土工布测厚设备的制作方法

本发明涉及土工布检测设备领域，尤其是涉及一种土工布测厚设备。

背景技术：

土工布测厚仪，即用于土工布合成材料在不同的压力和规定的受压时间内测试其厚度的仪器，由于土工布合成材料本身具有质薄的特点，对其测量仪器的精度要求比较高。

授权公告号为cn208091415u的中国实用新型专利公开了一种土工布测厚仪，包括底座，底座的一端设有支撑座，支撑座上铰接有平衡杆，平衡杆的左右两端分别设有平衡锤和砝码盘，靠近支撑座的底座上设有基准板，基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆下方，压脚的上方设有用于记录土工布测量厚度的检测仪，靠近砝码盘的底座上设有安装座，安装座的顶端铰接有圆轮，铰接点位于圆轮远离圆轮中心的侧壁上。

授权公告号为cn205580422u的中国实用新型专利公开了一种土工布测厚仪，包括底座，的底座上设有支撑杆，支撑杆的上端设有平衡杆，平衡杆与支撑杆铰接，平衡杆左、右两端分别设有平衡锤和砝码，底座上设有基准板，基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆的下端，压脚上设有压杆，压杆上端设有读数头，所述的支撑杆上设有可以将支撑杆绕自身的旋转运动转化为平衡杆上下移动的调节装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但需要更换土工布时，需要将平衡杆抬起，此时平衡杆会推动检测仪的测量端移动，容易造成检测仪损坏，降低检测精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种土工布测厚设备，其具有减小压杆抬起对量表的损坏，提高测量精度的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土工布测厚设备，包括底座，所述底座上固设有竖板，所述竖板上铰接有处于水平位置的压杆，压杆一端螺纹连接有平衡块，另一端铰接有压力块，所述底座上固设有抵触于压杆上的支撑板，所述压杆上表面抵压有量表，所述压杆的下表面抵压的竖杆，所述竖杆朝向底座的一端固设有上压环，所述上压环下表面抵压有设置于底座上的下压环，所述下压环背向上压环的表面固设有调节管，所述调节管的横截面中至少有一条直线，所述底座包括下底板、侧板和上底板，所述侧板将下底板和上底板连接组成空心壳体结构的底座，所述竖板和竖杆固定于上底板，所述上底板开设有容纳调节管穿过且与上底板配合的让位孔，所述调节管侧面固设有位于底座内腔的限位环，所述调节管伸入底座的一端螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与底座转动连接，所述驱动螺杆上连接有带动驱动螺杆绕自身轴线转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需对土工布进行测量时，先调整平衡块的位置，将压杆调平，接着选用合适的压力块与压杆连接，抬起压杆，将竖杆放于压杆下方，放下竖杆，将量表连接于立柱，调整量表的位置，将量表的测量端与压杆上表面抵压后，将量表清零；开启驱动机构，驱动机构带动驱动螺杆转动，驱动螺杆的转动带动调节管移动，调节管背向下压环方向移动，此时下压环于稳定环上的让位槽内移动，位于下压环上的上压环与受自身重力作用随下压环下移，直至下压环与稳定环上的让位槽内底面抵压，手动抬起竖杆后，将土工布放于下压环上，接着将竖杆放下；开启驱动机构使其反向运行，此时调节管带动下压环上移，直至限位环与上底板抵压，保持下压环和上压环对土工布的抵压时间到半分钟后，查看量表示数，完成对土工布的测量；测量土工布的过程中，通过降低下压环的高度，将土工布放于上压环和下圆环之间，从而避免抬起压杆，减小压杆抬起对量表的损坏，同时量表的表头移动缓慢，测量精度更加准确。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括与调节管螺杆固定连接的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上固设有与底座转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，开启驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动驱动螺杆转动，驱动螺杆的转动带动调节管移动，从而实现驱动机构对调节管的驱动。

本发明进一步设置为：所述驱动轴上套设有两个嵌设于底座上的轴承，所述驱动轴侧面开设有环槽，所述环槽内套设有轴用弹性挡圈。

通过采用上述技术方案，轴用弹性挡圈和轴承的设置能使驱动轴与底座转动连接，连接机构简单，驱动轴与底座相对移动时的阻力较小。

本发明进一步设置为：所述驱动螺杆上转动连接有固定于底座上的支撑架，所述底座上固设有稳定环，所述稳定环上开设有容纳下压环的让位槽。

通过采用上述技术方案，通过支撑架实现驱动螺杆与底座之间的转动连接，稳定环和支撑架共同作用能提高驱动螺杆自身移动时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述驱动轴上固定有手轮。

