一种柴油质量检测平台的制作方法

本实用新型涉及柴油质量检测设备技术领域，尤其涉及一种柴油质量检测平台。

背景技术：

柴油是轻质石油产品，复杂烃类混合物，为柴油机燃料，主要有原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化灯过程生产的柴油馏分调配而成，也可由页岩油加工和煤液化制取，分为轻柴油和重柴油两大类，广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰，柴油最重要用途是用于车辆、船舶的柴油发动机，与汽油相比，柴油能量密度高，燃油消耗低，柴油具有低能耗，所以一些小型汽车甚至高性能汽车也该用柴油，而柴油种类中的生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机起动性能好、燃料性能好、原料来源广泛、可再生等特性，大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。

为了保证柴油的应用质量，需要投放使用前对柴油进行多种测试，而生物柴油中的生物燃料和燃油燃料在检测前需要进行预混合，而现有的柴油质量检测装置，对生物柴油在质量检测之前的混合效率低，混合效率差，影响生物柴油质量的检测结果，导致生物柴油在进行质量检测时不能够达到使用标准。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种柴油质量检测平台。

本实用新型的技术方案：一种柴油质量检测平台，包括台架，所述台架上设置有柴油放置箱，所述柴油放置箱顶部设置有电机保护箱，电机保护箱内设置有驱动电机，所述驱动电机转动轴穿过柴油放置箱与驱动杆相连，所述驱动杆设置在柴油放置箱内部，所述驱动杆一端与驱动电机转动轴相连，另一端设置在搅拌箱内部，所述驱动杆位于柴油放置箱内的部分左右两端设置有若干组搅拌叶片，所述驱动杆位于搅拌箱内的部分底端与第一锥齿轮相连，所述第一锥齿轮的左端与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与传动杆相连，所述传动杆一端与第二锥齿轮相连，另一端穿过搅拌箱与搅拌杆相连，所述第一锥齿轮的右端与第三锥齿轮相连，所述第三锥齿轮与另一个传动杆相连，所述传动杆一端与第三锥齿轮相连，另一端穿过搅拌箱与搅拌杆相连。

进一步的，所述柴油放置箱的底部设置有漏油管，所述漏油管穿过台架与柴油滤芯连通，所述柴油滤芯与储油箱连通，所述储油箱设置在台架下方，所述储油箱左侧设置有柴油泵，所述柴油泵的进水口与储油箱连通，所述柴油泵的出水口与出油管相连，所述出油管与柴油放置箱连通。

进一步的，所述储油箱的右端通过放油管与柴油储存箱连通，所述放油管上设置有水阀开关，所述柴油储存箱的右端设置有出油口。

进一步的，所述柴油放置箱的顶部左侧设置有进油口。

进一步的，所述台架的底部左右两侧分别设置有一组支撑柱。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1)本实用新型通过启动驱动电机，使驱动电机带动柴油放置箱内的驱动杆转动，使驱动杆两端的搅拌叶片进行横向转动搅拌，并在驱动杆转动的同时，带动驱动杆底端的搅拌箱内的第一锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，搅拌箱两端的传动杆进行纵向的转动搅拌，能够保证对生物柴油的生物燃料和燃油燃料充分的进行混合搅拌，通过横向和纵向的搅拌能够提高混合效果，保证混合后的柴油能够更好的进行质量检测，提高检测结果的准确性，并且能够更好的保证柴油达到使用标准。

2)本实用新型通过漏油管将混合后的生物柴油通过柴油滤芯投储油箱内，并再通过柴油泵将柴油泵回柴油放置箱内，不仅能够通过柴油滤芯对柴油内的杂志进行过滤，还能够达到循环混合搅拌的目的，提高柴油的质量，以便能够更好的进行质量检测。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌箱内部结构示意图。

图中1-台架；2-柴油放置箱；3-驱动电机；4-驱动杆；5-搅拌箱；6-搅拌叶片；7-第一锥齿轮；8-第二锥齿轮；9-传动杆；10-搅拌杆；11-第三锥齿轮；12-漏油管；13-柴油滤芯；14-储油箱；15-柴油泵；16-出油管；17-放油管；18-柴油储存箱；19-水阀开关；20-出油口；21-进油口；22-支撑柱。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式一

