一种高压测试站的制作方法

本实用新型涉及半导体行业芯片封装自动高压绝缘测试技术，具体是一种高压测试站。

背景技术：

目前半导体应用于生产生活的各个方面，但是半导体在使用时，会出现外表塑封破损而漏电的现象，会进一步导致设备损坏、生产效率降低、增大维修成本等。因此在半导体出厂前，需要进行高压通电来测试外表的塑封是否破损是否漏电，如果有破损则为不合格品，直接剔除。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高压测试站，本实用新型能够方便的检测出材料塑封是否破损，结构简单，使用方便，不会对材料产生损坏。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高压测试站，包括驱动装置、正极电组件、负极电组件、定位盘组件；

所述驱动装置连接有绝缘座，所述驱动装置驱动所述绝缘座上、下运动；

所述正极电组件包括正极连接块、正极导电杆、正极弹簧、正极压块；所述正极导电杆贯穿绝缘座设置并且能够沿着绝缘座上下运动；所述正极导电杆的上端固定连接正极连接块，下端固定连接正极压块；所述正极弹簧套设在所述正极导电杆上，所述正极弹簧设于正极压块与绝缘座之间；

所述负极电组件包括负极连接块、负极导电杆、负极弹簧、负极压块、负极支压块；所述负极导电杆贯穿绝缘座设置并且能够沿着绝缘座上下运动；所述负极导电杆的上端固定连接负极连接块，下端固定连接负极压块；所述负极弹簧套设在所述负极导电杆上，所述负极弹簧设于负极压块与绝缘座之间；所述负极压块、负极支压块导电连接，所述负极支压块设于负极压块的外侧；

所述定位盘组件包括底盘、导膜、夹爪；所述导膜与所述夹爪导电连接；所述导膜嵌设于所述底盘上，所述夹爪活动设于所述导膜一侧。

进一步地，所述正极连接块与所述绝缘座之间、所述负极连接块与所述绝缘座之间均设有线性轴承，所述线性轴承固定于所述绝缘座上；所述正极导电杆贯穿所述线性轴承连接在正极连接块上；所述负极导电杆贯穿所述线性轴承连接在负极连接块上。

进一步地，所述正极导电杆、正极弹簧各设两个；所述负极导电杆、负极弹簧各设两个；所述线性轴承设有四个。

进一步地，所述负极压块上固定有传导块，所述传导块延伸至所述负极压块的外侧；所述传导块上贯穿活动设有导电支杆，所述导电支杆的上端延伸至所述传导块的上端，所述导电支杆的上端固定有挡板，所述导电支杆的下端连接所述负极支压块；所述负极支压块和传导块之间设有负极支弹簧，所述负极支弹簧套设于所述导电支杆上。

进一步地，所述导电支杆、负极支弹簧各设两个。

进一步地，所述定位盘组件还包括支撑块、拉杆、固定座，所述拉杆通过转轴转动连接于支撑块上，所述拉杆的内侧设有拉杆弹簧，所述拉杆弹簧的另一端连接于支撑块上；所述固定座设于拉杆上端，所述夹爪设于固定座上端，所述夹爪与导膜通过导线电连。

进一步地，所述底盘呈l型，所述导膜置于l型横板上；所述导膜上开有平槽。

进一步地，所述驱动装置采用气缸，所述气缸的导杆连接绝缘座。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型设置正极电组件、负极电组件，用于给材料通上电，如果形成回路，即有漏电现象，则判定材料为不合格品；

本实用新型设置正极弹簧、负极弹簧、负极支弹簧，用于对正极压块、负极压块、负极支压块产生缓冲力，避免正极压块、负极压块、负极支压块的下压力过大对材料产生损坏；

本实用新型设置导膜和夹爪，用于与材料的侧面接触，保证材料的五个面都会通电，保证材料检测的全面性。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型定位盘组件示意图；

图3是本实用新型导膜示意图；

图4是本实用新型绝缘座下压之前的侧视图；

图5是本实用新型检测时侧视图；

图中，1、底座，2、支撑板，3、驱动装置，4、导杆，5、绝缘座，6、正极连接块，7、负极连接块，8、线性轴承，9、正极导电杆，10、正极弹簧，11、负极导电杆，12、负极弹簧，13、传导块，14、挡板，15、导电支杆，16、负极支弹簧，17、负极支压块，18、正极压块，19、负极压块，20、导膜，21、夹爪，22、导线，23、材料，24、料脚，25、底盘，26、孔，27、凸起，28、平槽，29、第一工作面，30、第二工作面，31、第三工作面，32、第四工作面，33、固定座，34、拉杆，35、转轴，36、支撑块，37、拉杆弹簧，38、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种高压测试站，包括驱动装置3、正极电组件、负极电组件、定位盘组件；待测试半导体置于定位盘组件上，驱动装置3间接驱动正极电组件、负极电组件向下运动至待测试半导体、定位盘组件上，正极电组件通上正极电，负极电组件通上负极电，如果正极电、正极电组件、待测试半导体、定位盘组件、负极电组件、负极电形成回路，这说明待测试半导体漏电，为不合格品，则剔除。

