一种电子线路板检测设备的制作方法

本发明涉及电子仪器领域，具体为一种电子线路板检测设备。

背景技术：

现阶段，电子线路板批量生产中，一般由贴片机完成贴片工作，贴片机与人工焊接相比，精度和效率都有了大幅度提高，但实际使用中，难免出现焊接不良的问题，因此，也不能把贴片机贴完的线路板直接装入产品中，如果产品整机调试出现问题，还需要拆机维修线路板，从而造成人力的浪费，一般来说，加工厂在对产品进行整机组装之前，都会对线路板进行全部检测或者抽样检测，检测一般由人工完成，该工序比较枯燥繁琐，属于简单的重复劳动，实际操作中，容易出现漏检，错检等问题，而且该工序效率较低，对整个生产效率都会产生影响，所以，亟需一种电子线路板检测设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种电子线路板检测设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种电子线路板检测设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内的工作腔，所述工作腔前后腔壁转动设有第一转轴，所述工作腔前后腔壁转动设有位于所述第一转轴右侧的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴通过皮带轮连接，所述第一转轴与所述第二转轴外端面固设有第一皮带，所述第一皮带上表面固设有限位块，所述限位块设有十二组，所述工作腔前腔壁固设有固定连杆，所述固定连杆后端面固设有活塞箱，所述活塞箱内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动设有活塞，所述活塞下端面固设有活塞杆，所述活塞杆下端面固设有检测元件，所述检测元件下端面固设有检测针，所述工作腔有墙壁固设有废品箱，所述废品箱位于所述第二转轴右侧，所述废品箱内设有废品腔，所述工作腔底壁固设有位于所述第一皮带前侧的收集箱，所述收集箱内设有收集腔，将需要检测的线路板放在所述限位块中卡住，所述第一转轴、所述第二转轴转动带动所述第一皮带转动，将所述第一皮带上的线路板送至所述检测针下侧，所述活塞向下运动使所述检测针插入线路板的接口进行检测，若线路板通电，则被推入所述收集腔中，若线路板不通电，则继续留在所述第一皮带上，落入所述废品腔中，完成分类。

进一步地，所述工作腔后腔壁固设有电机，所述电机前端面动力连接有第三转轴，所述第三转轴上固设有转动板，所述转动板前端面固设有扇形板，所述转动板前端面固设有位于所述扇形板相对面的转动杆，所述第一转轴上固设有槽轮，所述转动杆向前延伸至所述槽轮中，与所述槽轮形成配合关系，所述转动杆转动带动所述槽轮转动，所述第三转轴上固设有位于所述扇形板右侧的第一带轮。

进一步地，所述工作腔后腔壁固设有位于所述第一皮带上侧的固定杆，所述固定杆前端面固设有电磁铁，所述电磁铁上端面固设有导线，所述导线固定连接于所述检测元件后端面，所述电磁铁前端面固设有推动箱，所述推动箱外端壁固设有环形槽，所述环形槽内滑动设有滑块，当所述第二转轴转动时，所述滑块在所述环形槽内相对滑动，所述推动箱内固设有推动腔，所述推动腔向前开口，所述推动腔内滑动设有磁铁，所述磁铁后端面与所述电磁铁前端面通过第一弹簧连接，所述电磁铁通电可将所述磁铁顶出，将合格的线路板推入所述收集腔中。

进一步地，所述活塞上端面固设有推杆，所述活塞上端面与所述活塞腔顶壁通过第二弹簧连接，所述第二弹簧左右对称设置，所述工作腔右腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固设有位于所述推杆上侧的凸轮，所述推杆上端面与所述凸轮抵接，所述第四转轴左端壁上固设有第一锥齿轮。

进一步地，所述工作腔前后腔壁上转动设有第五转轴，所述第五转轴位于所述第三转轴上侧，所述第五转轴上固设有位于所述第一带轮上侧第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第二皮带传动连接，所述第五转轴上固设有第二锥齿轮，所述工作腔上腔壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上固设有第三带轮，所述第六转轴上固设有位于所述第三带轮下侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述工作腔上腔壁转动设有位于所述第六转轴右侧的第七转轴，所述第七转轴上固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第三皮带传动连接，所述第七转轴上固设有位于所述第四带轮下侧的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

本发明的有益效果：本发明改进了电子线路板检测的方法，将传统的人工重复检测转化成全自动检测，不仅解放了劳动力，还提高了检测效率，避免了因为人工检测出现的漏检、错检等问题，很大程度上提高了检测的准确性，检测结果更加可靠，并将检测后的线路板进行分类，实现了线路板的批量检测。

附图说明

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种电子线路板检测设备的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b-b处结构示意图；

图4为图2中c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示，一种电子线路板检测设备，包括工作箱10以及位于所述工作箱10内的工作腔11，所述工作腔11前后腔壁转动设有第一转轴39，所述工作腔11前后腔壁转动设有位于所述第一转轴39右侧的第二转轴30，所述第一转轴39与所述第二转轴30通过皮带轮42连接，所述第一转轴39与所述第二转轴30外端面固设有第一皮带57，所述第一皮带57上表面固设有限位块29，所述限位块29设有十二组，所述工作腔11前腔壁固设有固定连杆60，所述固定连杆60后端面固设有活塞箱25，所述活塞箱25内设有活塞腔27，所述活塞腔27内滑动设有活塞26，所述活塞26下端面固设有活塞杆34，所述活塞杆34下端面固设有检测元件33，所述检测元件33下端面固设有检测针28，所述工作腔11有墙壁固设有废品箱32，所述废品箱32位于所述第二转轴30右侧，所述废品箱32内设有废品腔31，所述工作腔11底壁固设有位于所述第一皮带57前侧的收集箱43，所述收集箱43内设有收集腔44，将需要检测的线路板放在所述限位块29中卡住，所述第一转轴39、所述第二转轴30转动带动所述第一皮带57转动，将所述第一皮带57上的线路板送至所述检测针28下侧，所述活塞26向下运动使所述检测针28插入线路板的接口进行检测，若线路板通电，则被推入所述收集腔44中，若线路板不通电，则继续留在所述第一皮带57上，落入所述废品腔31中，完成分类。

