免脱气的油中溶解气体及微水检测装置的制作方法

本实用新型涉及变压器的故障检测技术领域，尤其涉及一种免脱气的油中溶解气体及微水检测装置。

背景技术：

电力系统中，变压器作为核心组成部分，其安全稳定运行对电力系统及国民经济具有重大意义，变压器长期运行中，在热、电现象的作用下，油箱是变压器的外壳，内部充满变压器油使铁芯和绕组浸在油内，油起绝缘和散热的作用，若油中溶解气体、微水等杂质超过一定浓度就会发生局部放电的可能，影响变压器油的绝缘强度，其中溶解的气体如h2,ch3,c2h4,c2h2,co和co2等，通过实时监测并分析油中溶解的这些气体可以很好的判断油浸电力变压器早期潜伏性故障，而现有的较好地是通过光声光谱法形成的装置对变压器油中的气体、微水进行检测，实现了对变压器的在线监测，及时地反应出变压器存在的安全隐患，但是在检测的过程中，最好需要进行脱气才可以，而脱气需要特定的部件以及脱气麻烦的缺点，导致测试的效率低，且增加了整体测试仪器的重量。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种免脱气的油中溶解气体及微水检测装置，能够在绝缘油测试气体，无需对绝缘油中的气体进行分离，检测简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种免脱气的油中溶解气体及微水检测装置，包括壳体和设置于壳体内的光源室和光声池，所述壳体上设有进油口，所述减压泵连接所述进油口以将绝缘油从进油口泵入所述光声池内，所述光声池的一侧紧邻光源室且该侧设有透光隔板，所述光声池和光源室之间设有滤光片，所述光源室对应所述透光隔板的位置设有出光口，且所述光源室内设有与所述出光口对应的光源，光源发射的光经过滤光片后穿过透光隔板射入所述光源室的绝缘油上进行反应产生压力波，所述光声池内设有拾音器，且所述拾音器采集所述压力波后发送给控制器进行检测。

其中，还包括氢气室和位于氢气室上的电化学氢气传感器，所述氢气室的一端通过导管和减压泵连接，所述氢气室的另一端通过的导管与光声池连接。

其中，还包括齿轮泵，所述光声池的一端通过导管与齿轮泵连接，测试后的绝缘油经过齿轮泵产生负压进而从壳体的出油口送出。

其中，还包括与控制器连接的光强传感器，所述光强传感器设置在光源室内，且所述光强传感器位于光源的一侧以采集光照强度信号发送给控制器。

其中，所述光声池上还设有温度传感器和压力传感器，且所述压力传感器和温度传感器均与控制器连接。

其中，所述滤光片呈圆形，且沿圆周排布设有多个滤光部，每一所述滤光部上设有光学材料层，且所述滤光片的中心通过转轴与驱动装置连接。

其中，还包括调制盘，所述调制盘位于套设在所述转轴上且位于所述滤光片和光源室之间，进而所述驱动装置驱动滤光片及调制盘转动。

其中，所述驱动装置包括转轮和电机，所述转轮设置在所述电机的转动轴上，且所述转轮与调制盘的一侧啮合，进而所述电机驱动转轮带动所述调制盘转动。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的免脱气的油中溶解气体及微水检测装置，设置光源室和光声池，在光声池中设置拾音器，且通过减速泵将绝缘油送入光声池中，通过光源室的光源发出的光经过滤光片后射入光声池内，使得该光与光声池内的绝缘油发生化学反应后生成压力波，拾音器对该压力波进行采集并发送给控制器进行放大检测，由于每种气体都有特定的波长，因此通过分析既可得到每种气体的含量，无需对绝缘油中的气体进行脱气，既可实现检测，测试方便，且简化了检测的步骤及检测的结构，更加符合用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的局部结构示意图

