用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统及方法与流程

此发明涉及气密性验证领域，具体涉及一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统及方法。

背景技术：

发电机正常运气期间定子内部充满氢气，靠氢气冷却，发电机整体气密性是发电机安装及调试的重大试验，发电机合格的气密性是机组稳定正常安全运行的必要前提。通过向发电机内部充入额定压力为300kpa的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。

一般核电厂在发电机进行检修和保养时，在发电机汽励端支持轴承、汽励端密封瓦、发电机定子、润滑油、密封油、氢气供应等相关工作全部结束后，执行发电机气密试验，由于发电机端盖已封闭，发电机在气密试验不合格，系统及外部设备查漏未找到漏点的情况下，在发电机端盖及各人孔已封闭处于封闭状态，无法准确定位或者判断密封瓦的密封性能，如重新解体检查密封瓦，将会延长了检修工期。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，在避免在发电机气密试验不合格的情况下，提前检查密封瓦的密封性能，从而消除风险，保证检修质量和工期。

本发明的技术方案如下：一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，包括发电机定子，发电机定子与发电机转子连接，发电机转子与发电机支持轴承连接；

气体排放阀与发电机定子连接，用于排放发电机定子内部气体；

发电机机充气三通阀、置换三通阀均包括a、b、c三个导向；

发电机定子连接发电机机充气三通阀的a导向，发电机机充气三通阀的c导向连接氢气控制阀、空气氦气控制阀连接发电机机充气三通阀的b导向、置换三通阀的a导向，置换三通阀的b导向连接气体置换控制阀；

发电机定子连接置换三通阀的c导向，且在连接管线上安装有发电机定子压力表，发电机定子压力表用于监视发电机定子内部气压。

发电机支持轴承连接润滑油控制阀，发电机支持轴承由润滑油控制阀提供油润滑。

密封油控制阀与发电机密封瓦连接，并提供密封油。

发电机支持轴承共有两个，分别位于发电机定子左右两侧。

一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，包括以下步骤。

步骤一：气体置换检修：

1.1：发电机转子保持静止状态，氢气控制阀关闭；

1.2:打开发电机气体排放阀，发电机定子压力表为0kpa，打开气体置换控制阀，置换三通阀维持在的b、c向导通，对发电机定子内部氢气进行吹扫置换；

1.3：密封油控制阀关闭、润滑油控制阀关闭、气体置换控制阀关闭；

步骤二：充气升压：

2.1:打开密封油控制阀、润滑油控制阀；

2.2：关闭发电机气体排放阀、打开空气氦气控制阀、发电机充气三通阀切换的a与b导通；

2.3:发电机定子压力表压力为120kpa时，关闭空气氦气控制阀，更换气体成分；再打开空气氦气控制阀，使用氦气对发电机定子内冲入80kpa氦气使发电机定子压力表内部压力达到200kpa；

2.4：关闭空气氦气控制阀，更切换气体成分，再打开空气氦气控制阀，使用空气对发电机定子继续加压，发电机定子压力表内部压力达到300kpa，关闭空气控制阀；

步骤三：气密性能验证及排气：

3.1：用氦气查漏仪对发电机密封瓦、发电机定子及管道的密封性能进行验证；

3.2：发电机定子压力表压力稳定300kpa后，记下时间、压力，并保持小时，再次读取发电机定子压力表读数，根据发电机压力表变化，计发电机定子内部气压的变化量，当变化量小于2kpa时，试验合格。

所述步骤一中还包括

1.4:发电机定子、发电机转子、发电机支持轴承、发电机密封瓦部件解体检查，更换气密性密封元件。

所述步骤三中还包括：

3.3：气密试验结束后，打开发电机气体排放阀。

所述步骤三中还包括：

3.4发电机定子压力表为0kpa，关闭密封油控制阀、润滑油控制阀停运

本发明的显著效果在于：避开发电机端盖及各人孔封闭后，密封瓦性能无法判定的弊端，尽早检查发电机密封的密封性能。

大修中期对发电机的密封性能进行检查，提早发现缺陷，优化检修逻辑，不影响检修工期

附图说明

附图1是本专利用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统示意图。

图中：1发电机定子、2发电机转子、3发电机支持轴承(分上下半)、4发电机密封瓦、5密封油控制阀、6润滑油控制阀、7发电机气体排放阀、8发电机机充气三通阀、9氢气控制阀、10空气氦气控制阀、11气体置换控制阀、12置换三通阀、13发电机定子压力表

具体实施方式

一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，包括发电机定子1，发电机定子1与发电机转子2连接，发电机转子2与发电机支持轴承3连接，发电机支持轴承3共有两个，分别位于发电机定子1左右两侧，发电机支持轴承3连接润滑油控制阀6，发电机支持轴承3由润滑油控制阀6提供油润滑，密封油控制阀5与发电机密封瓦4连接，并提供密封油。

气体排放阀7与发电机定子1连接，用于排放发电机定子1内部气体。

发电机机充气三通阀8、置换三通阀12均包括a、b、c三个导向

发电机定子1连接发电机机充气三通阀8的a导向，发电机机充气三通阀8的c导向连接氢气控制阀9、空气氦气控制阀10连接发电机机充气三通阀8的b导向、置换三通阀12的a导向，置换三通阀12的b导向连接气体置换控制阀11；

发电机定子1连接置换三通阀12的c导向，且在连接管线上安装有发电机定子压力表13，发电机定子压力表13用于监视发电机定子1内部气压。

一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，包括以下步骤。

步骤一：气体置换检修：

1.1：发电机转子2保持静止状态，氢气控制阀9关闭；

1.2:打开发电机气体排放阀7，发电机定子压力表13为0kpa，打开气体置换控制阀11，置换三通阀维持在12的b、c向导通，对发电机定子1内部氢气进行吹扫置换；

1.3：密封油控制阀5关闭、润滑油控制阀6关闭、气体置换控制阀11关闭；

1.4:发电机定子1、发电机转子2、发电机支持轴承3、发电机密封瓦4部件解体检查，更换气密性密封元件；

步骤二：充气升压：

2.1:打开密封油控制阀5、润滑油控制阀6；

2.2：关闭发电机气体排放阀7、打开空气氦气控制阀10、发电机充气三通阀切换8的a与b导通；

2.3:发电机定子压力表13压力为120kpa时，关闭空气氦气控制阀11，更换气体成分；再打开空气氦气控制阀11，使用氦气对发电机定子1内冲入80kpa氦气使发电机定子压力表13内部压力达到200kpa；

2.4：关闭空气氦气控制阀10，更切换气体成分，再打开空气氦气控制阀10，使用空气对发电机定子1继续加压，发电机定子压力表13内部压力达到300kpa，关闭空气控制阀11；

步骤三：气密性能验证及排气：

3.1：用氦气查漏仪对发电机密封瓦4、发电机定子1及管道的密封性能进行验证；

3.2：发电机定子压力表13压力稳定300kpa后，记下时间、压力，并保持24小时，再次读取发电机定子压力表13读数，根据发电机压力表13变化，计发电机定子1内部气压的变化量，当变化量小于2kpa时，试验合格；

3.3：气密试验结束后，打开发电机气体排放阀7；

3.4发电机定子压力表13为0kpa，关闭密封油控制阀5、润滑油控制阀6停运。