一种电缆起包检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆起包检验装置。

背景技术：

现有的电缆加工技术中，如氟塑料电缆，电缆导体(铜线)穿过塑料挤出机，挤出机挤出的塑料将铜线包裹，塑料冷却后形成电缆外皮，然而在生产过程中难免会出现外皮起包、尺寸偏大的情况，使得电缆的外观质量受到影响，因此，需要一种能够在线检测出电缆外皮缺陷的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电缆起包检验装置，能够在线检测电缆外皮缺陷，避免不良的电缆流入到下一工序。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆起包检验装置，包括安装座、模具、转换机构、第一套筒、第一立柱和锁紧器，所述转换机构固定在安装座上，若干个模具设置在转换机构上，所述模具上具有用于供电缆穿过的检测孔，所述第一立柱固定在安装座上，所述第一套筒水平固定在第一立柱上，第一套筒的一端具有夹紧部，夹紧部具有多个槽道，所述锁紧器与夹紧部连接使得夹紧部将其中一个模具夹紧，所述转换机构用于旋转模具从而切换第一套筒上的模具。

其中，所述安装座包括活动板、螺杆、第一螺母、固定板和立架，所述固定板固定在立架顶部，所述活动板竖直固定有螺杆，所述螺杆贯穿固定板，并通过第一螺母固定在固定板上，所述转换机构和第一套筒均固定在活动板上。

其中，所述转换机构包括星型支架、弹簧、第二立柱和第二套筒，所述第二立柱固定在安装座上，所述第二套筒水平固定在第二立柱上，所述第二套筒一端开有通孔，所述星型支架连接有圆杆，若干个所述模具沿圆杆的轴线以圆周阵列的方式设置在星型支架上，所述圆杆与通孔滑动连接，圆杆上连接有限位块，限位块与第二套筒内腔滑动连接，所述弹簧套接在圆杆上并位于第二套筒内端面与限位块之间。

其中，所述模具包括模具套和模具芯，所述模具套与与星型支架螺纹连接，所述模具芯镶嵌在模具套内，所述模具芯开有所述检测孔。

其中，所述夹紧部外周面沿靠近所述模具方向朝第一套筒轴心线收缩，所述锁紧器一端具有螺纹孔，螺纹孔与第一套筒螺纹连接，锁紧器的另一端具有锁紧部，所述锁紧部的内周面沿靠近所述模具方向朝锁紧器轴心线收缩，旋入锁紧器时，锁紧部压在夹紧部外壁使得夹紧部将模具夹紧。

其中，所述夹紧部外周面的锥度与锁紧部内周面的锥度相同。

其中，所述锁紧器包括卡箍、螺栓和第二螺母，所述夹紧部外壁开有环形凹槽所述卡箍为c型结构，卡箍嵌于环形凹槽内，卡箍两端分别向外延伸形成连接耳，两个所述连接耳通过螺栓和第二螺母连接。

实施本实用新型的有益效果在于：(1)模具内设置有检测孔，当具有缺陷的电缆无法穿过检测孔使得电缆卡死，卷线器停止收卷，直至操作人员解除缺陷，从而实现在线检测电缆外皮缺陷：(2)采用转换装置，可容纳多种型号的模具，且各个模具之间转换简易，适用于生产多种电缆型号的制造厂使用；(3)锁紧器与第一套筒的夹紧部配合，能够迅速夹紧或松开模具，提高装卸模具的效率。

附图说明

图1为实施例一的主剖视图；

图2为实施例一的侧视图；

图3为图1的ⅰ处放大图；

图4为实施例一中第一套筒的主视图；

图5为实施例二的主剖视图；

图6为实施例二的侧视图；

图7为图1的ⅱ处放大图；

图8为实施例二中第一套筒的主视图；

图9为实施例二中第一套筒与锁紧器的安装示意图。

图中：1、安装座；11、活动板；12、螺杆；13、第一螺母；14、固定板；15、立架；2、模具；21、检测孔；22、模具套；23、模具芯；3、转换机构；31、星型支架；32、弹簧；33、第二立柱；34、第二套筒；341、通孔；35、圆杆；36、限位块；4、第一套筒；41、夹紧部；411、环形凹槽；42、槽道；5、第一立柱；6、锁紧器；61、螺纹孔；62、锁紧部；63、卡箍；631、连接耳；64、螺栓；65、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，本实用新型一种电缆起包检验装置，它包括安装座1、模具2、转换机构3、第一套筒4、第一立柱5和锁紧器6，所述转换机构3固定在安装座1上，6个模具2设置在转换机构3上，所述模具2上具有用于供电缆穿过的检测孔21，6个检测孔21的直径分别为1.3、1.4、1.6、1.8、2.0和2.4mm，可分别检测直径规格为1.1、1.2、1.4、1.6、1.8和2.2的电缆，当电缆存在起包或尺寸偏大的缺陷，则无法穿过检测孔21，使得其生产线中卷线器停机，从而检测出电缆的缺陷，直至操作人员将具有缺陷的一段电缆剪去，以消除缺陷。所述第一立柱5固定在安装座1上，所述第一套筒4水平固定在第一立柱5上，第一套筒4的一端具有夹紧部41，夹紧部41具有6个槽道42，所述锁紧器6与夹紧部41连接使得夹紧部41将其中一个模具2夹紧，所述转换机构3用于旋转模具2从而切换第一套筒4上的模具2。

