一种镀膜片透射测试装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜片检测技术领域，更具体地，涉及一种镀膜片透射测试装置。

背景技术：

对于同一块镀膜片，镀膜片的不同位置对同一波段激光的特性参数是不同的，为了测试同一块镀膜片的不同位置的激光特性参数，比如，测试镀膜片的不同位置的激光透射特性参数。

目前，通常是将被测镀膜片固定，然后在被测镀膜片的上方和下方分别安装接收准直器和发射准直器，发射准直器向被测镀膜片发射激光，接收准直器接收经过被测镀膜片后的透射激光，从而测试被测镀膜片的特性位置的激光透射特性参数。

当需要对被测镀膜片的不同位置的激光特性参数进行测试时，需要人工移动发射准直器和接收准直器，这种手动移动准直器的方式，效率太低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的镀膜片透射测试装置，包括电动滑台安装平台、x轴移动台、y轴移动台、测试片安装支架、发射准直器安装支架和接收准直器安装支架；

所述x轴移动台和所述y轴移动台均固定安装于所述电动滑台安装平台上，所述测试片安装支架的一端与所述x轴移动台固定，另一端安装被测镀膜片，所述发射准直器安装支架上安装有发射准直器，所述接收准直器安装支架上安装有接收准直器，所述发射准直器位于所述被测镀膜片的下方，所述接收准直器位于所述被测镀膜片的上方，且所述发射准直器和所述接收准直器的连线垂直于所述被测镀膜片；

所述发射准直器对接入的激光准直后照射所述被测镀膜片，所述接收准直器接收经过所述被测镀膜片的透射激光，通过入射激光和透射激光的比例得到所述被测镀膜片的激光透射特性参数。

本实用新型的有益效果为：采用x轴移动台和y轴移动台自动使得被测镀膜片按照既定路径运动，能够自动实现对被测镀膜片的不同位置的特性参数进行测试。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

进一步的，所述x轴移动台包括x轴支撑板、x轴电机、x轴丝杆支撑、测试片安装支架支撑和x轴光栅尺，所述x轴支撑板通过x轴支架固定于所述电动滑台安装平台上，所述x轴电机、x轴丝杆支撑和所述测试片安装支架支撑呈直线固定于所述x轴支撑板上，x轴丝杆依次贯穿于所述x轴电机、x轴丝杆支撑和所述测试片安装支架支撑，所述x轴光栅尺平行于所述x轴丝杆固定于所述x轴支撑板上，且所述x轴光栅尺与所述x轴丝杆固定。

进一步的，所述y轴移动台包括y轴电机、y轴丝杆支撑和y轴光栅尺，所述y轴电机和所述y轴丝杆支撑均固定于所述电动滑台安装平台上，y轴丝杆贯穿于所述y轴电机和所述y轴丝杆支撑，且与所述x轴支架固定，所述y轴光栅尺平行于所述y轴丝杆固定于所述电动滑台安装平台上，且所述y轴光栅尺与所述y轴丝杆固定。

进一步的，所述测试片安装支架包括一体成型的第一部分支架、第二部分支架和第三部分支架，所述第一部分支架、第二部分支架和第三部分支架呈z型，且所述第一部分支架与所述第二部分支架以及所述第三部分支架与所述第二部分支架均呈直角；

所述第一部分支架通过螺丝与所述测试片安装支架支撑固定，所述第三部分支架上开设有一u型槽，所述被测镀膜片插入所述u型槽内。

进一步的，还包括测试组件安装平台，所述测试组件安装平台固定安装于所述电动滑台安装平台上，所述发射准直器安装支架和所述接收准直器安装支架均固定于所述测试组件安装平台上。

进一步的，所述接收准直器安装支架呈l型，所述l型的竖边底部固定于所述测试组件安装平台上，所述l型的横边延伸至所述被测镀膜片的上方，且横边远离竖边的一端上安装接收准直器。

进一步的，还包括xy轴微调器和二维旋转轴微调架，所述二维旋转轴微调架固定于所述xy轴微调架上，所述二维旋转轴微调架的背板通过螺丝与所述发射准直器安装支架固定，所述发射准直器安装支架位于所述被测镀膜片下方。

进一步的，通过所述二维旋转轴微调架对所述发射准直器安装支架进行调节，使得所述发射准直器安装支架上的发射准直器与所述接收准直器安装支架上的接收准直器的连线垂直于所述被测镀膜片。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的镀膜片透射测试装置结构图；

