换热设备检验装置及其检验平台的制作方法

本发明涉及能源利用领域，特别是涉及一种换热设备检验装置及其检验平台。

背景技术：

随着生产力的不断发展，各企业为进一步节省成本和节约能源，将工业过程中的余热热量收集利用，对水或气等流体进行加热，以供其他工段使用。而对于热量的回收再利用过程需要借助余热锅炉或烟气换热器等换热设备来实现，具体地，换热设备利用废热对流体进行加热，将余热中的热量再利用。而换热设备的生产制造过程一般是厂家根据经验将数据发送给制造商，制造商据此生产制造。而基于换热设备使用时的输入输出参数复杂多变，因此对于生产制造出来的换热设备是否符合要求没有较精确的检验方式。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种换热设备检验装置及其检验平台，以实现对换热设备的精确检验。

一种换热设备检验装置，包括烟气加热设备、烟气输入检测组件和输出换热检测组件，所述烟气加热设备包括多个烟气出口，各个烟气出口的输出温度不同，所述烟气出口能够与待检验换热设备的烟气输入口连通，所述烟气输入检测组件用于检测从所述烟气输入口输入的烟气的温度t1和流量n1，所述输出换热检测组件用于检测从所述待检验换热设备的换热流体出口输出的换热流体的温度t2和流量n2。

上述方案提供了一种换热设备检验装置，使用时利用所述烟气加热设备为待检验换热设备提供不同温度和不同流量的烟气，并利用烟气输入检测组件检测所述待检验换热设备的烟气输入口输入的烟气的温度t1和流量n1，在所述烟气的作用下，换热流体在待检验换热设备中被加热后从所述换热流体出口输出，所述输出换热检测组件则对输出的换热流体的温度t2和流量n2进行检测，从而判断待检验换热设备的性能参数是否符合要求。

在其中一个实施例中，所述烟气加热设备为空气加热器，所述烟气出口为所述空气加热器上用于输出加热后的烟气的出口。

在其中一个实施例中，所述空气加热器为多个，多个空气加热器并联。

在其中一个实施例中，当待检验换热设备为余热锅炉时，所述换热设备检验装置还包括热循环储水装置，所述热循环储水装置的第一出口能够与所述余热锅炉的换热流体入口连通，所述热循环储水装置的第一入口能够与所述余热锅炉的换热流体出口连通，用于实现换热流体在所述热循环储水装置和所述余热锅炉之间的循环。

在其中一个实施例中，所述热循环储水装置为保温热循环水箱，所述第一出口为所述保温热循环水箱的水箱出口，所述第一入口为所述保温热循环水箱的水箱入口，所述保温热循环水箱包括用于为换热流体的循环提供动力的水泵。

在其中一个实施例中，所述保温热循环水箱中设有水箱加热器，用于对水箱中的流体进行加热，所述保温热循环水箱设有水箱排污阀，所述水箱排污阀设置在所述保温热循环水箱的排污出水口。

在其中一个实施例中，所述换热设备检验装置还包括备用储水装置，所述备用储水装置的第二入口能够与所述余热锅炉的换热流体出口连通，使得经过换热的换热流体能够被存储在所述备用储水装置中。

在其中一个实施例中，所述备用储水装置为备用水箱，所述第二入口为所述备用水箱的水箱入口。

在其中一个实施例中，当待检验换热设备为烟气换热器时，所述换热流体出口为所述烟气换热器的冷空气出口，所述换热设备检验装置还包括冷空气补气设备，所述冷空气补气设备的冷空气输出口能够与所述烟气换热器的冷空气入口连通。

在其中一个实施例中，所述冷空气补气设备为冷空气补气风机，所述冷空气输出口为所述冷空气补气风机的出风口。

一种换热设备检验平台，包括可移动平台和上述的换热设备检验装置，所述换热设备检验装置设置在所述可移动平台上。

上述方案提供了一种换热设备检验平台，通过采用上述任一实施例中所述的换热设备检验装置对待检验换热设备进行检测，以获得不同温度t1和流量n1下温度t2和流量n2的变化曲线，从而判断待检验换热设备的性能参数是否符合要求。而且基于所述换热设备检验装置设置在可移动平台上，因此在使用时可以在现场、实验室或工厂等各种环境下对待检验换热设备进行检验，进一步扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实施例所述换热设备检验平台的结构示意图；

图2为余热锅炉的示意图；

图3为烟气换热器的示意图。

附图标记说明：

10、换热设备检验平台，11、可移动平台，12、换热设备检验装置，121、烟气加热设备，1211、烟气出口，1212、开关阀门，13、热循环储水装置，131、第一出口，132、第一入口，133、水泵，134、水箱加热器，135、水箱排污阀，14、备用储水装置，141、第二入口，15、冷空气补气设备，20、余热锅炉，21、换热流体入口，22、换热流体出口，30、烟气换热器，31、冷空气入口，32、冷空气出口，40烟气输入口，50、烟气输出口。

具体实施方式

如图1所示，在一个实施例中提供了一种换热设备检验装置12，包括烟气加热设备121、烟气输入检测组件和输出换热检测组件，所述烟气加热设备121包括多个烟气出口1211，各个烟气出口1211的输出温度不同，所述烟气出口1211能够与待检验换热设备的烟气输入口40连通，所述烟气输入检测组件用于检测从所述烟气输入口40输入的烟气的温度t1和流量n1，所述输出换热检测组件用于检测从所述待检验换热设备的换热流体出口22输出的换热流体的温度t2和流量n2。