通过采用上述技术方案，当电机故障或失效或需要缓慢移动下压环时，通过手动转动手轮能带动驱动轴的转动，从而实现对调节管的驱动。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括与驱动螺杆固定连接的蜗轮，所述蜗轮上啮合有与底座转动连接的蜗杆，所述蜗杆上连接有固定于底座上的驱动电机。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机能带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，从而实现对驱动螺杆的驱动，调整调节管的位置，蜗轮蜗杆具有良好的自锁功能，能提高土工布测量过程中，驱动螺杆位置的稳定，提高测量的精确度。

本发明进一步设置为：所述驱动螺杆外设有与其转动连接的定位环，定位环固定于底座。

通过采用上述技术方案，定位环能实现驱动螺杆与底座之间的转动连接，提高驱动螺杆转动时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述调节管的横截面为工字形。

通过采用上述技术方案，工字形的调节管受到上底板限制作用时，移动稳定性高，与上底板抵压时受力均衡。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、当需对土工布进行测量时，先调整平衡块的位置，将压杆调平，接着选用合适的压力块与压杆连接，抬起压杆，将竖杆放于压杆下方，放下竖杆，将量表连接于立柱，调整量表的位置，将量表的测量端与压杆上表面抵压后，将量表清零；开启驱动机构，驱动机构带动驱动螺杆转动，驱动螺杆的转动带动调节管移动，调节管背向下压环方向移动，此时下压环于稳定环上的让位槽内移动，位于下压环上的上压环与受自身重力作用随下压环下移，直至下压环与稳定环上的让位槽内底面抵压，手动抬起竖杆后，将土工布放于下压环上，接着将竖杆放下；开启驱动机构使其反向运行，此时调节管带动下压环上移，直至限位环与上底板抵压，保持下压环和上压环对土工布的抵压时间到半分钟后，查看量表示数，完成对土工布的测量；测量土工布的过程中，通过降低下压环的高度，将土工布放于上压环和下圆环之间，从而避免抬起压杆，减小压杆抬起对量表的损坏，同时量表的表头移动缓慢，测量精度更加准确；

2、开启驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动驱动螺杆转动，驱动螺杆的转动带动调节管移动，从而实现驱动机构对调节管的驱动，当电机故障或失效或需要缓慢移动下压环时，通过手动转动手轮能带动驱动轴的转动，从而实现对调节管的驱动；

3、使用驱动电机能带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，从而实现对驱动螺杆的驱动，调整调节管的位置，蜗轮蜗杆具有良好的自锁功能，能提高土工布测量过程中，驱动螺杆位置的稳定，提高测量的精确度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中底座内部的结构示意图；

图3是图2的a处放大图；

图4是实施例一中调节管的结构示意图；

图5是实施例二的结构示意图。

图中，1、底座；11、下底板；12、侧板；13、上底板；131、让位孔；14、水平泡；2、测量机构；21、竖板；22、压杆；221、三棱槽；23、平衡块；24、压力块；25、支撑板；26、量表；27、竖杆；271、三棱柱；28、上压环；3、下压环；31、调节管；32、限位环；33、稳定环；331、让位槽；4、驱动螺杆；41、支撑架；42、定位环；5、驱动机构；51、从动锥齿轮；52、主动锥齿轮；53、驱动轴；531、轴承；532、环槽；533、轴用弹性挡圈；54、蜗轮；55、蜗杆；61、驱动电机；62、手轮；7、土工布。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开了一种土工布测厚设备，包括底座1，底座1包括下底板11、侧板12和上底板13，下底板11和上底板13为方形结构的钢板，侧板12焊接于上底板13和下底板11之间使底座1围成方形结构的壳体。

参照图1，底座1上设置有测量机构2。测量机构2包括焊接于上底板13背向下底板11表面的竖杆27，竖板21为厚度方向沿上底板13长度方向设置的方形板，竖板21上穿设有铰接轴，铰接轴的轴线位于水平面内，铰接轴上套设有绕铰接轴轴线转动的压杆22，压杆22一端固定有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有平衡块23，压杆22背向平衡块23的一端铰接有挂钩，通过调整平衡块23与调节螺杆之间的相对位置，从而使压杆22于铰接轴两端保持受力平衡。挂钩上钩挂有压力块24，通过调整压力块24的大小，从而对土工布7进行不同压力的测量。上底板13上焊接有支撑板25，支撑板25背向上底板13的端面水平，当压杆22处于水平状态时，压杆22与支撑板25背向上底板13的端面抵触。

