样本分析仪及其温育磁分离装置的制作方法

本申请涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种样本分析仪及其温育磁分离装置。

背景技术：

目前在医疗设备领域，样本分析仪功能较多，需要通过进样、孵育、磁分离、抓取、传动等功能模块来实现，结构复杂，影响了样本分析仪的整体紧凑性，不利于设备的小型化设计。

技术实现要素：

本申请提供一种样本分析仪及其温育磁分离装置，能够在转盘上对样本容器中的物质进行温育和磁分离，有利于设备的小型化设计且提高了检测效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种温育磁分离装置。该温育磁分离装置包括保温壳体，内部形成容置空间；转盘，可转动地设置于容置空间内，转盘开设有多个容纳孔，多个容纳孔用于容纳装有磁性载体和样本液的样本容器；加热件，连接于转盘或者保温壳体，加热件用于对位于容纳孔内的样本容器进行加热；磁性件，设置于保温壳体上，磁性件用于将转动至磁性件对应位置的样本容器中的磁性载体吸附在样本容器的内壁上。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种样本分析仪。该样本分析仪包括如上的温育磁分离装置。

本申请通过设置温育磁分离装置包括：保温壳体，内部形成容置空间；转盘，可转动地设置于容置空间内，转盘开设有多个容纳孔，多个容纳孔用于容纳装有磁性载体和样本液的样本容器；加热件，连接于转盘或者保温壳体，加热件用于对位于容纳孔内的样本容器进行加热；磁性件，设置于保温壳体上，磁性件用于将转动至磁性件对应位置的样本容器中的磁性载体吸附在样本容器的内壁上。通过在保温壳体上设置磁性件，可以将装有磁性载体和样本液的样本容器放置在转盘中进行温育，且当转盘转动到磁性件所在的位置时可进行磁分离，使得可以在转盘上对样本容器中的物质进行温育和磁分离，进一步省去了样本容器在温育装置和磁分离装置之间的转移过程，有利于设备的小型化设计且提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请实施例的温育磁分离装置的部分结构的立体结构示意图；

图2是本申请实施例的温育磁分离装置的保温壳体和磁性件的结构示意图；

图3是本申请实施例的温育磁分离装置的转盘和加热件结构示意图；

图4是本申请实施例磁性件、转盘、容纳孔的位置关系示意图；

图5是本申请实施例的吸液组件的结构示意图；

图6是本申请实施例的保温壳体的顶壁的俯视结构示意图；

图7是本申请另一实施例的加热件与转盘的爆炸结构示意图；

图8是本申请又一实施例的温育磁分离装置的部分结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请结合参阅图1-图3，图1是本申请实施例的温育磁分离装置的部分结构的立体结构示意图。图2是本申请实施例的温育磁分离装置的保温壳体和磁性件的结构示意图。图3是本申请实施例的温育磁分离装置的转盘和加热件结构示意图。

在本实施例中，温育磁分离装置可以包括保温壳体10、转盘20、加热件30以及磁性件40。

保温壳体10内部形成容置空间h。

转盘20可转动地设置于容置空间h内，转盘20开设有多个容纳孔a，多个容纳孔a用于容纳装有磁性载体和样本液的样本容器b。

可选的，温育磁分离装置还包括转轴91和基座92，转盘20可为圆盘，转轴91的一端与转盘20的中心位置固定连接，转轴91的另一端可转动地设置在基座92上，转轴91接收动力驱动转盘20转动。转盘20的轴向为转动轴线的方向，转盘20的径向为垂直于轴向的方向。

转盘20可采用具有强导热性的材质制成，例如铝合金、铝材等材质，使得转盘20可将加热件30产生的热量传递给容置于容纳孔a内的样本容器b。

样本容器b例如为圆管状，容纳孔a的空间形状与样本容器b的形状相匹配，样本容器b可经容纳孔a的进样口进入到容纳孔a中。

加热件30连接于转盘20或者保温壳体10，加热件30用于对位于容纳孔a内的样本容器b进行加热。

可选地，加热件30为加热片。

需要说明的是，加热件30设置于转盘20或者保温壳体10上，加热件30发出的热量传递到样本容器b，以加热培育该样本容器b内盛装的样本液及试剂，样本液及试剂经培育后形成复合物，对该复合物进行检测，例如光学检测，以得到原样本的多个生物数据，便于医疗工作者据此得知患者的病情等。

