样本自动处理组件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种样本自动处理组件。

背景技术：

在现有的寄生虫虫卵的检测实验中，检测人员需要在实验容器中加注试剂和患者的粪便样本并搅拌混合，最终制成样本成品。然而，上述检测实验需要人工进行处理，对卫生环境难以把控，即实验过程中容易造成样本污染，且试剂的加注量、样本混合液的搅拌速度和搅拌时间难以精确控制，导致样本成品的质量参差不齐。此外，人工处理实验样本的效率低下，且检测人员的工作环境恶劣。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种样本自动处理组件，以解决现有寄生虫虫卵检测实验中样本成品的质量难以控制且处理效率低下的问题。

基于此，本实用新型提供了一种样本自动处理组件，包括机架以及设于所述机架上的旋盖机构、加样机构、搅拌机构和丢弃口；

所述旋盖机构包括旋盖夹具以及连接于所述旋盖夹具的第一驱动装置，所述旋盖夹具包括多个两两相邻设置的第一夹爪，多个所述第一夹爪围成的形状与保存罐的盖体的形状相匹配；

所述加样机构包括用于向所述保存罐加注样品液体的加样管；

所述搅拌机构包括搅拌夹具以及连接于所述搅拌夹具的第二驱动装置，所述搅拌夹具包括两个相对设置且能够相向运动的第二夹爪，两个所述第二夹爪夹持搅拌件并将所述搅拌件伸入样本仓的开口内；

所述丢弃口位于所述搅拌机构的下方。

作为优选的，所述机架上还设有废液口，所述废液口位于所述加样管的下方。

作为优选的，还包括设于所述机架的移动装置，所述移动装置包括滑台和水平布置的主导轨，所述滑台活动地配合连接于所述主导轨，所述旋盖机构、搅拌机构和加样机构均设于所述滑台。

作为优选的，所述移动装置还包括设于所述滑台且用于驱动所述旋盖机构和滑台沿竖直方向相对移动的第一驱动组件。

作为优选的，所述移动装置还包括设于所述滑台且用于驱动所述搅拌机构和滑台沿竖直方向相对移动的第二驱动组件。

作为优选的，所述移动装置还包括设于所述滑台且用于驱动所述加样机构和滑台沿竖直方向相对移动的第三驱动组件。

作为优选的，所述移动装置还包括存放架和水平布置的副导轨，所述副导轨和主导轨相垂直，所述存放架活动地配合连接于所述副导轨，所述搅拌件和样品仓均设在所述存放架上。

作为优选的，所述存放架上还设有处理架，所述处理架上开设有存放口，所述保存罐的罐体可拆卸地嵌入所述存放口内。

作为优选的，所述罐体的外侧壁上设有限转块，所述存放口的内侧壁上设有限转凹槽，所述限转块嵌设于所述限转凹槽内。

本实用新型的样本自动处理组件，旋盖机构可旋紧或旋开保存罐的盖体，加样管向样本仓中注入试剂，确保每个样本产品中的试剂注入量、注入比例相同，搅拌夹具夹持搅拌件并将其伸入样本仓中对试剂进行搅拌，保证每个产品的搅拌时间一致，以满足产品的质量要求，相较于目前通过人工处理实验样本，该组件大幅提升了实验样本产品的处理效率及样本产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的样本自动处理组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的样本自动处理组件的存放架的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的样本自动处理组件的旋盖机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的样本自动处理组件的搅拌机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的样本自动处理组件的保存罐和样本仓的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的样本自动处理组件的搅拌件的结构示意图。

其中，1、机架；11、丢弃口；12、废液口；2、旋盖机构；21、旋盖夹具；211、第一夹爪；22、第一驱动装置；3、加样机构；31、加样管；4、搅拌机构；41、搅拌夹具；411、第二夹爪；42、第二驱动装置；5、移动装置；51、滑台；52、主导轨；53、第一驱动组件；54、第二驱动组件；55、第三驱动组件；56、存放架；561、处理架；562、存放口；563、限转凹槽；57、副导轨；6、保存罐；61、盖体；62、罐体；621、限转块；7、搅拌件；8、样本仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图6所示，示意性地显示了本实用新型的样本自动处理组件，包括机架1以及设于机架1上的旋盖机构2、加样机构3、搅拌机构4和丢弃口11，丢弃口11连通于现有的废弃物储存箱等回收装置，如图5，保存罐6包括可拆卸地相连的罐体62和盖体61，样本仓8呈圆筒形结构，样本仓8的底部开口具有过滤网，以过滤样本中的颗粒杂质。