本实施例中，待测试半导体为材料23，材料23设有料脚24。

如图1所示，驱动装置3连接有绝缘座5，驱动装置3驱动绝缘座5上、下运动。本实施例中，驱动装置3采用气缸，气缸的导杆4连接绝缘座5。

如图1所示，正极电组件包括正极连接块6、正极导电杆9、正极弹簧10、正极压块18；正极导电杆9贯穿绝缘座5设置并且能够沿着绝缘座5上下运动；正极导电杆9的上端固定连接正极连接块6，下端固定连接正极压块18，正极连接块6位于绝缘座5的上侧，正极压块18位于绝缘座5的下侧；正极弹簧10套设在正极导电杆9上，正极弹簧10设于正极压块18与绝缘座5之间，正极弹簧10为压缩状态，绝缘座5向下运动时，正极压块18随之向下运动，当正极压块18的下端抵住料脚24无法再向下运动时，正极压块18压缩正极弹簧10，正极压块18带着正极导电杆9、正极连接块6沿着绝缘座5向上运动，使得正极压块18在正极弹簧10的作用下有一个缓冲，避免正极压块18的下压力过大对材料料脚产生损坏。

如图1所示，负极电组件包括负极连接块7、负极导电杆11、负极弹簧12、负极压块19、负极支压块17；负极导电杆11贯穿绝缘座5设置并且能够沿着绝缘座5上下运动；负极导电杆11的上端固定连接负极连接块7，下端固定连接负极压块19，负极连接块7位于绝缘座5的上侧，负极压块19位于绝缘座5的下侧；负极弹簧12套设在负极导电杆11上，负极弹簧12设于负极压块19与绝缘座5之间，负极弹簧12为压缩状态，绝缘座5向下运动时，负极压块19随之向下运动，当负极压块19的下端抵住材料无法再向下运动时，负极压块19压缩负极弹簧12，负极压块19带着负极导电杆11、负极连接块7沿着绝缘座5向上运动，使得负极压块19在负极弹簧12的作用下有一个缓冲，避免负极压块19的下压力过大对材料产生损坏。

如图1所示，负极压块19、负极支压块17导电连接，负极支压块17设于负极压块19的外侧。

如图1所示，负极压块19上固定有传导块13，传导块13延伸至负极压块19的外侧；传导块13上贯穿活动设有导电支杆15，导电支杆15的上端延伸至传导块13的上端，导电支杆15的上端固定有挡板14，导电支杆15的下端连接负极支压块17，导电支杆15能够沿着传导块13上下运动，挡板14位于传导块13的上端，负极支压块17位于传导块13的下端；负极支压块17和传导块13之间设有负极支弹簧16，负极支弹簧16套设于导电支杆15上。负极支弹簧16处于压缩状态，用于给负极支压块17一个缓冲力。

如图1所示，正极连接块6与绝缘座5之间、负极连接块7与绝缘座5之间均设有线性轴承8，线性轴承8固定于绝缘座5上；正极导电杆9贯穿线性轴承8连接在正极连接块6上；负极导电杆11贯穿线性轴承8连接在负极连接块7上。

如图1所示，正极导电杆9、正极弹簧10各设两个；负极导电杆11、负极弹簧12各设两个；线性轴承8设有四个。

如图1所示，导电支杆15、负极支弹簧16各设两个。

如图1所示，定位盘组件包括底盘25、导膜20、夹爪21；导膜20与夹爪21导电连接；导膜20嵌设于底盘25上，夹爪21活动设于导膜20一侧。

如图2所示，定位盘组件还包括支撑块36、拉杆34、固定座33，拉杆34通过转轴35转动连接于支撑块36上，拉杆34的内侧设有拉杆弹簧37，拉杆弹簧37的另一端连接于支撑块36上；固定座33设于拉杆34上端，夹爪21设于固定座33上端，夹爪21与导膜20通过导线22电连。拉杆弹簧37对拉杆34产生拉力，使得固定座33、夹爪21紧贴在底盘25、导膜20上。

如图2所示，底盘25呈l型，导膜20置于l型横板上。材料23置于导膜20上，材料料脚24置于l型竖板上。

如图2、图3所示，导膜20上开有平槽28，材料23的底面置于平槽28的第一工作面29上，材料23的三个侧面分别与平槽28的第二工作面30、第三工作面31、夹爪21接触。

负极压块19的下端设有凸起27，凸起27与材料23中间的孔26对应。

本实施例中，还设有电磁阀38，电磁阀38用于控制驱动装置3动作。

本实施例中，还设置底座1、支撑板2，驱动装置3固定于支撑板2上。

如图4、图5所示，图4是绝缘座5没有向下运动时，图5是绝缘座5下压状态，当驱动装置3驱动绝缘座5向下运动时，正极电组件、负极电组件均随之向下运动，正极压块18压到料脚24上，负极压块19压到材料23上，负极支压块17压到导膜20的第四工作面32上；此时，正极弹簧10、负极弹簧12、负极支弹簧16受到压缩力，向上缓冲，正极压块18、负极压块19、负极支压块17也会有一个缓冲力，正极压块18、负极压块19、负极支压块17在各自弹簧的张力作用下分别与料脚24、材料23、导膜20接触，同时又不会损坏材料；正极连接块6通上正极电，负极连接块7通上负极电，此时，正极压块18、料脚24上有正极电，负极压块19、负极支压块17、导膜20上均有负极电；由于夹爪21与导膜20电连，因此，夹爪21也有负极电；由于材料23除去料脚24之外的五个侧面分别与夹爪21、导膜20接触，在材料23外部塑料封装没有破损的情况下不会形成回路，不会发生漏电现象，当检测到形成回路，即有漏电现象时，说明材料23外部塑料封装发生破损，即判定该材料为不合格品。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。