一种通用型板卡测试治具的制作方法

[0001]
本发明涉及服务器主板测试技术领域，具体地说是一种通用型板卡测试治具。


背景技术：

[0002]
在产品研发测试过程中，经常会对各种类型的主板进行测试，目前对主板的测试是直接将主板放置在防静电工作台上。主板不是一个光滑的平面，正面、背面都焊接有多种元器件、卡槽，像芯片、内存卡槽等，另外，测试时会插入散热器、内存及其他板卡，直接放置在工作台上，第一方面，主板各处受力不均匀，第二方面，会对元器件等有损坏风险，第三方面，不便于组装及测试等。
[0003]
各类型主板尺寸、外观形状不同，主板一般形状不固定，有的是l形的，有的是u形的，有的是矩形的，尤其是主板安装孔的位置不同，装夹支撑方式要实现通用性；现有技术是通过金属框架组装，对主板实现支撑，但是现有的设备具有针对性，即一个设备对应一种型号的主板，无法通用；结构复杂、适用性差。单台设备成本高，需通过工具装夹固定。专利(申请号：201710742998.6)公开了一种通用主板测试台，但是操作复杂，现在为了降低成本、增加通用性，需要一种易操作、模块化的简单治具。


技术实现要素：

[0004]
本发明就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种通用型板卡测试治具，通过调整滑动定位件位置，配合待测板的安装孔，电源架拖着配合待测板卡的电源，电源架也可以调整位置，保证了治具可以适应多种待测板卡。
[0005]
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]
一种通用型板卡测试治具，包括支架、主板安装架、电源架、风扇架，主板安装架、电源架、风扇架均安装在支架上；
[0007]
主板安装架包括安装架导轨、滑动定位件；
[0008]
安装架导轨安装在支架上，滑动定位件配合安装架导轨安装在支架上，滑动定位件配合待测板卡；
[0009]
电源架配合支撑待测板卡的供电电源，电源架安装在支架上，风扇架配合支撑待测板卡的降温风扇，风扇架安装在支架上。
[0010]
所述支架包括支撑框基板、支撑框、支撑柱，支撑框通过支撑柱安装在支撑框基板上，支撑柱内设有沉头螺钉，支撑框上开有沉头螺钉孔，沉头螺钉穿过支撑柱连接支撑框基板。
[0011]
所述安装架导轨固定在支撑框上，所述滑动定位件包括安装架滑块、支撑杆、固定柱，安装架滑块滑动设在安装架导轨上，支撑杆安装在安装架滑块上，支撑杆端部设有配合支撑待测板卡的固定柱，固定柱上部设有配合待测板卡安装孔的螺杆。
[0012]
所述支撑框为矩形框，所述安装架导轨为两个平行的导轨，安装架导轨上设有多个滑动定位件；
[0013]
所述的安装架滑块上设有固定安装架滑块的限位螺钉，需要固定安装架滑块时，限位螺钉配合安装架导轨，所述的安装架滑块上设有配合安装支撑杆的限位轴钉，支撑杆上开有配合限位轴钉的伸缩槽，在调整好支撑杆位置需要固定支撑杆时，限位轴钉向下压紧支撑杆。
[0014]
所述电源架包括电源架基板、电源架导轨、电源架滑块、电源托架，电源架基板通过支撑柱安装在支撑框上，电源架导轨设在电源架基板上，电源架滑块滑动设在电源架导轨上，电源托架固定在电源架滑块上，电源架滑块上设有固定电源架滑块的限位螺钉，需要固定电源架滑块时，限位螺钉配合压紧电源架导轨。
[0015]
所述风扇架包括风扇架基板、风扇支板、风扇夹紧机构，风扇架基板通过支撑柱安装在支撑框上，风扇架基板两端均设有安装风扇支板的导槽，风扇支板滑动设在导槽内，导槽上设有限位螺钉，需要固定风扇支板时，限位螺钉配合压紧风扇支板。
[0016]
