一种调整装置及具有该调整装置的检测装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，特别涉及一种调整装置及具有该调整装置的检测装置

背景技术：

在抽油领域中，现有的检测设备对碳纤维抽油杆的检测方式通常是使检测装置固定不动，通过移动待检测的碳纤维抽油杆来实现检测过程。然而由于碳纤维抽油杆的刚度较大、自身长度达到千米以上，因此在检测过程中若频繁移动碳纤维抽油干容易造成碳纤维抽油杆的损伤。另一方面，由于现有的检测设备是固定不动的，因此使得检测设备的安装拆卸难度增加，不便于使用。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种调整装置及具有其的检测装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：

根据本发明的第一方面，提供一种调整装置，包括：

支架；

第一升降机构，具有第一连接板，所述第一连接板的两端分别设置有第一开合部，所述第一开合部的一端与所述支架连接，所述第一开合部的另一端与安装部连接；

第二升降机构，具有第二连接板，所述第二连接板的两端分别设置有第二开合部，所述第二开合部的一端与所述支架连接，所述第二开合部的另一端与安装部连接；

操作部，与所述第一连接板和所述第二连接板连接，所述操作部用于带动所述第一连接板与所述第二连接板沿所述操作部相对滑动，以控制所述第一开合部和所述第二开合部的开合，从而调整所述安装部在垂直方向的升降。

在一个实施例中，所述第一开合部具有第一上支撑件和第一下支撑件，所述第一上支撑件的一端与所述第一连接板转动连接，所述第一上支撑件的另一端与安装部转动连接，所述第一下支撑件的一端与所述第一连接板转动连接，所述第一下支撑件的另一端与所述支架转动连接。

在一个实施例中，所述第二开合部具有第二上支撑件和第二下支撑件，所述第二上支撑件的一端与所述第二连接板转动连接，所述第二上支撑件的另一端与安装部转动连接，所述第二下支撑件的一端与所述第二连接板转动连接，所述第二下支撑件的另一端与所述支架转动连接。

在一个实施例中，所述操作部具有旋转杆，所述第一连接板和所述第二连接板与所述旋转杆螺纹连接，其中，所述第一连接板和所述第二连接板与所述旋转杆的螺合方向相反。

在一个实施例中，所述操作部具有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆与所述第一连接板连接，用于推动所述第一连接板移动，所述第二推杆与所述第二连接板连接，用于推动所述第二连接板移动。

根据本发明的第二方面，提供一种检测装置，包括上述调整装置，还包括：

箱体，与所述安装部连接，所述箱体具有容纳腔，所述容纳腔的相对两侧壁开设有开口，所述开口用于支撑待检测件；

检测部，具有上支架和下支架，所述下支架与所述容纳腔连接，所述上支架与所述下支架转动连接，所述上支架与所述下支架扣合形成所述待检测件的检测区，所述上支架和所述下支架上均设置有传感器。

在一个实施例中，还包括：

罩体，与所述箱体的顶部转动连接，用于罩设所述容纳腔。

在一个实施例中，还包括：

导向轮组件，设置在所述开口处，所述导向轮组件包括固定导向轮和活动导向轮，所述固定导向轮与所述箱体连接且位于所述开口的下端，所述活动导向轮通过安装架与所述箱体转动连接，且所述活动导向轮位于所述固定导向轮的上方，所述固定导向轮与所述活动导向轮相配合，形成固定所述待检测件的支撑区域。

在一个实施例中，所述固定导向轮上沿周向开设有第一环形槽，所述活动导向轮上沿周向开设有第二环形槽，所述第一环形槽和所述第二环形槽相配合形成所述支撑区域。

在一个实施例中，所述固定导向轮通过缓冲机构与所述第一升降机构或所述第二升降机构连接。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明实施例的调整装置能够通过操作部控制第一开合部和第二开合部的开合，以实现安装部在垂直方向的升降调整。从而实现在待检测件不移动的情况下，通过控制箱体升降实现检测装置对待检测件的检测。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本发明范围的限制。

图1为本发明实施例的调整装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的检测装置的结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明的第一方面，提供了一种调整装置，如图1所示，调整装置包括支架1、第一升降机构2、第二升降机构3以及操作部4。其中，

第一升降机构2具有第一连接板21。第一连接板21的两端分别设置有第一开合部22。第一开合部22的一端与支架1连接，第一开合部22的另一端与安装部5连接。安装部5用于连接需要进行升降运动的设备。例如，抽油领域中的用于检测碳纤维抽油杆的检测装置的壳体。

第二升降机构3具有第二连接板31。第二连接板31的两端分别设置有第二开合部32。第二开合部32的一端与支架1连接，第二开合部32的另一端与安装部5连接。

操作部4与第一连接板21和第二连接板31连接，操作部4用于带动第一连接板21与第二连接板31沿操作部4相对水平滑动，以控制第一开合部22和第二开合部32的开合，从而调整安装部5在垂直方向的升降。

需要说明的是，第一升降机构2和第二升降机构3在支架1上对称设置。优选的，在操作部4的作用下第一升降机构2和第二升降机构3能够同步进行升降，从而实现安装部5的平稳升降运动。安装部5的形状结构可根据待安装的检测装置的结构形状进行适应性选择和调整，在此不做具体限定。

在一个实施例中，如图1所示，第一开合部22具有第一上支撑件221和第一下支撑件222。第一上支撑件221的一端与第一连接板21转动连接，第一上支撑件221的另一端与安装部5转动连接。第一下支撑件222的一端与第一连接板21转动连接，第一下支撑件222的另一端与支架1转动连接。

