一种便于调节且防晃动的三坐标测量机的制作方法

本实用新型涉及三坐标测量机技术领域，尤其涉及一种便于调节且防晃动的三坐标测量机。

背景技术：

机床加工零件工序复杂多样，在加工零件过程中通常会用到三坐标测量机，但是，现阶段的三坐标测量机在使用过程中操作复杂，存在调节不便，移动晃动程度比较大，易导致测量机测量差异大的问题，使得读数不准确，不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于调节且防晃动的三坐标测量机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于调节且防晃动的三坐标测量机，包括底座，其特征在于，所述底座呈凸字形结构设置，所述底座的底部安有若干对应的万向轮，所述万向轮的外侧并且位于所述底座的下方设有若干吸盘，所述吸盘的顶端中心固接有竖直的升降气缸，所述升降气缸固接在所述底座的凹面上，所述底座的上部设有开口向上的凹腔结构，所述凹腔结构内固接有竖直的旋转电机，所述旋转电机的驱动端固接有水平的测量工作台，所述测量工作台位于所述底座的上方，所述测量工作台与所述底座的凸面之间对应设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动设有若干滚珠，所述测量工作台上表面的凹槽内贴合安有电磁固定盘，所述底座的高平面上设有平行的前后滑槽，两个所述前后滑槽分别位于所述测量工作台的两侧，其中一个所述前后滑槽内同轴设有丝杠一，所述丝杠一的前端转动安装在所述前后滑槽的内壁上，所述丝杠一的后端贯穿所述前后滑槽的内壁同轴安有电机一，所述电机一安装在所述底座的侧壁上，所述丝杠一上通过螺纹套有丝母一，所述丝母一的侧壁与所述前后滑槽的内壁贴合设置，另一个所述前后滑槽的内部同轴安有导向杆，所述导向杆上滑动套有滑块，所述滑块和所述丝母一上均固接有竖直对应的立柱，所述立柱的顶端固接有同一水平的横梁，所述横梁的下部设有水平开口向下的左右滑槽，所述左右滑槽内同轴设有丝杠二，所述丝杠二的一端转动安装在所述左右滑槽的内壁上，所述丝杠二的另一端贯穿所述横梁的侧壁同轴安有电机二，所述电机二固接在所述横梁的外侧壁上，所述丝杠二上通过螺纹套有丝母二，所述丝母二的外壁与所述左右滑槽的内壁贴合设置，所述丝母二的底部通过连接架固接有连接板，所述连接板上安有竖直的升降电缸，所述升降电缸的升降端固接有三维测头，所述三维测头位于所述测量工作台的上方。

所述吸盘的个数为4。

所述旋转电机、所述电机二和所述电机一均为调速电机。

所述升降电缸为伺服电缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过设置前后滑槽，左右滑槽，升降电缸，以及安有旋转电机的测量工作台，实现了对不规则的工件进行测量工作，使得调节方便，通过设置安有升降气缸的吸盘，减少了底座发生移动晃动的情况，通过在测量工作台上设置电磁固定盘，减少了测量工件发生移动晃动的情况，进而减轻了三坐标测量机的移动晃动程度，解决了测量机测量差异大的问题，使得读数准确，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1-底座；2-万向轮；3-吸盘；4-升降气缸；5-凹腔结构；6-旋转电机；7-测量工作台；8-电磁固定盘；9-滚珠；10-前后滑槽；11-丝母一；12-丝杠一；13-立柱；14-横梁；15-丝杠二；16-丝母二；17-连接板；18-升降电缸；19-三维测头；20-电机二；21-电机一；22-左右滑槽；23-导向杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种便于调节且防晃动的三坐标测量机，包括底座1，其特征在于，所述底座1呈凸字形结构设置，所述底座1的底部安有若干对应的万向轮2，所述万向轮2的外侧并且位于所述底座1的下方设有若干吸盘3，所述吸盘3的顶端中心固接有竖直的升降气缸4，所述升降气缸4固接在所述底座1的凹面上，所述底座1的上部设有开口向上的凹腔结构5，所述凹腔结构5内固接有竖直的旋转电机6，所述旋转电机6的驱动端固接有水平的测量工作台7，所述测量工作台7位于所述底座1的上方，所述测量工作台7与所述底座1的凸面之间对应设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动设有若干滚珠9，所述测量工作台7上表面的凹槽内贴合安有电磁固定盘8，所述底座1的高平面上设有平行的前后滑槽10，两个所述前后滑槽10分别位于所述测量工作台7的两侧，其中一个所述前后滑槽10内同轴设有丝杠一12，所述丝杠一12的前端转动安装在所述前后滑槽10的内壁上，所述丝杠一12的后端贯穿所述前后滑槽10的内壁同轴安有电机一21，所述电机一21安装在所述底座1的侧壁上，所述丝杠一12上通过螺纹套有丝母一11，所述丝母一11的侧壁与所述前后滑槽10的内壁贴合设置，另一个所述前后滑槽10的内部同轴安有导向杆23，所述导向杆23上滑动套有滑块，所述滑块和所述丝母一11上均固接有竖直对应的立柱13，所述立柱13的顶端固接有同一水平的横梁14，所述横梁14的下部设有水平开口向下的左右滑槽22，所述左右滑槽22内同轴设有丝杠二15，所述丝杠二15的一端转动安装在所述左右滑槽22的内壁上，所述丝杠二15的另一端贯穿所述横梁14的侧壁同轴安有电机二20，所述电机二20固接在所述横梁14的外侧壁上，所述丝杠二15上通过螺纹套有丝母二16，所述丝母二16的外壁与所述左右滑槽22的内壁贴合设置，所述丝母二16的底部通过连接架固接有连接板17，所述连接板17上安有竖直的升降电缸18，所述升降电缸18的升降端固接有三维测头19，所述三维测头19位于所述测量工作台7的上方。

所述吸盘3的个数为4。

所述旋转电机6、所述电机二20和所述电机一21均为调速电机。

所述升降电缸18为伺服电缸。

本实用新型使用时，将待测量工件放置到测量工作台7上并通过电磁固定盘8进行紧固，减少了测量工件发生移动晃动的情况，电机一21通过丝杠一12驱动立柱13前后移动，电机二20通过丝杠二15驱动连接板17左右移动，升降电缸18驱动三维测头19上下移动，实现了三维测头19的移动，配合旋转电机6驱动测量工作台7旋转不同角度，实现了对不规则的工件进行测量工作，使得调节方便，通过升降气缸4驱动吸盘3伸出至万向轮2的下方并吸在地面上，减少了底座1发生移动晃动的情况，进而减轻了三坐标测量机的移动晃动程度，解决了测量机测量差异大的问题，使得读数准确，满足了人们的使用需求，本实用新型结构设计合理，操作简便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。