有益地，所述工作腔11后腔壁固设有电机48，所述电机48前端面动力连接有第三转轴37，所述第三转轴37上固设有转动板12，所述转动板12前端面固设有扇形板13，所述转动板12前端面固设有位于所述扇形板13相对面的转动杆41，所述第一转轴39上固设有槽轮40，所述转动杆41向前延伸至所述槽轮40中，与所述槽轮40形成配合关系，所述转动杆41转动带动所述槽轮40转动，所述第三转轴37上固设有位于所述扇形板13右侧的第一带轮50。

有益地，所述工作腔11后腔壁固设有位于所述第一皮带57上侧的固定杆47，所述固定杆47前端面固设有电磁铁46，所述电磁铁46上端面固设有导线45，所述导线45固定连接于所述检测元件33后端面，所述电磁铁46前端面固设有推动箱55，所述推动箱55外端壁固设有环形槽54，所述环形槽54内滑动设有滑块53，当所述第二转轴30转动时，所述滑块53在所述环形槽54内相对滑动，所述推动箱55内固设有推动腔56，所述推动腔56向前开口，所述推动腔56内滑动设有磁铁58，所述磁铁58后端面与所述电磁铁46前端面通过第一弹簧59连接，所述电磁铁46通电可将所述磁铁58顶出，将合格的线路板推入所述收集腔44中。

有益地，所述活塞26上端面固设有推杆24，所述活塞26上端面与所述活塞腔27顶壁通过第二弹簧35连接，所述第二弹簧35左右对称设置，所述工作腔11右腔壁转动设有第四转轴36，所述第四转轴36上固设有位于所述推杆24上侧的凸轮23，所述推杆24上端面与所述凸轮23抵接，所述第四转轴36左端壁上固设有第一锥齿轮21。

有益地，所述工作腔11前后腔壁上转动设有第五转轴49，所述第五转轴49位于所述第三转轴37上侧，所述第五转轴49上固设有位于所述第一带轮50上侧第二带轮52，所述第二带轮52与所述第一带轮50通过第二皮带51传动连接，所述第五转轴49上固设有第二锥齿轮38，所述工作腔11上腔壁转动设有第六转轴16，所述第六转轴16上固设有第三带轮15，所述第六转轴16上固设有位于所述第三带轮15下侧的第三锥齿轮14，所述第三锥齿轮14与所述第二锥齿轮38啮合，所述工作腔11上腔壁转动设有位于所述第六转轴16右侧的第七转轴19，所述第七转轴19上固设有第四带轮18，所述第四带轮18与所述第三带轮15通过第三皮带17传动连接，所述第七转轴19上固设有位于所述第四带轮18下侧的第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20与所述第一锥齿轮21啮合。

整个装置的机械动作的顺序：

本发明的初始状态为：电磁铁46未通电，第一弹簧59为放松状态，磁铁58位于推动腔56中；

1．将需要检测的线路板放在限位块29中；

2．启动电机48，电机48转动带动转动板12转动，转动板12转动带动扇形板13、转动杆41转动，使槽轮40转动，转动板12每转动一圈，槽轮40转动四分之一圈；

3．槽轮40转动带动第一转轴39转动，由于第一转轴39与第二转轴30通过皮带轮42传动连接，第一转轴39转动带动第二转轴30转动，第二转轴30、第一转轴39转动带动第一皮带57转动，第一皮带57转动将线路板逐个运动至检测针28下侧；

4．由于第三转轴37转动，使第一带轮50转动，由于第一带轮50与第二带轮52通过第二皮带51传动连接，第一带轮50转动带动第二带轮52转动，第二带轮52转动带动第二锥齿轮38转动，由于第二锥齿轮38与第三锥齿轮14啮合，第二锥齿轮38转动带动第三锥齿轮14转动；

5．第三锥齿轮14转动带动第六转轴16转动，第六转轴16转动带动第三带轮15转动，由于第三带轮15与第四带轮18通过第三皮带17传动连接，第三带轮15转动带动第四带轮18转动，第四带轮18转动带动第七转轴19转动，第七转轴19转动带动第四锥齿轮20转动；

6．由于第四锥齿轮20与第一锥齿轮21啮合，第四锥齿轮20转动带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21转动带动第四转轴36转动，第四转轴36转动带动凸轮23转动；

7．凸轮23转动使推杆24不断做上下往复运动，推杆24上下运动使活塞26上下运动，活塞26向下运动使带动活塞杆34向下运动，活塞杆34向下运动带动检测元件33向下运动，检测元件33向下运动使检测针28插入线路板中，检测线路板是否通电；

8．若检测的线路板通电，产生的电流通过导线45传递至电磁铁46中，电磁铁46通电与磁铁58互斥，将磁铁58推出，磁铁58被推出将限位块29中合格的线路板推入收集腔44中，若检测的线路板不通电，则继续留在限位块29中，落入废品腔31中，不断重复上述步骤，将合格与不合格的进行分类放置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。