图2为本实用新型一个实施例的发射准直器安装支架的安装结构图；

图3为本实用新型一个实施例的xy轴微调器和二维旋转轴微调架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1a、x轴电机，1b、x轴丝杆支撑，1c、测试片安装支架，1d、x轴光栅尺，1e、x轴支撑板，1f、测试片安装支架支撑，1h、x轴支撑板，2a、y轴电机，2b、y轴丝杆支撑，2c、y轴光栅尺，3、电动滑台安装平台，4、测试组件安装平台，5a、接收准直器安装支架，5b、发射准直器安装支架，6a、xy轴微调架，6b、二维旋转轴微调架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，提供了本实用新型一个实施例的镀膜片透射测试装置，该测试台包括电动滑台安装平台3、x轴移动台、y轴移动台、测试片安装支架1c、发射准直器安装支架5b和接收准直器安装支架5a。

其中，x轴移动台和y轴移动台共同构成xy自动移动平台，x轴移动台和y轴移动台均固定安装于电动滑台安装平台3上，测试片安装支架1c的一端与x轴移动台固定，另一端安装被测镀膜片。发射准直器安装支架5b上安装有发射准直器，接收准直器安装支架5a上安装有接收准直器，发射准直器位于被测镀膜片的下方，接收准直器位于被测镀膜片的上方，且发射准直器和接收准直器的连线垂直于被测镀膜片。

利用该测试台对被测镀膜片的特性参数进行测试的远离为：发射准直器对接入的激光准直后照射被测镀膜片，被测镀膜片接收到激光后，会吸收一部分，接收准直器接收经过被测镀膜片的透射激光，通过入射激光和透射激光的比例计算得到被测镀膜片的激光透射特性参数。

在本实用新型的一个实施例中，x轴移动台包括x轴支撑板1e、x轴电机1a、x轴丝杆支撑1b、测试片安装支架支撑1f和x轴光栅尺1d，x轴支撑板1e通过x轴支架1h固定于电动滑台安装平台3上。x轴电机1a、x轴丝杆支撑1b和测试片安装支架支撑1f呈直线固定于x轴支撑板1e上，x轴丝杆依次贯穿于x轴电机1a、x轴丝杆支撑1b和测试片安装支架支撑1f。x轴光栅尺1d平行于x轴丝杆固定于x轴支撑板1e上，且x轴光栅尺1d与x轴丝杆固定。

同样的，y轴移动台包括y轴电机2a、y轴丝杆支撑2b和y轴光栅尺2c，y轴电机2a和y轴丝杆支撑2b均固定于电动滑台安装平台3上，y轴丝杆贯穿于y轴电机2a和y轴丝杆支撑2b，且与x轴支架1h固定，y轴光栅尺2c平行于y轴丝杆固定于电动滑台安装平台3上，且y轴光栅尺2c与y轴丝杆固定。

参见图2，在本实用新型的一个实施例中，测试片安装支架1c包括一体成型的第一部分支架1c1、第二部分支架1c2和第三部分支架1c3，第一部分支架1c1、第二部分支架1c2和第三部分支架1c3呈z型，且第一部分支架1c1与第二部分支架1c2以及第三部分支架1c3与第二部分支架1c2均呈直角。

其中，第一部分支架1c1通过螺丝与测试片安装支架支撑1f固定，第三部分支架1c3上开设有一u型槽，被测镀膜片插入u型槽内，即将被测镀膜片固定于测试片安装支架1c上。

其中，在本实用新型的一个实施例中，还包括固定安装于电动滑台安装平台3上的测试组件安装平台4，发射准直器安装支架5b和接收准直器安装支架5a均固定于测试组件安装平台4上。

其中，接收准直器安装支架5a呈l型，l型的竖边底部固定于测试组件安装平台4上，l型的横边延伸至被测镀膜片的上方，且横边远离竖边的一端上安装接收准直器。

参见图3，在本实用新型的一个实施例中，还包括xy轴微调器6a和二维旋转轴微调架6b，二维旋转轴微调架6b固定于xy轴微调架6a上，二维旋转轴微调架6b的背板通过螺丝与发射准直器安装支架5b固定，发射准直器安装支架5b位于被测镀膜片下方。通过二维旋转轴微调架6b对发射准直器安装支架5b进行调节，使得发射准直器安装支架5b上的发射准直器与接收准直器安装支架5a上的接收准直器的连线垂直于被测镀膜片，这样发射准直器通过被测镀膜片后的透射激光正好能够完全被接收准直器接收到，能够保证被测镀膜片的激光透射特性参数的准确性。

本实用新型提供的一种镀膜片透射测试装置，在发射准直器和接收准直器的位置不变的情况下，x轴移动台和y轴移动台自动使得镀膜片按照既定路径运动，能够自动实现对镀膜片的不同位置的特性参数进行测试，适合于对大块的被测镀膜片的不同位置的特性参数进行测试；为发射准直器安装支架配合相应的二维旋转轴微调架，对发射准直器进行调节，保证发射准直器和接收准直器分别位于被测镀膜片的下方和上方，且两者连线垂直被测镀膜片，这样，接收准直器能够完全接收经过被测镀膜片后的透射光，测试得到的被测镀膜片的特性参数更加准确。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。