一种换挡拨叉检具的制作方法

本实用新型涉及检具领域，尤其涉及一种换挡拨叉检具。

背景技术：

叉车变速箱拨叉是叉车制造中必不可少的零件，其制造尺寸精度会直接影响使用效果及使用寿命，或者换挡拨叉安装不上和安装后出现间隙过大，但目前上检具来检测换挡拨叉的精确度还不够，以及操作不便，为此我们提出了一种换挡拨叉检具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种换挡拨叉检具，解决了不便对拨叉体进行检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种换挡拨叉检具，包括检测台，所述检测台的顶部固定有固定板，所述固定板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内壁之间滑动连接有定位板，所述定位板与安装槽一端的内壁之间连接有均匀设置的弹簧，所述定位板的顶部固定有伸出固定板顶部的观测杆，所述定位板远离弹簧一侧的中间位置焊接有横向设置的连接杆，所述连接杆的另一端焊接有抵触板，两个所述抵触板的外部卡设有拨叉体，所述拨叉体的外部抵触有两个固定在检测台顶部上的定位块，所述拨叉体顶部上活动连接有定位销。

优选的，所述固定板的顶部竖向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓，且定位栓的底端螺纹连接在检测台上。

优选的，所述拨叉体上设有安装孔，所述定位销活动插接在安装孔的内部，所述安装孔的下方开设有位于检测台上的卡孔，且卡孔与定位销相匹配 。

优选的，所述定位块的内壁成弧形结构，且与拨叉体的外壁相匹配，所述抵触板的端部呈弧形结构。

优选的，所述固定板两端的顶部开设有矩形结构的定位口，且观测杆从定位口的内部伸出。

本实用新型中，通过安装有检测台、固定板、定位栓、安装槽、弹簧、定位板、观测杆、连接杆、抵触板、拨叉体、定位销、定位块、定位口，在各部件的共同作用下，能够检测拨叉体的内经是否合格，以及其外壁弧度是否符合使用需求，同时能够检测其孔径的垂直度以及位置是否合格，从而使其检测更加精准，且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中的固定板的侧视结构示意图。

图中标号：1检测台、2固定板、3定位栓、4安装槽、5弹簧、6定位板、7观测杆、8连接杆、9抵触板、10拨叉体、11定位销、12定位块、13定位口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种换挡拨叉检具，包括检测台1，检测台1的顶部固定有固定板2，固定板2的两端均开设有安装槽4，安装槽4的内壁之间滑动连接有定位板6，定位板6与安装槽4一端的内壁之间连接有均匀设置的弹簧5，定位板6的顶部固定有伸出固定板2顶部的观测杆7，定位板6远离弹簧5一侧的中间位置焊接有横向设置的连接杆8，连接杆8的另一端焊接有抵触板9，两个抵触板9的外部卡设有拨叉体10，拨叉体10的外部抵触有两个固定在检测台1顶部上的定位块12，拨叉体10顶部上活动连接有定位销11。

固定板2的顶部竖向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓3，且定位栓3的底端螺纹连接在检测台1上，拨叉体10上设有安装孔，定位销11活动插接在安装孔的内部，安装孔的下方开设有位于检测台1上的卡孔，且卡孔与定位销11相匹配 ，定位块12的内壁成弧形结构，且与拨叉体10的外壁相匹配，抵触板9的端部呈弧形结构，固定板2两端的顶部开设有矩形结构的定位口13，且观测杆7从定位口13的内部伸出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：在检测时，首先使拨叉体10放置在两个定位块12的内壁之间，起到定位判定的作用，接着观测定位销11是否能够从待检测的拨叉体10的安装孔插入，而定位销11能够插入，则孔径与垂直度合格，然后拉动观测杆7，使弹簧5被进一步压缩，从而能够观测抵触板9是否抵触在拨叉体10端口的内壁上，若抵触板9抵触在拨叉体10的端口上，且观测杆7能够抵触在定位口13的内壁上，则能够判定其合格，反之不合格，从而能够更好的对拨叉体10进行判定，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够检测拨叉体的内经是否合格，以及其外壁弧度是否符合使用需求，同时能够检测其孔径的垂直度以及位置是否合格，从而使其检测更加精准，且操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。