在本实施例中，如图1和图3所示，例如，加热件30可呈环状，并设置于转盘20上背离容纳孔a的进样口的一面，以对样本容器b的底部进行加热。容纳孔a可为通孔，加热件30可采用螺钉直接固定于转盘20上构成容纳孔a的底部或进一步通过其他固定件在固定于转盘20上。

可选的，加热件30还可设置于保温壳体10上与转盘20接触的一侧(图未示)，并对应于转盘20上开设有容纳孔a的位置，以对样本容器b进行加热。

需要说明的是，在其他实施例中，加热件30也可以是其他形状并设置于转盘20或保温壳体10的其他位置，只要能实现对位于容纳孔a内的样本容器b进行加热的功能即可，本申请对加热件30的形状和其与转盘20的连接位置不作限制。

磁性件40设置于保温壳体10上，磁性件40用于将转动至磁性件40对应位置的样本容器b中的磁性载体吸附在样本容器b的内壁上。

由于在保温壳体10上设置磁性件40，使得在将装有磁性载体和样本液的样本容器b放置在转盘20中进行温育的同时，还可以在转盘20转动到磁性件40所在的位置时进行磁分离，使得可以在转盘20上对样本容器中的物质进行温育和磁分离，进一步省去了样本容器b在温育装置和磁分离装置之间的转移过程，有利于设备的小型化设计且提高了检测效率。

可选的，请参阅图2，保温壳体10包括底壁11和侧壁12，磁性件40设置于侧壁12上。

通过上述方式，保温壳体10的底壁11不设置磁性件40，使得转盘20设置于保温壳体10的容置空间h时，磁性件40作用于容纳孔a内的样本容器b的侧面，从而使得样本容器b的底壁11不会吸附磁性载体，减小吸液时磁性载体被吸走的概率。

进一步的，侧壁12包括第一侧壁121和第二侧壁122，底壁11的中部设有第一开口c，第一侧壁121与底壁11的外边缘位置连接，第二侧壁122与第一开口c的边缘位置连接。

例如，底壁11的上表面为圆环形，第一侧壁121和第二侧壁122均为圆环体，第一侧壁121和第二侧壁122均垂直设置于底壁11的上表面，第一侧壁121环绕第二侧壁122设置。

第一侧壁121、第二侧壁122以及底壁11围合形成容置空间h。

需要说明的是，第一侧壁121、第二侧壁122以及底壁11可以围合成环状凹槽型的容置空间h，与转盘20适配使用，以达到更好地保温效果。

通过上述方式，可以将转盘20的外沿开设有容纳孔a的部分嵌设于凹槽中，以提高保温效果。与转盘20连接的转轴91可从底壁11的第一开口c通过。

进一步的，第一侧壁121相对于底壁11的高度大于第二侧壁122相对于底壁11的高度。

通过上述方式，第一侧壁121、第二侧壁122以及底壁11围合形成的容置空间h呈阶梯状的环状凹槽型。

需要说明的是，通过使第一侧壁121沿转动轴线方向的高度大于或等于转盘20沿转动轴线方向的高度，可以使得具有适配结构的转盘20可以整体被第一侧壁121环绕，可进一步提高保温效果。

可选的，第一侧壁121靠近第二侧壁122的一侧开设有与容置空间h贯通的安装槽e，磁性件40嵌设与安装槽e内。

通过将磁性件40嵌设于第一侧壁121内，可以避免磁性件40对转盘20的转动产生干扰，且由于安装槽e与容置空间h贯通，使得磁性件40朝向转盘20的一侧暴露，提高了磁性件40对样本容器b中的磁性载体的吸附效果。

可选的，保温壳体10还包括支撑座14。例如，支撑座14为多根立柱14，例如三根或四根，多根立柱14呈矩阵或圆形排布，均一端设置于保温壳体10的底壁11上远离侧壁的一面，保温壳体10可通过多根立柱14设置于工作台面上。

可选的，请参阅图3，磁性件40设置于侧壁12上，转盘20上对应多个容纳孔a开设有多个外露孔或者外露缺口q，放置于容纳孔a内的多个样本容器b经多个外露孔或者外露缺口q朝向保温壳体10外露。

通过上述方式，使得放置于容纳孔a内的样本容器b经外露孔或者外露缺口q朝向保温壳体10外露，从而提高磁性件40对样本容器b中磁性载体的吸附效果。

需要说明的是，各个外露孔或者外露缺口q均开设于转盘20上对应容纳孔a的底部位置即远离容纳孔a的进样口的一端，当容纳孔a为通孔时，对应多个容纳孔a开设有与容纳孔连通的多个外露缺口q，当容纳孔a为盲孔时，对应多个容纳孔a开设有与容纳孔连通的多个外露孔q。