上述方案提供了一种换热设备检验装置12，使用时利用所述烟气加热设备121为待检验换热设备提供不同温度和不同流量的烟气，并利用烟气输入检测组件检测所述待检验换热设备的烟气输入口40输入的烟气的温度t1和流量n1，在所述烟气的作用下，换热流体在待检验换热设备中被加热后从所述换热流体出口22输出，经过换热的烟气则从烟气输出口50排出，所述输出换热检测组件则对输出的换热流体的温度t2和流量n2进行检测，从而判断待检验换热设备的性能参数是否符合要求。

具体地，如图2所示，所述待检验换热设备可以是余热锅炉20，或者如图3所示为烟气换热器30，只要是通过利用废热烟气的热量对流体进行加热的设备均可采用上述换热设备检验装置12进行检验。所述烟气输入检测组件则可以包括能够检测烟气温度的温度检测件和能够检测烟气流量的流量检测件，同理所述输出换热检测组件也可以包括温度检测件和流量检测件，能够用于对换热流体的温度和流量检测即可。例如，用于检测温度的可以是温度传感器，用于检测流量的可以是流量传感器。

为实现各个烟气出口1211的可靠控制，可以在所述烟气出口1211设置开关阀门1212。且将各个开关阀门1212设置为排他的形式，即在某个时段只有一个开关阀门1212开启。在使用时则根据需要选择合适的开关阀门1212打开，使得烟气加热设备121给待检验换热设备提供特定温度和流量的烟气。

具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述烟气加热设备121为空气加热器，所述烟气出口1211为所述空气加热器上用于输出加热后的烟气的出口。在使用时通过调整所述空气加热器，控制输入待检验换热设备的烟气的温度和流量，模拟不同工况下待检验换热设备的换热参数曲线。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述空气加热器为多个，多个空气加热器并联。使用时根据需要选择合适数量的空气加热器参与烟气加热，同时选择参与加热的空气加热器的合适烟气出口1211，使得输入待检验换热设备的烟气温度和流量满足检验要求，进一步扩大试验参数范围。而具体地，所述空气加热器中温度和流量的控制可以通过对应的空气加热器中风机的控制和烟气出口1211的选择来实现。

进一步，在一个实施例中，当待检验换热设备为余热锅炉20时，余热锅炉20的加热方式有循环式和直流式，对于循环式的余热锅炉20，为模拟其加热过程，在换热设备检验装置12中进一步设置热循环储水装置13。具体地，所述热循环储水装置13的第一出口131能够与所述余热锅炉20的换热流体入口21连通，所述热循环储水装置13的第一入口132能够与所述余热锅炉20的换热流体出口22连通，用于实现换热流体在所述热循环储水装置13和所述余热锅炉20之间的循环，使得所述余热锅炉20能够对换热流体进行循环加热。

对于直流式的余热锅炉20，其加热过程中一次性将换热流体的温度加热到目标温度，因此为模拟其使用过程，在所述换热设备检验装置12中进一步设置备用储水装置14。热循环储水装置13则为待检验的换热设备提供待加热的换热流体，而经过待检验换热设备加热后的换热流体则排入备用储水装置14中，具体地，所述待检验换热设备的换热流体出口22与所述备用储水装置14的第二入口141连通。当所述备用储水装置14为备用水箱时，这里所述的第二入口141为所述备用水箱的水箱入口。

具体地，上述热循环储水装置13和备用储水装置14均可以是水箱，而具体地，热循环储水装置13所对应的水箱为保温热循环水箱，且保温热循环水箱设有水泵133，为换热流体的循环加热过程提供动力。

例如，在一个实施例中，如图1所示，所述热循环储水装置13为保温热循环水箱，所述第一出口131为所述保温热循环水箱的水箱出口，所述第一入口132为所述保温热循环水箱的水箱入口，所述保温热循环水箱包括用于为换热流体的循环提供动力的水泵133。换热流体则在所述水泵133的作用下，在保温循环水箱和余热锅炉20之间循环，实现循环加热过程的模拟。

而且，进一步地，所述保温循环水箱中还进一步设置有水箱加热器134，用于对保温循环水箱中的换热流体进行加热，使得换热流体的循环温度更加符合实际情况。

进一步地，在一个实施例中，所述保温热循环水箱设有水箱排污阀135，所述水箱排污阀135设置在所述保温热循环水箱的排污出水口。在需要清洗或检修时，可以通过开启所述水箱排污阀135使得保温循环水箱中的换热流体被排出。

进一步地，在一个实施例中，当待检验换热设备如图3所示为烟气换热器30时，所述换热流体出口22即为所述烟气换热器30的冷空气出口32，如图1所示，所述换热设备检验装置12还包括冷空气补气设备15，所述冷空气补气设备15的冷空气输出口能够与所述烟气换热器30的冷空气入口31连通。在试验时所述冷空气补气设备15为所述烟气换热器30提供冷空气模拟烟气换热过程。

具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述冷空气补气设备15为冷空气补气风机，所述冷空气输出口为所述冷空气补气风机的出风口。

一种换热设备检验平台10，包括可移动平台11和上述的换热设备检验装置12，所述换热设备检验装置12设置在所述可移动平台11上。

上述方案提供了一种换热设备检验平台10，通过采用上述任一实施例中所述的换热设备检验装置12对待检验换热设备进行检测，以获得不同温度t1和流量n1下温度t2和流量n2的变化曲线，从而判断待检验换热设备的性能参数是否符合要求。而且基于所述换热设备检验装置12设置在可移动平台11上，因此在使用时可以在现场、实验室或工厂等各种环境下对待检验换热设备进行检验，进一步扩大了适用范围。

具体地，如图1所示，所述换热设备检验装置12中的烟气加热设备121、热循环储水装置13、备用储水装置14和冷空气补气设备15通过各自的支撑结构设置在所述可移动平台11上。使用时通过所述可移动平台11将换热设备检验装置12运输到合适位置进行检验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。