参照图2，压杆22背向上底板13的一面上抵压有量表26，量表26为百分表，量表26上使用螺栓压紧连接有焊接于上底板13上的立柱，压杆22朝向上底板13的一面上抵压有竖杆27，竖杆27为圆杆，竖杆27朝向压杆22的端面上设置有三棱柱271，压杆22上开设有与三棱柱271配合的三棱槽221，压杆22通过三棱槽221与竖杆27抵压。上底板13上使用螺钉连接有水平泡14。

参照图2，竖杆27朝向底座1的一端固设有上压环28，上压环28为直径等于竖杆27直径的1.5倍。上压环28背向竖杆27的表面抵压有下压环3，下压环3外套设有焊接于上底板13上的稳定环33。

参照图2和图4，稳定环33朝向上压环28的端面开设有容纳下压环3的让位槽331。

参照图2和图4，下压环3背向上压环28的表面焊接有穿过稳定环33和上底板13的调节管31，上底板13上开设有容纳调节管31穿过的让位孔131，让位孔131内侧面与调节管31外侧面配合，调节管31内侧面设置有内传动螺纹，调节管31的横截面为工字形，调节管31外焊接有位于底座1内腔的限位环32。

参照图2和图4，调节管31背向下压环3的一端螺纹连接有驱动螺杆4，驱动螺杆4朝向调节管31的一端外侧设置有与调节管31内侧面配合的外螺纹，驱动螺杆4另一端为光杆，驱动螺杆4上套设有支撑架41，支撑架41为焊接于底座1上的l形支架，驱动螺杆4与l形支架转动连接，下压环3与上压环28抵压时，支撑架41能提高驱动螺杆4自身的稳定性，转动驱动螺杆4，驱动螺杆4受到支撑架41的限制对调节管31施加作用力，调节管31受到上底板13的限制沿自身轴线方向移动，将待测量的土工布7放于上压环28与下压环3之间，调节管31带动下压环3移动直至限位环32与上底板13抵压。

参照图2，驱动螺杆4上设置有带动驱动螺杆4绕自身轴线转动的驱动机构5。

参照图3，驱动机构5包括通过平键与驱动螺杆4连接的从动锥齿轮51，从动锥齿轮51上啮合有主动锥齿轮52，主动锥齿轮52的轴线与从动锥齿轮51的轴线垂直，主动锥齿轮52上通过平键连接有穿过主动锥齿轮52的驱动轴53。

参照图2和图3，驱动轴53与底座1转动连接，驱动轴53上套设有嵌设与底座1上的两个轴承531，驱动轴53上开设有两个环槽532，环槽532内嵌设有轴用弹性挡圈533，轴用弹性挡圈533与轴承531侧面抵压。驱动轴53一端使用联轴器连接有使用螺钉固定于底座1内腔的驱动电机61，驱动轴53另一端使用螺栓压紧连接有手轮62。

上述实施例的实施原理为：

当需对土工布7进行测量时，先调整平衡块23的位置，将压杆22调平，接着选用合适的压力块24与压杆22连接，抬起压杆22，将竖杆27放于压杆22下方，放下竖杆27，将量表26连接于立柱，调整量表26的位置，将量表26的测量端与压杆22上表面抵压后，将量表26清零；开启驱动电机61，驱动电机61带动驱动轴53转动，驱动轴53转动带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52转动带动从动锥齿轮51转动，从动锥齿轮51转动带动驱动螺杆4转动，驱动螺杆4的转动带动调节管31移动，调节管31背向下压环3方向移动，此时下压环3于稳定环33上的让位槽331内移动，位于下压环3上的上压环28与受自身重力作用随下压环3下移，直至下压环3与稳定环33上的让位槽331内底面抵压，手动抬起竖杆27后，将土工布7放于下压环3上，接着将竖杆27放下；开启驱动电机61使其反转，此时调节管31带动下压环3上移，直至限位环32与上底板13抵压，保持下压环3和上压环28对土工布7的抵压时间到半分钟后，查看量表26示数，完成对土工布7的测量。

实施例二

参照图5，一种土工布测厚设备，与实施例1不同之处在于，驱动螺杆4上套设有嵌设于下底板11上的定位环42，定位环42与驱动螺杆4转动连接，驱动机构5包括使用平键套设于驱动螺杆4外侧的蜗轮54，蜗轮54上啮合有蜗杆55，蜗杆55与底座1转动连接，蜗杆55一端通过联轴器连接有驱动电机61，蜗杆55的另一端通过螺栓压紧连接有手轮62。

上述实施例的实施原理为：

驱动电机61带动蜗杆55转动，蜗杆55带动蜗轮54转动，使蜗轮54带动驱动螺杆4转动，蜗轮54蜗杆55具有良好的自锁功能，能提高土工布7测量过程中，驱动螺杆4位置的稳定，提高测量的精确度。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。