本实施例中，开设的为外露缺口q。转盘20的顶面沿轴向开设有多个容纳孔a，多个容纳孔a为通孔，转盘20的侧面沿径向开设有外露缺口q，外露缺口q与容纳孔a的底部贯通，使得放置于容纳孔a内的样本容器b的经外露缺口q朝向保温壳体10外露，从而提高设置于侧壁12上的磁性件40对样本容器b中磁性载体的吸附效果。

可选的，请结合参阅图2和图3，保温壳体10上还设有位置传感器50，位置传感器50用于通过外露孔或者外露缺口q检测容纳孔a内有无放置样本容器b。

可选的，位置传感器50为光电传感器，其包括发送器、接收器和检测电路(图未示)。当光电传感器对应位置经过的容纳孔a内放置有样本容器b时，发送器通过外露孔或者外露缺口q发射出，该光束被样本容器b反射，使得接收器可以接收到反射的光束，检测电路对接收器接收到的光信号进行检测，进而判断容纳孔a内放置有样本容器b；反之，当容纳孔a内没有放置样本容器b时，接收器无法接收到有效的反射光束，检测电路对接收器接收到的光信号进行检测，进而判断容纳孔a内没有放置样本容器b。其中，有效的反射光束是指发送器发射的且经样本容器b反射回的光束。

在其他实施例中，位置传感器50还可以是霍尔传感器(图未示)，当从霍尔传感器对应位置经过的容纳孔a内放置有样本容器b时，通过外露孔或者外露缺口q，霍尔传感器中的霍尔元件可因为磁场的变化产生霍尔现象，从而判断容纳孔a内放置有样本容器b。

需要说明的是，例如，保温壳体10上仅设有一个位置传感器50，当转盘20转动时，使得多个外露孔或者外露缺口q依次经过该位置传感器50，以检测出转盘20上容置的样本容器b的数目。

应理解，保温壳体10上还可以设置有两个或者两个以上位置传感器50，位置传感器50可以配合其他组件使用，如吸液组件60、加液组件(图未示)、清洗组件(图未示)等，当位置传感器50检测到有样本容器b经过上述组件所在的位置时，温育磁分离装置可控制上述组件进行加液、吸液或清洗等操作。

请参阅图4，图4本申请实施例磁性件、转盘、容纳孔的位置关系示意图。

可选的，磁性件40设置于侧壁12上，磁性件40沿转盘20的转动轴线方向的尺寸大于或者等于容纳孔a沿转盘20的转动轴线方向的尺寸。

可选的，磁性件40的长度等于容纳孔a的深度相等。

例如，磁性件40靠近容纳孔a的表面为平面，容纳孔a的为圆孔，磁性件40靠近容纳孔a的表面与转盘20的转动轴线ab和容纳孔a的轴线cd确定的参考平面abcd垂直。

通过上述方式，由于磁性件40的长度大于或等于容纳孔a的深度，从而使得样本容器b位于容纳孔a中的部分的内壁上在高度方向的不同位置均能吸附磁性载体，提高吸附效率。

需要说明的是，当保温壳体10的形状为圆环体时，磁性件40垂直于转动轴线的横截面的形状可以是与保温壳体10同圆心的一部分扇环，磁性件40邻近第一侧壁121靠近的第二侧壁122边缘位置设置。

在其他实施例中，磁性件40也可为其他形状，如长方体，本申请在此不作限制，只要能实现对样本容器b中的磁性载体进行吸附的效果即可。

请结合参阅图1和图5，图5是本申请实施例的吸液组件的结构示意图。

可选的，温育磁分离装置进一步包括吸液组件60，吸液组件60设置于磁性件40处，吸液组件60用于吸取随转盘20转动至磁性件40所在位置的样本容器b中的样本液。

具体而言，吸液组件60包括第一支架61、第二支架62、吸液针63以及清洗针64。第一支架60可设置于工作台面或设置于基座92上，第二支架60可移动地设置于第一支架61上，并可沿平行于转盘20的转轴91的方向靠近或者远离转盘20。吸液针63和清洗针64均固定于第二支架62，清洗针64短于吸液针63，以使得清洗针64排出液体时，可以对吸液针63外壁进行清洗。

