一种纺品张力检测装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品张力检测技术领域，尤其涉及一种纺品张力检测装置。

背景技术：

在纺织工业技术领域中，纺纱经过并线机处理后生成纺线，以提高纺织强度，再由纺织机以纺线为材料生产出纺织布。但是，并线后的纺线质量如何，由纺线编织而成的织布的质量如何，能否耐用，光靠肉眼是不能得到准确的结果的，由纺品的张力大小可以得出纺品的柔韧性以及强度等质量指标，而且采用不同的材料如尼龙、脂类等构成的纺线的张力强度也不尽相同。因此，就需要一种用于检测纺品的张力大小的装置，来检测并线质量，织布的品质。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纺品张力检测装置，采用固定辊固定纺绳或是纺布的两端，通过转动固定辊来收紧纺绳或是纺布，对张力检测器施加压力，以检测纺品的张力大小，从而确定纺品质量，以解决上述问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种纺品张力检测装置，包括一检测基台，以及多根与所述检测基台螺纹连接的用以固定住纺品两端的固定辊，还包括一设置在检测基台的中部位置处的张力检测器，所述固定辊的中部开设有贯通槽，所述贯通槽从固定辊的远检测基台的一端面处延伸到所述固定辊的近检测基台一端处，还包括多个套设在所述固定辊上的用以缩小所述贯通槽空间以便于固定纺品的固定圈。

优选的，所述张力检测器包括力度检测杆和集成式力度仪，所述力度检测杆上等距离设有多个电连接于所述集成式力度仪的力敏元件。

优选的，还包括设置在所述检测基台的中部位置处的用以固定所述力度检测杆的第一固定架。

优选的，还包括一用以固定所述力度检测杆并且两端各设有可套接在所述固定辊上的套接孔的第二固定架。

优选的，所述固定辊的外圆周上设有外螺纹，并且所述固定圈也设有用以与所述外螺纹配合连接的内螺纹。

优选的，还包括多个设置在所述检测基台上的供所述固定辊螺纹固定的螺纹固定通孔。

优选的，还包括设置在所述固定辊的远检测基台的一端处的旋紧件。

优选的，所述旋紧件包括可与所述固定辊螺纹连接的螺纹件，以及与所述螺纹件一体成型设计的旋紧把手。

优选的，所述固定辊旋进到螺纹固定通孔中的转动方向和旋紧件旋紧到固定辊上的转动方向应保持一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用固定辊来夹持固定住纺品的两端，并且固定辊被固定在所述检测基台上，通过旋紧件来转动所述固定辊来拉紧纺品。这样，纺品自身就会对设置在检测基台中部的张力检测器施加压力，然后由压力检测装置中的力度检测杆来承受压力，并将压力信息转化为电信号并在集成式力度仪上显示出来。此外，在固定辊上通过套设多个固定圈，该固定圈可用于缩小所述贯通槽空间，以方便固定辊固定纺品。在固定辊的远检测基台一端还设有第二固定架，所述第二固定架除了能够与设置在检测基台上的第一固定架配合用于固定住力度检测杆之外，还能用于同时连接多根固定辊的远检测基台一端，可防止在张力较大时，固定辊发生弯曲变形。本装置结构体积小巧，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的一种纺品张力检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的一种纺品张力检测装置的旋紧件的结构示意图。

1-检测基台，11-第一固定架，12-螺纹固定通孔，2-固定辊，21-贯通槽，3-张力检测器，31-力度检测杆，32-集成式力度仪，33-力敏元件，4-固定圈，5-第二固定架，6-旋紧件，61-螺纹件，62-旋紧把手。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。

请参阅图1以及图2，本实用新型具体实施例的一种纺品张力检测装置，包括一检测基台1，以及多根与所述检测基台1螺纹连接的用以固定住纺品两端的固定辊2，还包括一设置在检测基台1的中部位置处的张力检测器3，所述固定辊2的中部开设有贯通槽21，所述贯通槽21从固定辊2的远检测基台1的一端面处延伸到所述固定辊2的近检测基台1一端处，还包括多个套设在所述固定辊上的用以缩小所述贯通槽21空间以便于固定纺品的固定圈4。本实施例中，固定辊2设有两根，分别用于夹持固定纺品的两端，具体操作方式为：将被检测的纺品样品的一端穿入贯通槽21，然后旋进固定圈4，固定圈4旋进的过程中会收缩贯通槽21的夹持空间，直到能够夹紧纺品样品。并且，纺品样品在被固定辊2夹持的同时，纺品样品也覆盖在张力检测器3上，所述张力检测器3包括力度检测杆31和集成式力度仪32，所述力度检测杆31上等距离设有多个电连接于所述集成式力度仪32的力敏元件33。换种说法就是纺品样品的中部由力度检测杆31来支撑。

为了不让力度检测杆31在外力作用下发生偏移，因此在所述检测基台1的中部位置处还设有用以固定所述力度检测杆31的一端的第一固定架11，以及一用以固定所述力度检测杆31的另一端并且两端各设有可套接在所述固定辊2上的套接孔的第二固定架5。此外，第二固定架5还具备连接两根固定辊2，并可加强固定辊2的承力能力，这样，固定辊2在用于夹持纺品样品并对纺品样品施加力的作用时也不容易发生弯曲变形。

所述固定辊2的外圆周上设有外螺纹，并且所述固定圈4也设有用以与所述外螺纹配合连接的内螺纹，还包括多个设置在所述检测基台1上的供所述固定辊2螺纹固定的螺纹固定通孔12。所述固定辊2通过螺纹固定通孔12旋紧固定在检测基台1上，还包括设置在所述固定辊2的远检测基台1的一端处的旋紧件6。所述旋紧件6包括可与所述固定辊2螺纹连接的螺纹件61，以及与所述螺纹件61一体成型设计的旋紧把手62。螺纹件61内设有用以与固定辊2配合连接的螺纹凹槽，可手动操作旋紧把手62来将旋紧件6固定在固定辊2上，所述旋紧件6旋紧在固定辊2的远检测基台1的一端上。所述固定辊2旋进到螺纹固定通孔12中的转动方向和旋紧件6旋紧到固定辊2上的转动方向应保持一致，这样旋紧件6还可以进一步旋动并带动固定辊2同步转动，固定辊2转动时就可以拉紧纺品样品，使纺品样品产生张力并对力度检测杆31施加压力，由力度检测杆31上的力敏元件33接受压力信息并转化为电信号并传输到集成式力度仪32上显示出来。

由于力敏元件33等距离设置在力度检测杆31上，因此本实施例可用于同时检测多个纺品样品的张力大小。

上述提及到的力敏元件33为膜片式压电压力传感器，集成式力度仪32只需要具备同时显示多组压力数据的功能即可，可通过压力数据以及简单的力学知识就可以得出纺品在不同状态下的张力大小，并与标准值进行对比，来确认纺品张力是否达到使用要求。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本实用新型构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。