[0001]
本实用新型涉及检测仪,尤其是一种压力泌水仪。
背景技术：[0002]
现有的压力泌水仪，仍采用普通的指针式兆欧表，增加了人为读数时的误差，进一步降低检测的准确性。
技术实现要素：[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种压力泌水仪，能实现对检测数据实现实时查看记录。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种压力泌水仪，包括手动阀、高压管、快速接头、压力表、油阀以及泌水筒；
[0006]
所述快速接头设置在所述高压管的一端，所述手动阀通过所述高压管与所述油阀相连，所述泌水筒设置在所述油阀下方，所述压力表设置在所述油阀上方，所述泌水筒设置在所述油阀下方。
[0007]
进一步的，所述压力表为数显兆帕表。
[0008]
进一步的，所述泌水筒包括上盖、筒体、下底座、活塞以及出水口；
[0009]
所述油阀设置在所述上盖上方，所述筒体设置在所述上盖下方，所述下底座设置在所述筒体下方，所述出水口设置在所述下底座上，所述活塞设置在所述筒体内部。
[0010]
进一步的，所述活塞包括出气孔螺丝；
[0011]
所述出气孔螺丝设置在所述活塞上。
[0012]
进一步的，所述泌水筒还包括多孔压板；
[0013]
所述多孔压板设置在所述筒体内部并设置在所述活塞下方。
[0014]
进一步的，所述泌水筒还包括金属网；
[0015]
所述金属网设置在所述筒体内部并设置在所述多孔压板下方。
[0016]
进一步的，所述泌水筒还包括调节螺母；
[0017]
所述调节螺母设置在所述上盖的两侧。
[0018]
本实用新型采用上述结构，通过简化泌水仪的结构使仪表与油缸为一体，更便于使用，并通过采用数显兆帕表的方式直接显示压力数据，从而减少人肉眼观察时造成的人为误差。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型一种压力泌水仪一实施例的结构示意图。
[0020]
图中标号名称为：10-手动阀、20-高压管、30-快速接头、40-压力表、50-油阀、60-泌水筒、61-上盖、62-筒体、63-下底座、64-活塞、65-出水口、641-出气孔螺丝、66-多孔压板、67-金属网、68-调节螺母。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]
一种压力泌水仪，如图1所示，包括手动阀10、高压管20、快速接头30、压力表40、油阀50以及泌水筒60；
[0023]
快速接头30设置在高压管20的一端，手动阀10通过高压管20与油阀相连，泌水筒60设置在油阀50下方，压力表40设置在油阀50上方，泌水筒60设置在油阀50下方；
[0024]
手动阀10用于被下压时通过高压管20向油阀50施加压力；
[0025]
油阀50用于在收到压力时向泌水筒60推送液压油，使泌水筒60内部油压上升；
[0026]
泌水筒60用于承接需要测试的砼拌合物，在内部油压上升时挤压所述砼拌合物从而实现泌水；
[0027]
压力表40用于显示油阀50施加的油压。
[0028]
进一步的，压力表40为数显兆帕表。
[0029]
进一步的，如图1所示，泌水筒60包括上盖61、筒体62、下底座63、活塞64以及出水口65；
[0030]
油阀50设置在上盖61上方，筒体62设置在上盖61下方，下底座63设置在筒体62下方，出水口65设置在下底座63上，活塞64设置在筒体62内部；
[0031]
活塞64用于在泌水筒60内部油压上升时向下挤压筒体62内的所述砼拌合物；
[0032]
出水口65用于打开时流出所述砼拌合物因挤压而泌出的水分。
[0033]
进一步的，如图1所示，活塞64包括出气孔螺丝641；
[0034]
出气孔螺丝641设置在活塞64上；
[0035]
出气孔螺丝641用于在活塞64往下挤压时旋紧，保持活塞64与筒体62之间的气密性，防止所述砼拌合物溢出；
[0036]
出气孔螺丝641还用于于在活塞64需要拆卸时旋出，从而方便活塞64取出。
[0037]
进一步的，如图1所示，泌水筒60还包括多孔压板66；
[0038]
多孔压板66设置在筒体62内部并设置在活塞64下方；
[0039]
多孔压板66用于当出水口65打开泌水时隔离所述砼拌合物。
[0040]
进一步的，如图1所示，泌水筒60还包括金属网67；
[0041]
金属网67设置在筒体62内部并设置在多孔压板66下方；
[0042]
金属网67用于当出水口65打开泌水时隔离所述砼拌合物。
[0043]
进一步的，如图1所示，泌水筒60还包括调节螺母68；
[0044]
调节螺母68设置在上盖61的两侧；
[0045]
调节螺母68用于旋开时打开上盖61，从而使用户取出或添加筒体62内的所述砼拌合物。
[0046]
在本实用新型一具体应用场景中，当用户需要使用本实用新型时，用户先通过调节螺母68打开上盖61，将需要测试的砼拌合物装入筒体62内并加上活塞64，并将活塞64的出气孔螺丝641拧下，压下活塞64至刚接触所述砼拌合物，之后拧紧出气孔螺丝641并盖好
上盖61扳紧调节螺母68；
[0047]
在本实用新型开始测试时，用户扳动手动阀10的手柄，将油压加至30mpa，此时压力表40显示油阀50施加的油压为30mpa，此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa，当泌水筒60内部油压达到30mpa时，用户立即打开出水口65，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取两次泌水量、作为计算泌水率的基本数据，从而完成泌水率的获取。
[0048]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。