所述风扇夹紧机构包括风扇挡板、风扇固定板、风扇压板、导杆、弹簧，风扇挡板固定在风扇支板面向待测板卡一侧，风扇固定板设在风扇支板上，风扇固定板，风扇固定板和风扇挡板之前滑动设有风扇压板，风扇压板面向风扇固定板一侧设有导杆，风扇固定板上开有配合导杆的导向块，风扇压板、风扇固定板之间设有弹簧，弹簧与导杆同轴。所述风扇挡板上开有多个缺口。
[0017]
本发明的有益效果是：
[0018]
1、通过调整滑动定位件位置，配合待测板件的安装孔，电源架拖着配合待测板卡的电源，电源架也可以调整位置，保证了治具可以适应多种待测板卡。
[0019]
2、有些待测板卡上安装的元器件大小和高度不同，所以可以采用高度不同的支撑柱和与之配合的沉头螺钉，这样就能进一步适应元器件不同的待测板卡，仅仅是更换不同的支撑柱即可，方便实用。
[0020]
3、安装架滑块在安装架导轨滑动，保证在遇到不同的待测板卡的时候安装架滑块滑动位置来适应。限位螺钉可以在安装架滑块滑动到适当位置时旋紧限位螺钉配合压紧导轨来固定安装架滑块，伸缩槽可以改变支撑杆伸出的长短，同时限位轴钉起到支撑杆转轴的作用，同时在支撑杆位置确定后，向下旋紧限位轴钉，压紧支撑杆，这样就会适应任何待测板卡的安装孔。
[0021]
4、待测板卡和电源是通过接插件连接的，没有导线连接，所以电源的高度也是需要和待测板卡匹配，当支撑框下部的支撑柱确定后，根据待测板卡高度选择合适的支撑柱来安装电源架基板，安装方式也是采用沉头螺钉的方式。
[0022]
由于待测板卡形状不同，电源接口位置不同，这样设置电源架导轨可以调整电源水平位置。
[0023]
5、所述的风扇为风扇墙，根据待测板卡的大小来滑动风扇支板达到靠近待测板卡的目的。等到调整到合适位置，旋紧限位螺钉，来压紧风扇支板。结构稳定。
[0024]
6、风扇压板配合弹簧的模式，在拆装风扇墙的时候较为方便，为了适应不同的风量，风扇墙还可以更换大小，这种安装方式可以适应更多尺寸的风扇墙。
附图说明
[0025]
图1为本发明略去一侧安装架导轨上主板安装架的装配视图；
[0026]
图2为本发明主板安装架局部视图；
[0027]
图3为本发明俯视图；
[0028]
图4为本发明风扇架一侧视图。
[0029]
图中：1-支架，2-主板安装架，3-电源架，4-风扇架，11-支撑框基板，12-支撑框，13-支撑柱，21-安装架导轨，22-安装架滑块，23-限位螺钉，24-支撑杆，25-固定柱，26-螺杆，27-伸缩槽，28-限位轴钉，31-电源架基板，32-电源架导轨，33-电源架滑块，34-电源托架，41-风扇架基板，42-导槽，43-风扇支板，44-风扇挡板，45-风扇固定板，46-风扇压板，47-导杆，48-弹簧。
具体实施方式
[0030]
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
如附图1所示，一种通用型板卡测试治具，包括支架1、主板安装架2、电源架3、风扇架4，主板安装架2、电源架3、风扇架4均安装在支架1上；
[0032]
主板安装架2包括安装架导轨21、滑动定位件；安装架导轨21安装在支架1上，滑动定位件配合安装架导轨21安装在支架1上，滑动定位件配合待测板卡；
[0033]
电源架3配合支撑待测板卡的供电电源，电源架3安装在支架1上，风扇架4配合支撑待测板卡的降温风扇，风扇架4安装在支架1上。
[0034]
待测板卡一般形状不固定，有的是l形的，有的是u形的，有的是矩形的，通过调整滑动定位件位置，配合待测板卡的安装孔，电源架3拖着配合待测板卡的电源，电源架3也可以调整位置，保证了治具可以适应多种待测板卡。
[0035]
所述支架1包括支撑框基板11、支撑框12、支撑柱13，支撑框12通过支撑柱13安装在支撑框基板11上，支撑柱13内设有沉头螺钉，支撑框12上开有沉头螺钉孔，沉头螺钉穿过支撑柱13连接支撑框基板11。