结合图1-图2示，本实施例公开的一种柴油质量检测平台，包括台架1，所述台架1上设置有柴油放置箱2，所述柴油放置箱2顶部设置有电机保护箱，电机保护箱内设置有驱动电机3，所述驱动电机3转动轴穿过柴油放置箱2与驱动杆4相连，所述驱动杆4设置在柴油放置箱2内部，所述驱动杆4一端与驱动电机3转动轴相连，另一端设置在搅拌箱5内部，所述驱动杆4位于柴油放置箱2内的部分左右两端设置有若干组搅拌叶片6，所述驱动杆4位于搅拌箱5内的部分底端与第一锥齿轮7相连，所述第一锥齿轮7的左端与第二锥齿轮8相啮合，所述第二锥齿轮8与传动杆9相连，所述传动杆9一端与第二锥齿轮8相连，另一端穿过搅拌箱5与搅拌杆10相连，所述第一锥齿轮7的右端与第三锥齿轮11相连，所述第三锥齿轮11与另一个传动杆9相连，所述传动杆9一端与第三锥齿轮11相连，另一端穿过搅拌箱5与搅拌杆10相连，生物柴油检测前需要将生物燃料和燃油燃料进行混合，将生物燃料和柴油燃料通过进油口21投入燃油放置箱2内，之后启动驱动电机3，驱动电机3转动带动驱动杆4转动，通过驱动杆4转动使驱动杆4上的搅拌叶片6对生物柴油进行横向的转动搅拌，并且当驱动杆4转动的同时，会使搅拌箱5内的第一锥齿轮7同步转动，从而使第二锥齿轮8和第三锥齿轮11带动传动杆9转动，使搅拌杆10在柴油放置箱2内进行纵向的搅拌，通过搅拌叶片6和搅拌杆10分别进行横向和纵向的混合搅拌，能够提高生物柴油的混合效果，使生物柴油后续检测的效果更好，更好的保证柴油的质量。

具体实施方式二

本实施例是在具体实施方式一的基础上，结合图1所示，具体的，所述柴油放置箱2的底部设置有漏油管12，所述漏油管12穿过台架1与柴油滤芯13连通，所述柴油滤芯13与储油箱14连通，所述储油箱14设置在台架1下方，所述储油箱14左侧设置有柴油泵15，所述柴油泵15的进水口与储油箱14连通，所述柴油泵15的出水口与出油管16相连，所述出油管16与柴油放置箱2连通，通过漏油管12将柴油放置箱2内搅拌后的柴油通过柴油滤芯13落入储油箱14中，柴油滤芯13能够过滤柴油中的杂质，保证柴油进行检测时的洁净度，柴油滤芯13型号为卡特IR-0751柴油滤芯，之后通过柴油泵15将储油箱14内的柴油通过出油管16泵回柴油放置箱2内，进行循环的混合搅拌和过滤工作，能够更好的提高混合效果，和柴油的质量，更好的保证后续对柴油检测时的质量。

具体实施方式三

本实施例是在具体实施方式二的基础上，结合图1所示，具体的，所述储油箱14的右端通过放油管17与柴油储存箱18连通，所述放油管17上设置有水阀开关19，所述柴油储存箱18的右端设置有出油口20，当对柴油混合搅拌后需要进行后续检测时，通过打开水阀开关19使柴油通过放油管17流入柴油储存箱18内，并通过出油口20可以将柴油放出进行后续的检测工作。

具体实施方式四

本实施例是在具体实施方式一的基础上，结合图1所示，具体的，所述柴油放置箱2的顶部左侧设置有进油口21，通过进油口21可以方便投入生物柴油的生物燃料和柴油燃料，方便使用。

具体实施方式五

本实施例是在具体实施方式一的基础上，结合图1所示，具体的，所述台架1的底部左右两侧分别设置有一组支撑柱22，通过设置支撑柱22能够保证装置整体的稳定性。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。