一种双向动态弯曲测试装置的制作方法

本实用新型涉及线缆及带连接器的线缆产品测试领域，尤其涉及一种双向动态弯曲测试装置。

背景技术：

线缆在应用的过程中，线缆及带连接器的线缆具有良好的柔软度非常重要。如果线缆及带连接器的线缆的柔软度较差，则在应用的过程中，对线缆及带连接器的线缆的安装不便，而且会使线缆及带连接器的线缆容易造成损伤，从而影响线缆及带连接器的线缆的正常使用。

现有技术中，虽然出现用于线缆及带连接器的线缆的柔性试验装置，但是该用于线缆及带连接器的线缆的柔性试验装置存在结构复杂的缺点，并且已经存在的单向曲绕测试装置，通过在x方向设计s形走向对被测产品进行曲绕测试。单向曲绕测试装置只能对单向进行动态弯曲测试，不能应对需要进行x和y方向同时进行动态弯曲测试的要求。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的双向动态弯曲测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种双向动态弯曲测试装置，包括基座、测试平台和电机，所述电机固定在基座下部的一端，且电机输出轴上固定有主动轮，所述基座下部的另一端转动设有从动轮，且从动轮与主动轮之间套设有传送带，所述基座的上部设有行程导轨，所述测试平台滑动设置在行程导轨上，所述测试平台包括水平板、竖直板和传动板，所述传动板垂直固定在水平板的底部中央，且传动板与传送带连接，所述竖直板垂直固定在水平板上部，水平板与竖直板上均设有多个导向轮。

作为优选方案：所述水平板和竖直板上均设有长条形的调节通孔，所述导向轮设置在调节通孔内，且导向轮在调节通孔内的位置可调节。

作为优选方案：所述从动轮、主动轮均为齿轮，所述传送带内圈为锯齿状，所述传动板下部也为锯齿状，且传动板与传送带相互啮合传动。

作为优选方案：所述基座上部还设有挡块导轨，挡块导轨的两端分别设有行程挡块，所述测试平台位于两个挡块之间。

作为优选方案：所述行程导轨的两端分别设有行程开关，且行程导轨与挡块导轨相互平行设置。

作为优选方案：所述基座下部还设有控制器，所述控制器分别与行程开关、电机电连接，且控制器通过行程开关的信号控制电机正反转，从而驱动测试平台往复运动。

作为优选方案：所述导向轮沿周向设有一道用来缠绕线缆的凹槽。

本实用新型通过在x方向和y方向上设计转向导轮，对被测试产品在x方向和y方向同时进行动态弯曲的测试。本实用新型主要用于各类线缆及带连接器的线缆产品的动态弯曲测试，且可以调节固定转向轮的大小和位置，适应不同的测试长度、弯曲半径、弯曲角度测试要求。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的一种双向动态弯曲测试装置，其特征在于：包括基座1、测试平台和电机6，所述电机6固定在基座1下部的一端，且电机6输出轴上固定有主动轮，所述基座1下部的另一端转动设有从动轮9，且从动轮9与主动轮之间套设有传送带13，所述基座1的上部设有行程导轨4，所述测试平台滑动设置在行程导轨4上，所述测试平台包括水平板2、竖直板11和传动板12，所述传动板12垂直固定在水平板2的底部中央，且传动板12与传送带13连接，所述竖直板11垂直固定在水平板2上部，水平板2与竖直板11上均设有多个导向轮3。

所述水平板2和竖直板11上均设有长条形的调节通孔，所述导向轮3设置在调节通孔内，且导向轮3在调节通孔内的位置可调节。

所述从动轮9、主动轮均为齿轮，所述传送带13内圈为锯齿状，所述传动板12下部也为锯齿状，且传动板12与传送带13相互啮合传动。

所述基座1上部还设有挡块导轨5，挡块导轨5的两端分别设有行程挡块8，所述测试平台位于两个挡块8之间。所述行程导轨4的两端分别设有行程开关10，且行程导轨4与挡块导轨5相互平行设置。

所述基座1下部还设有控制器7，所述控制器7分别与行程开关10、电机6电连接，且控制器7通过行程开关10的信号控制电机6正反转，从而驱动测试平台往复运动。所述导向轮3沿周向设有一道用来缠绕线缆的凹槽。

本实用新型整体结构简单，可以同时进行x和y方向的动态弯曲测试，且可以调节固定转向轮的大小和位置，适应不同的测试长度、弯曲半径、弯曲角度测试要求，使用方便。

应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。