一种具有自动排气功能的水压试验装置的制作方法

文档序号:20248375发布日期:2020-04-03 13:47阅读:211来源:国知局
一种具有自动排气功能的水压试验装置的制作方法

本实用新型涉及水压试验设备技术领域,具体为一种具有自动排气功能的水压试验装置。



背景技术:

传统的水压试验装置,均从法兰盖中心开孔接管,再接压力表及排气阀门。在水压试验中,当注水量超过中心接管时,接管口将形成液封,换热器内的空气无法完全排出,同时由于使用的是手动排气,不仅操作繁琐且空气排放完全由个人主观决定,可能会导致空气未完全排出;上述现象存在以下问题:

1、导致压力上不去或保压时压力下降,且胶垫气密性较差,会损伤胶垫,降低换热器质量;

2、另外,通常一个法兰盖对应一根接管,法兰规格较多,无形中增加了成本。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自动排气功能的水压试验装置,解决了现有水压试验装置使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动排气功能的水压试验装置,包括法兰盖,所述法兰盖的一端通过接管口连通第一接管,所述第一接管的一端通过活接连通第二接管,所述第二接管设有两个通道,一个通道处设有第一内丝球阀,所述第一内丝球阀的一端连通缓冲管,所述缓冲管的一端与压力表连通,另一个通道处设有第二内丝球阀,所述第二内丝球阀的一端与自动排气阀连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述法兰盖设有四个及四个以上螺栓孔,螺栓孔围绕法兰盖中心均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述法兰盖的接管口中心与法兰盖中心的距离为a=(b-c)/2,所述法兰盖开孔直径d=c-2,其中b为换热器角孔直径,c为接管外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一接管的内部带有螺纹,所述第一接管焊接在法兰盖接管口处。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有自动排气功能的水压试验装置,具备以下有益效果:

该具有自动排气功能的水压试验装置,通过法兰盖在水压试验注水时,可通过法兰盖连通的第二接管上的自动排气阀将换热器内的空气自动排出,无须人为手动开启关闭排气阀,使空气在换热器内的残留量最小化,且不损伤胶垫,在一定程度上提高了水压试验的通过率,提高换热器的质量,同时可拆卸式的压力表及自动排气阀一侧的第二接管可通过活接用于不同规格的法兰盖,降低了成本,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型法兰盖结构示意图。

图中:1、法兰盖;2、活接;3、第一内丝球阀;4、缓冲管;5、压力表;6、第二内丝球阀;7、自动排气阀;8、第一接管;9、第二接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种具有自动排气功能的水压试验装置,包括法兰盖1,法兰盖1的一端通过接管口连通第一接管8,第一接管8的一端通过活接2连通第二接管9,第二接管9设有两个通道,一个通道处设有第一内丝球阀3,第一内丝球阀3的一端连通缓冲管4,缓冲管4的一端与压力表5连通,另一个通道处设有第二内丝球阀6,第二内丝球阀6的一端与自动排气阀7连通。

本实施方案中,缓冲管4与压力表5之间可通过安装拆卸结构进行安装,也可通过螺纹进行连接,此等连接固定方式均为现有技术的固定方式,这样方便进行安装与拆卸更换。

具体的,法兰盖1设有四个及四个以上螺栓孔,螺栓孔围绕法兰盖1中心均匀分布。

本实施例中,开设方式根据实际生产需求定制生产,并不局限于此,可根据开设的螺栓孔而均匀分布其在法兰盖1上的开设位置。

具体的,法兰盖1的接管口中心与法兰盖1中心的距离为a=b-c/2,法兰盖1开孔直径d=c-2,其中b为换热器角孔直径,c为接管外径。

本实施例中,图中未表示出换热器角孔直径以及接管外径,而换热器角孔直径以及接管外径均根据现场实际需求进行批量生产,且换热器角孔直径以及接管外径均采用国标器件。

具体的,第一接管8的内部带有螺纹,第一接管8焊接在法兰盖1接管口处。

本实施例中,第一接管8内带有螺纹,这样是为了方便进行安装连接,且螺纹连接方式,较为稳定。

本实施例中法兰盖、活接、第一内丝球阀、压力表、第二内丝球阀和自动排气阀均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程:法兰盖1用于与换热器的固定作用,同时利用法兰盖1上的接管口与换热器上的接管连通,与第一接管8进行内螺纹连接,同时通过活接2连接不同的第二接管9,这样第二接管9上连接的第一内丝球阀3、缓冲管4和压力表5起到检测作用,同时第二接管9上连接的第二内丝球阀6和自动排气阀7用于排气作用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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