述操作方式存在以下缺陷：在组件层压前对电池不测试，组件层压完成后进行电池性能测试，这样将大大降低组件的生产良率，一个电池不合格将导致整个组件失效，这样将大大浪费生产物料，增加生产成本，为了实现利润，将不得不提高销售价格，失去竞争优势。

因此，如何实现对大量电池进行测试的同时减少工作量，且避免对电池进行测试过程中人为原因造成电池损坏的问题，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池托盘及电池性能测试系统，用以对电池组件进行层压前对大量电池进行测试，从而减少工作量且提高电池的良品率；同时，避免人为损坏电池的情况。

本实用新型提供一种电池托盘，其特征在于，所述电池托盘包括：托盘本体；设置在所述托盘本体上表面的绝缘层；设置在所述绝缘层之上、且相互绝缘的正极连接条和负极连接条，所述正极连接条和所述负极连接条用于与外界电源电连接，并为放置在所述电池托盘上的待测电池供电。

可选地，所述托盘本体内部设有电磁铁，所述电磁铁与所述正极连接条和负极连接条分别电连接，所述电磁铁用于在通电情况下将多个所述待测电池吸附在所述托盘本体。

可选地，所述正极连接条与所述负极连接条依次排布在所述托盘本体的边缘，使所述托盘本体边缘的至少一半被所述正极连接条和所述负极连接条包围；

所述正极连接条包括第一引出端，所述负极连接条包括第二引出端，所述第一引出端和所述第二引出端分别与外界电源的正极触头和负极触头电连接。

可选地，所述正极连接条为条形导电体，其设置于所述托盘本体的一侧边的边缘；

所述负极连接条为沿所述托盘本体其他侧边的边缘设置的∏形导电体。

本实用新型的另一方案提供一种电池性能测试系统，所述电池性能测试系统包括：

如上述实施例提供的任一种所述的电池托盘；

与所述电池托盘电连接的电源接头，所述电源接头包括：正极触头和负极触头，所述正极触头用于与所述电池托盘中的正极连接条电连接，所述负极触头用于与所述负极连接条电连接；

设置在所述电池托盘上方的图像采集装置；

与所述图像采集装置电连接的图像处理及显示装置。

可选地，所述电池性能测试系统还包括：用于传送所述电池托盘的传送装置。

可选地，所述电池性能测试系统还包括：排片装置，所述排片装置用于排布待检测电池，使多个所述待检测电池相互电连接；其中，所述排片装置设于所述传送装置一侧。

可选地，所述电池性能测试系统还包括设置在所述电池托盘上方、且可沿竖直方向伸缩的第一支架，所述电源接头安装于所述第一支架上，所述电源接头通过所述第一支架与所述电池托盘电连接。

可选地，所述图像采集装置为太阳能电池近红外测试NIR图像采集装置；

所述图像处理及显示装置为NIR图像处理及显示装置。

可选地，所述电池性能测试系统还包括第二支架，所述图像采集装置安装于所述第二支架上。

相对现有技术，本实用新型所提供的电池托盘及电池性能测试系统，具有以下有益效果：

该电池性能测试系统能提前检测出不合格电池，提高总体良率；

1、本实用新型中提供的电池托盘，用于承载层压前的多个电池串，从而方便一次性对多个电池串进行性能检测，进一步减少了工作量，且避免了人为原因对电池串的损坏；

2、所述电池托盘电磁铁中利用电磁铁通电后的磁性吸附电池串，实现电池串与电池串之间的良好接触，进一步满足电池串整体测试的要求；

3、本实用新型提供的电池性能测试系统通过对多个电池串在通电后的性能进行检测，从而提前检测出不合格电池串，提高产品的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池托盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池性能测试系统的结构示意图；

图3为图2中32位置的放大图；

图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池连接示意图。

图中，

1-电池托盘；11-正极连接条；12-负极连接条；13-绝缘层；2-第一支架；21-电源接头；3-第二支架；31-图像采集装置；32-图像处理及显示装置；4-子电池；5-传送装置；6-排片机器人；7-电池串。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的核心是提供一种电池托盘1及电池性能测试系统，该电池托盘1及电池性能测试系统能够实现对大量电池进行测试的同时减少工作量且能够同时解决对电池进行测试过程中造成人为损坏电池的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池托盘的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池性能测试系统的结构示意图；图3为图2中32位置的放大图；图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的电池连接示意图。

在具体实施方式中，如图1所示，本实用新型所提供的一种电池托盘1，其包括托盘本体及设置于托盘本体上表面的绝缘层13；设置在绝缘层13之上、且相互绝缘的正极连接条11及负极连接条12；正极连接条11和负极连接条12用于与外界电源电连接，并为放置在电池托盘1上的待测电池供电。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的一种电池托盘1，托盘本体内部设有电磁铁，电磁铁为多块并列排布的条形电磁铁，或者电磁铁为一整块与托盘本体形状相同，但略小于托盘本体的电磁铁，只要能够产生磁力使得电池托盘1上的待测电池被电磁铁吸附即可。其中，电磁铁在通电情况下能吸附待测电池，在断电情况下释放待测电池；因此，电磁铁可以与正极连接条11和负极连接条12分别电连接。

在具体实施方式中，如图1所示，本实用新型所提供的一种电池托盘1，正极连接条11与负极连接条12依次排布在托盘本体的边缘，使托盘本体边缘的至少一半被正极连接条11和负极连接条12包围；正极连接条11包括第一引出端，负极连接条12包括第二引出端，第一引出端和第二引出端分别与外界电源的正极触头和负极触头电连接。其中，正极连接条11和负极连接条12可以包围托盘本体的边缘，或者分布在托盘本体边缘的部分区域。当然，正极连接条11和负极连接条12也可以位于托盘本体的任一位置，只要正极连接条11和负极连接条12能够分别与托盘本体上的待测电池进行电连接即可。