如图3，旋盖机构2包括旋盖夹具21以及连接于旋盖夹具21的第一驱动装置22，第一驱动装置22为电机，其主轴连接于旋盖夹具21，以驱动旋盖夹具21转动。旋盖夹具21包括多个两两相邻设置的第一夹爪211，多个第一夹爪211围成的形状与保存罐6的盖体61的形状相匹配，在本实施例中，盖体61的横截面为六边形，相应的，第一夹爪211的数量设有两个，两个第一夹爪211共同围成六边形，确保旋盖夹具21能够稳固地夹持盖体61并旋动，旋盖机构2可将盖体61从保存罐6上旋下并丢弃至丢弃口11中。

加样机构3包括用于向保存罐6加注样品液体的加样管31，保证每个产品中的试剂注入量、注入比例相同。除此之外，还可根据实际的生产需求，使得加样管31对样本仓8内的液体或固体颗粒物进行抽吸。

如图4搅拌机构4包括搅拌夹具41以及连接于搅拌夹具41的第二驱动装置42，第二驱动装置42为电机，其主轴连接于搅拌夹具41，以驱动搅拌夹具41转动。搅拌夹具41包括两个相对设置且能够相向运动的第二夹爪411，两个第二夹爪411夹持搅拌件7并将搅拌件7伸入样本仓8的开口内进行搅拌混合，确保每个产品的搅拌时间一致，以满足产品的质量要求。

丢弃口11则位于搅拌机构4的下方，搅拌机构4在完成搅拌工作后将搅拌件7丢弃至丢弃口11中。

当然，机架1上还设有废液口12，废液口12位于加样管31的下方，加样管31抽吸的液体可排放至废液口12中。

该系统还包括设于机架1的移动装置5，移动装置5包括滑台51和水平布置的主导轨52，滑台51活动地配合连接于主导轨52，旋盖机构2、搅拌机构4和加样机构3均设于滑台51。为了分别驱动旋盖机构2、搅拌机构4和加样机构3在竖直方向运动，移动装置5还包括设于滑台51的第一驱动组件53、第二驱动组件54和第三驱动组件55，第一驱动组件53用于驱动旋盖机构2和滑台51沿竖直方向相对移动，第二驱动组件54用于驱动搅拌机构4和滑台51沿竖直方向相对移动，第三驱动组件55用于驱动加样机构3和滑台51沿竖直方向相对移动。第一驱动组件53、第二驱动组件54和第三驱动组件55可采用现有的滚珠丝杆机构实现两个零部件在某一方向上的相对移动，例如，滑台51上设有沿竖直方向布置的螺杆，螺杆上活动地配合连接有螺母，该螺母连接于旋盖机构2，当螺杆转动时，螺母带动旋盖机构2在竖直方向运动。

进一步的，移动装置5还包括存放架56和水平布置的副导轨57，副导轨57和主导轨52相垂直，存放架56活动地配合连接于副导轨57，搅拌件7和样品仓均设在存放架56上。存放架56上还设有处理架561，处理架561上开设有存放口562，保存罐6的罐体62可拆卸地嵌入存放口562内，保存罐6的罐体62放置在存放口562内，以待加样、搅拌处理。具体地，罐体62的外侧壁上设有限转块621，存放口562的内侧壁上设有限转凹槽563，限转块嵌设于限转凹槽563内，限转块621和限转凹槽563可防止罐体62绕自身轴线转动。

综上所述，本实用新型的样本自动处理组件，旋盖机构可旋紧或旋开保存罐的盖体，加样管向样本仓中注入试剂，确保每个样本产品中的试剂注入量、注入比例相同，搅拌夹具夹持搅拌件并将其伸入样本仓中对样本进行搅拌，保证每个产品的搅拌时间一致，以满足产品的质量要求，相较于目前通过人工处理实验样本，该组件大幅提升了实验样本产品的处理效率及样本产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。