[0036]
有些待测板卡上安装的元器件大小和高度不同，所以可以采用高度不同的支撑柱13和与之配合的沉头螺钉，这样就能进一步适应元器件不同的待测板卡，仅仅是更换不同
的支撑柱13即可，方便实用。
[0037]
所述安装架导轨21固定在支撑框12上，所述滑动定位件包括安装架滑块22、支撑杆24、固定柱25，安装架滑块22滑动设在安装架导轨21上，支撑杆24安装在安装架滑块22上，支撑杆24端部设有配合支撑待测板卡的固定柱25，固定柱25上部设有配合待测板卡安装孔的螺杆。
[0038]
安装架滑块22在安装架导轨21滑动，保证在遇到不同的待测板卡的时候安装架滑块22滑动位置来适应。
[0039]
所述支撑框12为矩形框，所述安装架导轨21为两个平行的导轨，安装架导轨21上设有多个滑动定位件；
[0040]
所述的安装架滑块22上设有固定安装架滑块22的限位螺钉23，需要固定安装架滑块22时，限位螺钉23配合安装架导轨21，所述的安装架滑块22上设有配合安装支撑杆24的限位轴钉28，支撑杆24上开有配合限位轴钉28的伸缩槽27，在调整好支撑杆24位置需要固定支撑杆24时，限位轴钉28向下压紧支撑杆24。
[0041]
限位螺钉23可以在安装架滑块22滑动到适当位置时旋紧限位螺钉23配合压紧导轨来固定安装架滑块22，伸缩槽27可以改变支撑杆24伸出的长短，同时限位轴钉28起到支撑杆24转轴的作用，同时在支撑杆24位置确定后，向下旋紧限位轴钉28，压紧支撑杆24，这样就会适应任何待测板卡的安装孔。
[0042]
所述电源架3包括电源架基板31、电源架导轨32、电源架滑块33、电源托架34，电源架基板31通过支撑柱13安装在支撑框12上，电源架导轨32设在电源架基板31上，电源架滑块33滑动设在电源架导轨32上，电源托架34固定在电源架滑块33上，电源架滑块33上设有固定电源架滑块33的限位螺钉23，需要固定电源架滑块33时，限位螺钉23配合压紧电源架导轨32。
[0043]
待测板卡和电源是通过接插件连接的，没有导线连接，所以电源的高度也是需要和待测板卡匹配，当支撑框12下部的支撑柱13确定后，根据待测板卡高度选择合适的支撑柱13来安装电源架基板31，安装方式也是采用沉头螺钉的方式。
[0044]
由于待测板卡形状不同，电源接口位置不同，这样设置电源架导轨32可以调整电源水平位置。
[0045]
所述风扇架4包括风扇架基板41、风扇支板43、风扇夹紧机构，风扇架基板41通过支撑柱13安装在支撑框12上，风扇架基板41两端均设有安装风扇支板43的导槽42，风扇支板43滑动设在导槽42内，导槽42上设有限位螺钉23，需要固定风扇支板43时，限位螺钉23配合压紧风扇支板43。
[0046]
这里说的风扇为风扇墙，根据待测板卡的大小来滑动风扇支板43达到靠近待测板卡的目的。等到调整到合适位置，旋紧限位螺钉23，来压紧风扇支板43。结构稳定。
[0047]
所述风扇夹紧机构包括风扇挡板44、风扇固定板45、风扇压板46、导杆47、弹簧48，风扇挡板44固定在风扇支板43面向待测板卡一侧，风扇固定板45设在风扇支板43上，风扇固定板45，风扇固定板45和风扇挡板44之前滑动设有风扇压板46，风扇压板46面向风扇固定板45一侧设有导杆47，风扇固定板45上开有配合导杆47的导向块，风扇压板46、风扇固定板45之间设有弹簧48，弹簧48与导杆47同轴。所述风扇挡板44上开有多个缺口。
[0048]
风扇压板46配合弹簧48的模式，在拆装风扇墙的时候较为方便，为了适应不同的
风量，风扇墙还可以更换大小，这种安装方式可以适应更多尺寸的风扇墙。
[0049]
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。