一种便于清理台面的水泥砼磁盘振动台的制作方法

本实用新型涉及水泥砼加工技术领域，具体为一种便于清理台面的水泥砼磁盘振动台。

背景技术：

水泥砼磁盘振动台主要用于实验室内水泥砼抗压试块振实成型，数显计时，适用于水泥砼稠度、泌水、含气量、配合比等试验，方便得出数据，从而知道配比的水泥砼是否符合实际标准。

但是现有的水泥砼磁盘振动台，水泥砼在上端进行抖动的过程中可能会有许多实验物抖落出来，且在将水泥砼取出来的过程中也会有少数水泥砼遗留在台面上，同时遗留物清理起来非常麻烦，影响后续实验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理台面的水泥砼磁盘振动台，以解决上述背景技术中提出现有的水泥砼磁盘振动台，水泥砼在上端进行抖动的过程中可能会有许多实验物抖落出来，且在将水泥砼取出来的过程中也会有少数水泥砼遗留在台面上，同时遗留物清理起来非常麻烦，影响后续实验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理台面的水泥砼磁盘振动台，包括磁盘振动台本体，所述磁盘振动台本体下端包括有安装架，且安装架上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有台面，且台面通过弹簧与安装架活动连接，所述台面下端固定连接有振动电机，所述台面外侧固定连接有定位条，且定位条内部开设有定位槽,所述定位条从左至右依次固定连接有限位杆和安装杆，且安装杆右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端穿过安装杆延伸至安装杆左侧，且第一气缸活动端固定连接有活动杆，所述活动杆与定位槽活动连接，且活动杆上端固定连接有第二气缸，且第二气缸活动端穿过活动杆延伸至活动杆下端，所述第二气缸活动端固定连接有毛刷。

优选的，所述定位条关于台面水平中心线对称分布有两组，且定位条的长和高大于台面的长和高。

优选的，所述定位槽内部的形状大小与活动杆的形状大小相适配，且定位槽与台面的垂直中心线重叠，且定位槽的长度大于台面的长度。

优选的，所述定位槽下端与台面上端不贴合，且第一气缸、第二气缸和台面的水平中心线重叠。

优选的，所述限位杆与安装杆的规格一致，且限位杆宽度小于台面左右两端到定位条两端的距离长度，且定位条与台面的垂直中心线重叠。

优选的，所述毛刷前后两端与定位条内侧相互贴合，且毛刷的宽度小于台面左右两端到定位条两端的距离长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理台面的水泥砼磁盘振动台，通过增加气缸带动活动杆进行左右移动，从而使活动杆下端的毛刷进行左右移动，从而使毛刷对台面进行清洁，且清洁过程中都是由气缸进行带动，所以操作极为方便和简单，使装置可以达到方便清理台面的效果，同时第二气缸可以根据实际情况对毛刷的垂直位置进行调整，从而使毛刷可以紧紧的贴合台面，从而增加了台面的清洁效果，该装置使水泥砼磁盘振动台台面清洁变得简单快捷，且增加了清洁效果，方便后续实验的进行，从而增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、磁盘振动台本体；2、安装架；3、弹簧；4、台面；5、振动电机；6、定位条；7、定位槽；8、限位杆；9、安装杆；10、第一气缸；11、活动杆；12、第二气缸；13、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理台面的水泥砼磁盘振动台，包括磁盘振动台本体1，磁盘振动台本体1下端包括有安装架2，且安装架2上端固定连接有弹簧3，弹簧3上端固定连接有台面4，且台面4通过弹簧3与安装架2活动连接，台面4下端固定连接有振动电机5，台面4外侧固定连接有定位条6，且定位条6内部开设有定位槽7,定位条6从左至右依次固定连接有限位杆8和安装杆9，且安装杆9右侧固定连接有第一气缸10，第一气缸10活动端穿过安装杆9延伸至安装杆9左侧，且第一气缸10活动端固定连接有活动杆11，活动杆11与定位槽7活动连接，且活动杆11上端固定连接有第二气缸12，且第二气缸12活动端穿过活动杆11延伸至活动杆11下端，第二气缸12活动端固定连接有毛刷13。

进一步的，定位条6关于台面4水平中心线对称分布有两组，且定位条6的长和高大于台面4的长和高，定位条6可以增加毛刷13安装的稳定性，同时保证毛刷13可以完全的清洁台面4，从而达到一个好的清洁效果。

进一步的，定位槽7内部的形状大小与活动杆11的形状大小相适配，且定位槽7与台面4的垂直中心线重叠，且定位槽7的长度大于台面4的长度，活动杆11在定位槽7内部进行移动的过程中可以保持平稳，从而保证毛刷13可以稳定的对台面4进行清洁。

进一步的，定位槽7下端与台面4上端不贴合，且第一气缸10、第二气缸12和台面4的水平中心线重叠，定位槽7下端与台面4之间存在距离方便毛刷13进行运动，从而使第二气缸12可以带动毛刷13进行上下运动，并使毛刷13下端与台面4上端贴合。

进一步的，限位杆8与安装杆9的规格一致，且限位杆8宽度小于台面4左右两端到定位条6两端的距离长度，且定位条6与台面4的垂直中心线重叠，限位杆8与安装杆9和台面4之间均存在距离，使并清理的杂物可以落在地面上，而不是在台面4上产生堆积，增加了装置的实用性。

进一步的，毛刷13前后两端与定位条6内侧相互贴合，且毛刷13的宽度小于台面4左右两端到定位条6两端的距离长度，毛刷13可以完全的将台面4上端进行清洁，同时毛刷13可以移动到限位杆8与安装杆9和台面4之间的空隙中，从而将台面4上端的杂物全部推落至地面。

工作原理：首先将待测水泥砼放置在台面4上端，接着打开振动电机5，振动电机5对台面4进行震动，由于台面4通过弹簧3与安装架2相互连接，所以台面4震动并检测出水泥砼数据，记录数据后将水泥砼取走，在水泥砼抖动过程中会产生许多水泥砼残渣，在水泥砼取走后会遗留在台面4上端，接着根据实际情况控制第二气缸12活动端下压使毛刷13下端与台面4上端完全贴合，从而使毛刷13可以将台面4更彻底的清洁，接着控制第一气缸10带动活动杆11在定位槽7内部稳定的移动，从而使活动杆11下端的毛刷13进行稳定的左右往复运动，从而将台面4进行清洁，达到快速高质量的台面4清洁效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。