在一可选的实施例中，如图1所示，正极连接条11为条形导电体，其设置于托盘本体的一侧边的边缘；负极连接条12为沿托盘本体其它侧边的边缘设置的∏形导电体。正极连接条11与负极连接条12的功能是外部电源上的电能引出，电连接待测电池，以实现测试的目的。另外，托盘本体上表面除正极连接条11及负极连接条12外均为绝缘材料。

在具体实施方式中，如图2所示，本实用新型所提供的一种电池性能测试系统，其包括上述任一项所述的电池托盘1，与电池托盘1电连接的电源接头21，电源接头21包括：正极触头和负极触头，正极触头用于与电池托盘中的正极连接条11电连接，负极触头用于与负极连接条12电连接；设置在电池托盘1上方的图像采集装置31；与图像采集装置31电连接的图像处理及显示装置32。

在一可选的实施例中，图像采集装置31为太阳能电池近红外测试NIR图像采集装置；图像处理及显示装置32为NIR图像处理及显示装置，图像处理及显示装置32用于对图像的处理和显示。其中，图像采集装置31用于对待测电池中电池发电后的图面进行采集，图像处理及显示装置32用于对图像采集装置31所采集的画面进行处理和显示，从而方便工作人员对检测结果的查看。图3中示意了图像处理及显示装置32的具体结构。

在一可选的实施例中，该电池性能测试系统还包括用于传送电池托盘1的转送装置传送装置5，转送装置传送装置5包括主动轮、从动轮以及设于主动轮及从动轮上的传送带。传送装置5用于将电池托盘1传送到图像采集装置1下方，方便图像采集装置1对待测电池发电后图像的采集。

在一可选的实施例中，该电池性能测试系统还包括用于排布待检测电池的排片装置，如图2所示，排片装置可以为排片机器人6；其中，排片机器人6设于转送装置传送装置5的一侧，排片机器人6由控制器控制其机械臂的具体动作，使其恰好能将待检测电池排布于电池托盘1上，并能实现相邻电池串之间的有效电连接。具体地，排片机器人6在排片过程中，将多个电池串放置在电池托盘1上，且保证多个电池串之间的电连接，以及至少一个电池串与正极连接条11和负极连接条12电连接。

在一可选的实施例中，该电池性能测试系统还包括设置在电池托盘1上方、且可沿竖直方向伸缩的第一支架2，电源接头21安装于第一支架2上，电源接头21通过第一支架2与电池托盘1电连接。为了使电源接头21与电池托盘1中的正极连接条11和负极连接条12电连接，可以通过第一支架2在竖直方向上进行伸缩调节电源接头21的上下位置。

在一可选的实施例中，为了方便图像采集装置31对待测电池的采集，电池性能测试系统还包括第二支架3，图像采集装置31安装于第二支架3上。其中，第二支架3可以为可伸缩支架，也可以为固定支架，在此不做具体限定。

本实用新型所提供的电池性能测试系统的测量流程为：如图1所示，空的电池托盘1随转送装置传送到电池排片站点，排片站点的排片机器人6将一个个子电池4排列在一起，实现子电池间的串联，形成电池串，具体子电池4的排布方式可以参照图4所示；完成排片后，电池托盘1将进入该电池性能测试系统的站点，电源接头21下降，电源的正负触头分别接触到电池托盘上的正极连接条11及负极连接条12，电源开启，电流流过整个电池串7，由于电池托盘1内部设置了条形电磁铁，当电源接头21提供电极后，电磁铁具有磁性，在磁性的作用下，电池串将紧密的贴合到电池托盘1上，实现电池串与电池串的良好接触，增加了电池串之间电连接的稳定性，电池串在电压的作用下实现电致发光，电池托盘上方的NIR图像采集装置31将采集到所有电池串发出的NIR电池敷设，采集的光信号将经过NIR图像处理及显示装置32的图像处理装置的处理，再以灰度的形式在NIR图像处理及显示装置32的显示装置显示出来，可通过软件的设计自动捕捉缺陷并判断是否合格，也可由技术人员通过观察测试图像来人工判断，测试完成后，电池托盘1将进入下个工序，关闭电源，电源接头21失电，第一支架2上移，电池托盘1中电磁铁的磁性消失，可移除电池串7，如测试合格，可直接敷设到组件中进行层压，如果部分电池不合格，可用合格电池替换，然后敷设到组件中进行层压。

本实用新型所提供的一种电池性能测试系统，其解决了现有技术中在组件层压前对电池不测试，组件层压完成后进行电池性能测试，这样将大大降低组件的生产良率，一个子电池不合格将导致整个组件失效，这样将大大浪费生产物料，增加生产成本，为了实现利润，将不得不提高销售价格，失去竞争优势的技术问题。

本实用新型所提供的一种电池性能测试系统，能够提前检测出不合格电池，提高总体良率；本实用新型中提供的电池托盘1，用于承载层压前的多个电池串7，从而方便一次性对多个电池串7进行性能检测，进一步减少了工作量，且避免了人为原因对电池串7的损坏；电池托盘1电磁铁中利用电磁铁通电后的磁性吸附电池串7，实现电池串7与电池串7之间的良好接触，进一步满足电池串7整体测试的要求；本实用新型提供的电池性能测试系统通过对多个电池串7在通电后的性能进行检测，从而提前检测出不合格电池串7，提高产品的良率。

以上对本实用新型所提供的电池托盘1及电池性能测试系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。