具体而言，吸液针63的长度大于清洗针64的长度，吸液针63和清洗针64的相对位置固定且彼此外壁贴靠设置，且清洗针64的出液口的位置相对于基座92的高度大于吸液针63的吸液口相对于基座92的高度。

需要说明的是，具体的，吸液针63和清洗针64位于磁性件40所对应的容纳孔a的上方，使得某一容纳孔a中的样本容器b随转盘20转动至吸液针63和清洗针64下方时，该样本容器b中的磁性载体会在磁性件40的作用下吸附在样本容器b的内壁上，即实现磁分离，此时温育磁分离装置可控制吸液针63伸入样本容器b中，进行吸液。

请参阅图6，图6是本申请实施例的保温壳体的顶壁的俯视结构示意图。

可选的，保温壳体10还包括顶壁13，顶壁13连接于侧壁12上，用于遮盖转盘20，顶壁13上设有磁分离口f，多个容纳孔a可经磁分离口f外露。

吸液组件60用于通过磁分离口f吸取随转盘20转动至磁性件40所在位置的样本容器b中的样本液。

需要说明的是，顶壁13还可以开设有进杯口i、进样口j、试剂口k、测量口l和抛杯口m，在转盘20的转动下，转盘20的多个容纳孔a均可依次经进杯口i、进样口j、试剂口k、测量口l和抛杯口m外露，以便于从进杯口i向容纳孔a内放置样本容器b，从进样口j向样本容器b内添加样本，从试剂口k向样本容器b内添加反应试剂，从测量口l自样本容器b内提取复合物，从抛杯口m将样本容器b取出。

请参阅图7，图7是本申请另一实施例的加热件与转盘的爆炸结构示意图。

在本实施例中，转盘20可包括环圈板21和承载板22，环圈板21的中部开设有第二开口y，承载板22与环圈板21连接且封盖第二开口y。多个容纳孔a包括开设在环圈板21上的多个第一容纳孔a1。

需要说明的是，承载板22和环圈板21可以是一体成型的结构，本申请对此不作限制。

进一步的，承载板22呈圆盘状，环圈板21包括环形侧壁211和与之弯折连接的连接壁212，第二开口y开设于连接壁212的中间，多个第一容纳孔a1开设在环形侧壁211上。

可选的，环圈板21为导热件，承载板22为隔热件，加热件30环设于环圈板21上背离多个第一容纳孔a1的进样口的一侧，且加热件30与承载板22分别连接于连接壁212的两侧。进而加热件30被连接壁212所遮挡，而与样本容器b相互隔离，降低样本容器b内的液体滴落到加热件30上的风险，提高了温育磁分离装置的安全性能及使用寿命。

通过上述方式，环圈板21可伸入第一侧壁121、第二侧壁122之间，使得第一侧壁121、第二侧壁122环绕容纳孔a内的样本容器b设置，以达到更好地保温效果，提高孵育效率。

应理解，环圈板21还可以是其他结构，本申请对环圈板21的具体结构以及承载板22与环圈板21的连接位置不做限制。

具体的，承载板22的中心位置与转轴91的一端固定连接，并通过转轴91可转动地设置在基座92上。转轴91接收动力驱动承载板22转动，从而带动环圈板21一起转动。

可选的，在本实施例中，转盘20还可包括压板23，压板23连接于环圈板21上背离多个第一容纳孔a1的进样口的一侧，以构成多个第一容纳孔a1的底部。即多个第一容纳孔a1为通孔，压板13封装通孔的一端，以用于容纳样本容器b，进而简化了第一容纳孔a1的制作工艺。

需要说明的是，在其他实施例中，加热件30还可以环设于环圈板21上背离多个第一容纳孔a1的进样口的一侧，且加热件30位于环圈板21与压板23之间，使得样本容器b置于多个第一容纳孔a1时与加热件30接触，进而加热件30可直接对样本容器b加热。压板23覆盖加热件30，并通过螺钉连接于环圈板21上。压板23可采用隔热材料制成，如导热性能差的赛钢，以减少加热件30的热损耗。