图4为本实用新型的局部爆炸图。

主要元件符号说明如下：

1、壳体2、光源室

3、光声池4、减压泵

5、滤光片6、控制器

7、氢气室8、齿轮泵

9、驱动装置10、调制盘。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型的一种免脱气的油中溶解气体及微水检测装置，包括壳体1和设置于壳体1内的光源室2、光声池3和减压泵4，壳体1上设有进油口11，壳体1可以设置箱门14，而壳体1内设有内箱13，在内箱13上设有供进气口11和出气口12穿过的通孔131，减压泵4连接进油口11以将绝缘油从进油口11泵入光声池3内，光声池3的一侧紧邻光源室2且该侧设有透光隔板31，光声池3和光源室2之间设有滤光片5，光源室2对应透光隔板31的位置设有出光口，且光源室2内设有与出光口对应的光源22，光源可以为红外线光源，光源22发射的光经过滤光片5后穿过透光隔板31射入光源室2的绝缘油上进行反应产生压力波，光声池3内设有拾音器32，且拾音器32采集压力波后发送给控制器6进行检测，实现对绝缘油中的气体进行监测的作用，通过在壳体内设置光源室2和光声池3，在光声池3中设置拾音器32，通过减速泵4将绝缘油送入光声池3中，通过光源室2的光源发出的光经过滤光片5后射入光声池3内，使得该光与光声池内的绝缘油发生化学反应后生成压力波，拾音器32对该压力波进行采集并发送给控制器6进行放大检测，由于每种气体都有特定的波长，因此通过分析既可得到每种气体的含量，无需对绝缘油中的气体进行脱气，既可实现检测，测试方便，且简化了检测的步骤及检测的结构，更加符合用户的需求，实现油中溶解气体及微水含量的测算，实现了对变压器的在线监测，及时地反应出变压器存在的安全隐患，为其运行维护和管理提供准确依据，提高了变压器的检修效率及配电系统的供电可靠性。

在本实施例中，参阅图2-图3，还包括氢气室7和位于氢气室7上的电化学氢气传感器71，氢气室7的一端通过导管和减压泵4连接，氢气室7的另一端通过的导管与光声池3连接，这样，绝缘油先经过氢气室7，通过电化学氢气传感器7与控制器6连接，电化学氢气传感器71将检测到的信号发送给控制器7，实现对绝缘油中的氢气进行检测，使得功能更加完善；而为了将检测完的绝缘油送出，还包括齿轮泵8，光声池3的一端通过导管与齿轮泵8连接，测试后的绝缘油经过齿轮泵8产生负压进而从壳体1的出油口12送出，实现整个过程的自动化，可重复使用，且通过更换齿轮泵8，可以对不同的绝缘油进行检测，同样地，由于绝缘油中可能包含有微水，而微水同样具有其特点的波长，因此同时还可以测试绝缘油中微水的含量。

在本实施例中，参阅图3-图4，为了提高检测的准确性，还包括与控制器6连接的光强传感器23，光强传感器23设置在光源室2内，且光强传感器23位于光源22的一侧以采集光照强度信号发送给控制器6，由于是在线检测，因此，不同环境下的外界光照可能会对内部的光源产生干扰，影响检测的结果，因此，控制器6可以通过光强传感器23检测到的光照强度信号进行校正，同样的，温度及压力的不同也会拾音器32采集到的波长产生影响，因此在光声池上还设有温度传感器33和压力传感器34，且压力传感器34和温度传感器33均与控制器6连接，通过压力传感器24和温度传感器2采集到的相应信号进行分析，使得检测分析后的结果更加精确。

在本实施例中，继续参阅图3-图4，为了对不同的气体进行检测，而避免不停地更换滤光片5，将滤光片5设置为呈圆形，且沿圆周排布设有多个滤光部51，每一滤光部51上设有光学材料层，且滤光片5的中心通过转轴53与驱动装置9连接，使得驱动装置9可以驱动滤光片5转动，使得相应的滤光部51与光源射出的光线对应，适用于不同情况的要求；而为了对滤光片5的滤光速度进行调整，还设置有调制盘10，调制盘10套设在转轴53上且位于滤光片5和光源室2之间，进而驱动装置9同时驱动滤光片5及调制盘10转动，调制盘10对滤光片5的转动速度进行微调整；进一步地，驱动装置9包括转轮91和电机92，转轮91设置在电机92的转动轴上，且转轮91与调制盘10的一侧啮合，进而电机92驱动转轮91带动调制盘10转动，使得滤光片5随之转动。

本实用新型的优势在于：

（1）设置光源室和光声池，在光声池中设置拾音器，直接将绝缘油泵入光声室中，经过光源室内的光源发出的光与绝缘油进行反应，通过拾音器进行采集后实现检测，无需对绝缘油进行脱气，检测方便；

（2）设置减压泵和齿轮泵，实现进样及出样的自动化，提高检测的智能化。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。