在一个实施例中，第二开合部32具有第二上支撑件321和第二下支撑件322。第二上支撑件321的一端与第二连接板31转动连接，第二上支撑件321的另一端与安装部5转动连接。第二下支撑件322的一端与第二连接板31转动连接，第二下支撑件322的另一端与支架1转动连接。

当第一开合部22和第二开合部32张开，即第一开合部22的第一上支撑件221和第一下支撑件222相互靠近，第二开合部32的第二上支撑件321和第二下支撑件322相互靠近时，调整装置能够实现安装部5的垂直下降运动，即使安装部5向靠近支架1的方向移动。

当第一开合部22和第二开合部32闭合，即第一开合部22的第一上支撑件221和第一下支撑件222相互远离，第二开合部32的第二上支撑件321和第二下支撑件322相互远离时，调整装置能够实现安装部5的垂直上升运动，即使安装部5向远离支架1的方向移动。

需要说明的是，第一开合部22和第二开合部32可采用现有技术中的任意开合机构，只要能够实现上述实施例的功能即可。例如，第一开合部22的第一上支撑件221和第一下支撑件222，以及第二开合部32的第二上支撑件321和第二下支撑件322均可采用板状结构、圆柱结构或多棱柱结构。

在一个实施例中，操作部4具有旋转杆，第一连接板21和第二连接板31与旋转杆螺纹连接，其中，第一连接板21和第二连接板31与旋转杆的螺合方向相反。从而实现当转动螺旋杆时，第一连接板21与第二连接板31能够相互靠近或相互远离。根据第一连接板21和第二连接板31的安装布置位置的不同，当第一连接板21和第二连接板31靠近时可以实现第一开合部22和第二开合部32的张开或闭合。即实现安装部5的上升或下降。

在一个优选的实施方式中，为了便于操作部4的操作，可在旋转杆的端部设置把手，从而便于实现旋转杆的转动控制。

在一个可变化的实施例中，操作部4具有第一推杆和第二推杆(图中未示出)，第一推杆与第一连接板21连接，用于推动第一连接板21移动。第二推杆与第二连接板31连接，用于推动第二连接板31移动。第一推杆和第二推杆用于实现第一连接板21和第二连接板31的相向运动。

本发明的第二方面，如图2所示，提供了一种检测装置，包括上述任一实施例的调整装置，检测装置还包括箱体6和检测部7。

箱体6与安装部5连接，箱体6具有容纳腔61。容纳腔61的相对两侧壁开设有开口62，开口62用于支撑待检测件。其中，容纳腔61的顶部敞口。容纳腔61的形状结构可根据工作需要进行调整。

需要说明的是，若待检测件为杆件时，开口62可以开设在箱体6长度方向上的两侧壁上，以便于更好的支撑固定待检测件。

检测部7具有上支架71和下支架。下支架与容纳腔61连接，上支架71与下支架转动连接。上支架71与下支架扣合形成待检测件的检测区。上支架71和下支架上均设置有用于检测待检测件数据的传感器。其中，传感器的布置方式以及数量可根据工作需要进行选择调整。例如，上支架71和下支架上阵列设置有多个传感器。

在一个实施例中，上支架71和下支架均采用弧形板结构，且下支架的开口朝上设置，上支架71的开口朝下设置。当上支架71和下支架扣合后，能够形成一中空的筒状结构的检测区，以便于将待检测件的一部分罩设在检测区中进行检测。

在一个实施例中，检测装置还包括罩体8。罩体8与箱体6的顶部转动连接，用于罩设容纳腔61、检测部7以及位于容纳腔61中的部分待检测件。

在一个实施例中，检测装置还包括导向轮组件9。导向轮组件9设置在开口62处，导向轮组件9包括固定导向轮91和活动导向轮92。固定导向轮91与箱体6连接且位于开口62的下端。活动导向轮92通过安装架与箱体6转动连接，且活动导向轮92位于固定导向轮91的上方。当活动导向轮92转动至与固定导向轮91相对的位置时，固定导向轮91与活动导向轮92相配合后使两者间形成中空的支撑区域，支撑区域用于夹设固定待检测件。

在一个实施例中，固定导向轮91上沿周向开设有第一环形槽911，活动导向轮92上沿周向开设有第二环形槽921，第一环形槽911和第二环形槽921相配合形成截面大体呈圆形的支撑区域。

在一个实施例中，固定导向轮91通过缓冲机构10与第一升降机构2或第二升降机构3连接。缓冲机构10能够实现在调整装置带动箱体6上升至固定导向轮91与待检测件接触后，若箱体6继续向上移动两个固定导向轮91不会对待检测件施加推力使得待检测件弯曲受损。

本发明的检测装置在工作时，首先将罩体8、检测部7的上支架71以及活动导向轮92旋转至打开状态。然后通过操作部4的旋转控制第一升降机构2和第二升降机构3驱动安装部5和箱体6垂直向上移动，直至固定导向轮91的第一环形槽911与待检测件接触。将检测部7的上支架71旋转至与下支架扣合、将活动导向轮92旋转至与固定导向轮91相对以及将罩体8旋转罩设箱体6的容纳腔61顶部。最后通过向箱体6中注射耦合剂以及各传感器对待检测件进行检测。

本发明的上述各实施例具有以下优点：1、通过可升降的调整装置能够实现检测装置的整个安装、拆卸过程。2、通过调整装置的垂直升降运动，始终改变和移动的是检测装置本身，而对于待检测件是没有移动的。3、通过可转动的罩体8和可转动的检测部7能够实现检测装置的半开式安装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。