请参阅图8，图8是本申请又一实施例的温育磁分离装置的部分结构的立体结构示意图。

在本实施例中，多个容纳孔a还包括设置在承载板22上的多个第二容纳孔a2。

可选的，多个第一容纳孔a1以转动轴线为中心呈环形分布以形成至少一个第一容纳孔圈，多个第二容纳孔a2以转动轴线为中心呈环形分布以形成至少一个第二容纳孔圈。

可选的，第一容纳孔圈和第二容纳孔圈均为圆圈，多个圆圈均以转动轴线为中心呈同心圆分布。

例如，多个第一容纳孔a1形成一个第一容纳孔圈，多个第二容纳孔a2形成两个第二容纳孔圈a21、a22。每层容纳孔圈中的容纳孔a具有不同的功能，例如最外层容纳孔圈即第一容纳孔圈上a1的容纳孔用于样本容器b的磁分离、测量和清洗，次外层容纳孔圈即第二容纳孔圈a22上的容纳孔用于给样本容器b中加样或加试剂或孵育，最内层容纳孔圈即第二容纳孔圈a21上的容纳孔用于装载样本容器b。多层容纳孔圈中的容纳孔a中样本容器b可通过抓放装置(图未示)进行转移。

可选的，当次外层容纳孔圈即第二容纳孔圈a22上的容纳孔用于给样本容器b中的样本进行孵育时，加热件30可呈圆环形，并设置于承载板22的底部上对应第二容纳孔圈a22的位置，以对第二容纳孔圈a22上的多个容纳孔中的样本容器b进行加热。

进一步的，环圈板21为隔热件，承载板22为导热件，使得环圈板21不导热，以节约能源。

进一步的，相适应的，顶壁13具有多个不同位置的功能开口(图未示)，多层容纳孔圈上的容纳孔a可经该功能开口外露。例如，磁分离口f、测量口l和抛杯口m开设于顶壁13上最外层容纳孔圈对应的位置，使得最外层容纳孔圈上的多个第一容纳孔a1可通过磁分离口f外露以供吸液组件60通过从而吸取样本容器b中的样本液或对吸液组件60进行清洗或通过抓取装置将样本容器b取出。进样口j和试剂口k开设于顶壁13上次外层容纳孔圈对应的位置，使得次外层容纳孔圈上的多个第二容纳孔a22可通过进样口j、试剂口k外露以便于向样本容器b内添加样本或向样本容器b内添加反应试剂，进杯口i开设于顶壁13上最内层容纳孔圈对应的位置，使得最内层容纳孔圈上的多个第二容纳孔a21可通过进杯口i外露以便于向多个容纳孔a21内放置样本容器b。

本实施例中，对多个第一容纳孔a1和多个第二容纳孔a2所形成的容纳孔圈数和每层容纳孔圈上的容纳孔a的用途不做限制。

可选的，请参阅图7，转盘20上还设有温度传感器70和/或过热保护开关80。

在本实施例中，转盘20上可同时设置有温度传感器70和过热保护开关80。

需要说明的是，温度传感器70用于检测环圈板21上的温度，进而以调控加热件30的启停。加热件30还电连接有过热保护开关80，该过热保护开关80预设有第一温度阈值，在加热件30自身温度达到第一温度阈值时，该过热保护开关80开启保护机制，使得加热件30停止加热，以防其自身过热而损坏。温度传感器70预设有第二温度阈值，该第二温度阈值小于第一温度阈值，当温度传感器70检测到的温度达到第二温度阈值时，温度传感器70发出信号，加热件30停止加热；温度传感器70还预设有第三温度阈值，第三温度阈值小于第二温度阈值，当温度传感器70检测到温度降到第二温度阈值时，温度传感器70发出信号，加热件30启动加热。进而，温度传感器70将转盘20上的温度维持在第二温度阈值与第三温度阈值之间，同时给加热件30多加一层过热保护机制。

本申请实施例的样本分析仪包括上述一实施例描述的本申请实施例的样本分析仪包括上述一实施例描述的磁分离装置。

本申请通过设置温育磁分离装置包括：保温壳体，内部形成容置空间；转盘，可转动地设置于容置空间内，转盘开设有多个容纳孔，多个容纳孔用于容纳装有磁性载体和样本液的样本容器；加热件，连接于转盘或者保温壳体，加热件用于对位于容纳孔内的样本容器进行加热；磁性件，设置于保温壳体上，磁性件用于将转动至磁性件对应位置的样本容器中的磁性载体吸附在样本容器的内壁上。通过在保温壳体上设置磁性件，可以将装有磁性载体和样本液的样本容器放置在转盘中进行温育，且当转盘转动到磁性件所在的位置时可进行磁分离，使得可以在转盘上对样本容器中的物质进行温育和磁分离，进一步省去了样本容器在温育装置和磁分离装置之间的转移过程，有利于设备的小型化设计且提高了检测效率。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。