优选地，参见图1，所述安装座1包括活动板11、螺杆12、第一螺母13、固定板14和立架15，所述固定板14固定在立架15顶部，所述活动板11竖直固定有螺杆12，所述螺杆12贯穿固定板14，并通过第一螺母13固定在固定板14上，所述转换机构3和第一套筒4均固定在活动板11上。调节螺杆12的锁紧位置来调节活动板11和固定板14之间的距离，从而调节模具2的高度，使得电缆水平穿过检测孔21。

优选地，参见图3，所述转换机构3包括星型支架31、弹簧32、第二立柱33和第二套筒34，所述第二立柱33固定在安装座1上，所述第二套筒34水平固定在第二立柱33上，所述第二套筒34一端开有通孔341，所述星型支架31连接有圆杆35，6个所述模具2沿圆杆35的轴线以圆周阵列的方式设置在星型支架31上，所述圆杆35与通孔341滑动连接，圆杆35上连接有限位块36，限位块36与第二套筒34内腔滑动连接，所述弹簧32套接在圆杆35上并位于第二套筒34内端面与限位块36之间。需要更换模具2型号时，操作人员将星型支架31拉出，星型支架31带动模具2往右移动以致模具2脱离夹紧部41(参见图3为参考系)，星型支架31带动圆杆35往右移动，限位块36随圆杆35往右移动，使得弹簧32受压而压缩，然后转到星型支架31，将所需型号的模具2对准夹紧部31，然后操作人员松手，弹簧32回弹而推动限位块36往左移动，限位块36带动圆杆35往左移动，星型支架31随圆杆35往左移动以致将模具2推入夹紧部41内，从而完成更换模具2型号。采用转换机构3，能够将6种不同型号的模具2收集存放，不易丢失，且需要不同的型号时，可及时进行更换，操作简单。

优选地，参见图3，所述模具2包括模具套22和模具芯23，所述模具套22与星型支架31螺纹连接，所述模具芯23镶嵌在模具套22内，所述模具芯23开有所述检测孔21。所述检测孔21在生产过程中难免会磨损，使其直径变大，为保证检测电缆的质量，故需定时更换模具2。采用模具2为分体结构的方式，只需更换模具芯23，模具套22可重复使用，减少材料的消耗，模具套22与星型支架31螺纹连接，具有安装稳定、拆装方便的优点。

优选地，参见图3，所述夹紧部41外周面沿靠近所述模具2方向朝第一套筒4轴心线收缩，所述锁紧器6一端具有螺纹孔61，螺纹孔61与第一套筒4螺纹连接，锁紧器6的另一端具有锁紧部62，所述锁紧部62的内周面沿靠近所述模具2方向朝锁紧器6轴心线收缩，旋入锁紧器6时，锁紧部62压在夹紧部41外壁使得夹紧部41将模具2夹紧。具体地，所述夹紧部41外周面的锥度与锁紧部62内周面的锥度相同。夹紧模具2时，操作人员转动锁紧器6，锁紧器6与第一套筒4螺纹配合使得锁紧器6往左移动(参见图3为参考系)，从而锁紧部62逐渐往左移动以致压紧夹紧部41，夹紧部41往第一套筒4的轴心线收缩，以达到夹紧模具2的目的。松开模具2时，操作人员往反方向转动锁紧器6，锁紧器6与第一套筒4螺纹配合使得锁紧器6往右移动(参见图3为参考系)，从而锁紧部62逐渐往右移动以致解除对夹紧部41的压紧力，夹紧部41恢复形变，从而解除对模具2的夹紧状态。

工作原理：根据所检测电线的型号，选择合适的模具2，然后转动转换机构3，将对应的模具2转换至夹紧部41内，然后转动锁紧器6，使得锁紧部62作用于夹紧部41上，夹紧部41受压发生形变从而将模具2夹紧。采用本实用新型，通过检测孔能够在线检测电缆外壁的缺陷，且各型号的模具之间转换简易，适用于生产多种类型电缆的制造厂使用。

实施例二：

参见图5-9，实施例二与实施例一不同的地方在于：锁紧器6的另一种结构以及锁紧器6与夹紧部41之间的配合。

优选地，参见图7、8、9，所述锁紧器6包括卡箍63、螺栓64和第二螺母65，所述夹紧部41外壁开有环形凹槽411，所述卡箍63为c型结构，卡箍63采用钢带型弹性元件，卡箍63嵌于环形凹槽411内，卡箍63两端分别向外延伸形成连接耳631，两个所述连接耳631通过螺栓64和第二螺母65连接。夹紧模具2时，操作人员将两个连接而631之间的螺栓64和第二螺母65扭紧，卡箍63两端受拉力收紧，以致压紧夹紧部41，夹紧部41往第一套筒4的轴心线收缩，以达到夹紧模具2的目的。松开模具2时，操作人员将两个连接耳631之间的螺栓64与第二螺母65扭松，卡箍63张开以解除对夹紧部41的压力，夹紧部41恢复形变，从而解除对模具2的夹紧状态。

工作原理：根据所检测电线的型号，选择合适的模具2，然后转动转换机构3，将对应的模具2转换至夹紧部41内，然后扭紧螺栓64和第二螺母64，使得卡箍63收缩，夹紧部41受压发生形变从而将模具2夹紧。采用本实用新型，通过检测孔能够在线检测电缆外壁的缺陷，且各型号的模具之间转换简易，适用于生产多种类型电缆的生产商。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。