土工合成材料双向拉伸试验机的制作方法

本实用新型涉及试验机领域，具体是土工合成材料双向拉伸试验机。

背景技术：

在现在建筑工程的建设过程中广泛应用，大量的使用土工栅格必然需要对材料进行检测，不论是出厂检测、采购时的入库检测还是建筑施工过程中的留样，都需要对土工栅格进行相应的试验。其中对土工栅格的横纵向的拉伸就是需要检测的项目，试验土工栅格的实际强度是否达到国家标准要求。土工栅格试样呈十字型。因为是双向的拉伸，希望试样的十字型中心尽量和试验机两个拉伸方向焦点重合。这样需要一手拿试样一手控制试验机找到合适的位置，一心二用且手部保持位置会出现抖动。夹紧试样时也要一手拿着试样一手夹紧夹具，这样装上试样后位置变动较大，还要多次地调整。所以在装夹试样时较为繁琐，想要装夹到理想位置较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供土工合成材料双向拉伸试验机，它设有专用试样托架临时固定试样。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

土工合成材料双向拉伸试验机，包括基座，所述基座上设有拉伸机构和试样托架，

所述拉伸机构用于将试样沿十字方向向外拉伸的拉伸装置，

所述试样托架上设有能够相对拉伸机构的拉伸平面垂直移动的吸附板，所述吸附板用于吸附固定试样，使试样靠近或远离基座。

所述试样托架包括固定轴、滑动轴、延伸臂，所述固定轴的一端固定在基座上，所述滑动轴能够沿固定轴的延伸方向与其滑动配合，所述固定轴上设有定位槽，所述滑动轴上设有能够在定位槽内滑动的定位板，所述滑动轴远离基座的一端贯穿固定轴并与延伸臂固定连接，所述延伸臂远离滑动轴的一端与吸附板固定连接。

所述拉伸机构包括横向拉伸机构和纵向拉伸机构，所述横向拉伸机构用于将试样沿水平方向左右拉伸，所述纵向拉伸机构用于将试样沿竖直方向上下拉伸，所述吸附板设置于横向拉伸机构拉伸方向与水平拉伸机构拉伸方向交叉处的前方。

所述吸附板为pu灌胶组件，所述吸附板相对基座的一侧分布有凹坑。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用时可以将滑动轴转动，使定位板与定位槽对齐，将滑动轴插入固定轴此时在定位槽的作用下滑动轴不能转动，并且使吸附板保持在与第一丝杠和第二丝杠相交对应的位置。将试样中心位置对准第一丝杠和第二丝交叉位置，将试样放置到吸附板上。可以多次调整试样的放置位置，达到理想位置后就可以松手，操作人员可以专心的操作试验机的横向拉伸机构，纵向拉伸机构移动。在固定时也不用手扶，可以直接将试样固定到滑台上，完成对试样的装夹。然后拉动吸附板将滑动轴从固定轴中向外拉，将定位板拉出定位槽，这样将吸附板与试样分离，让延伸臂自然下垂。也可以将滑动轴完全拉出固定轴。这样在较大的试样进行试验过程中不会有干涉。

附图说明

附图1是本实用新型的正视方向结构立体示意图。

附图2是本实用新型的后视方向结构立体示意图。

附图3是本实用新型的a部放大图。

附图中所示标号：

1、基座；2、第一丝杠；3、第一伺服电机；4、第一滑台；5、第二滑台；6、第二丝杠；7、第二伺服电机；8、第三滑台；9、第四滑台；10、压板；11、固定轴；12、滑动轴；13、延伸臂；14、吸附板；15、定位槽；16、定位板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：土工合成材料双向拉伸试验机，包括基座1、横向拉伸机构，纵向拉伸机构和试样托架，所述基座1为十字型结构，所述横向拉伸机构和纵向拉伸机构固定在基座1上，所述横向传动机构包括第一丝杠2、第一伺服电机3、第一滑台4和第二滑台5。所述纵向传动机构包括第二丝杠6、第二伺服电机7、第三滑台8和第四滑台9。

所述基座1横向的两端分别设置有两个第一轴承座，所述第一丝杠2水平放置在两个轴承座之间。第一丝杠2两端与轴承座之间通过滚动轴承实现转动连接。所述第一丝杠2上两端分别是旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹和第二螺纹是t型螺纹。所述第一丝杠2在中在部第一螺纹和第二螺纹之间设置有越程槽，方便在螺纹车削时退刀。所述基座1横向的一端通过螺栓固定有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3输出轴与第一丝杠2左端通过联轴器固定连接。

所述第一滑台4上开有螺纹孔且与第一螺纹相配合，所述第一滑台4与基座1相接触滑动。所述第二滑台5上开有螺纹孔且与第二螺纹相配合，所述第二滑台5与基座1相接触滑动。当第一伺服电机3带动第一丝杠2转动时会带动第一滑台4和第二滑台5相向运动或者向背运动。所述第一滑台4上通过螺钉连接有压板10，用于装夹试样。所述第二滑台5上通过螺钉连接有压板10，用于装夹试样。

所述基座1纵向的两端分别设置有两个第二轴承座，所述第二丝杠6水平放置在两个轴承座之间。第二丝杠6两端与轴承座之间通过滚动轴承实现转动连接，所述第二丝杠6设置在第一丝杠2远离基座1一侧。所述第二丝杠6上两端分别是旋向相反的第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和第四螺纹和第四螺纹是t型螺纹。所述第二丝杠6在中在部第三螺纹和第四螺纹之间设置有越程槽，方便在螺纹车削时退刀。

所述基座1竖直方向的一端通过螺栓固定有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7输出轴与第二丝杠6下端通过联轴器固定连接。所述第三滑台8上开有螺纹孔且与第三螺纹相配合，所述第三滑台8与基座1相接触滑动。所述第四滑台9上开有螺纹孔且与第四螺纹相配合，所述第四滑台9与基座1相接触滑动。当第一伺服电机3带动第一丝杠2转动时会带动第三滑台8和第四滑台9相向运动或者向背运动。所述第三滑台8上通过螺钉连接有压板10，用于装夹试样，所述第四滑台9上通过螺钉连接有压板10，用于装夹试样。

所述试样托架设置在第一丝杠2和第二丝杠6交叉位置的左下方，所述试样托架包括固定轴11、滑动轴12、延伸臂13和吸附板14，

所述固定轴11为空心轴，所述固定轴11垂直于第一丝杠2和第二丝杠6布置，所述固定轴11远离基座1一端设置有定位槽15，所述定位槽15贯通固定轴11的侧壁且沿固定轴11的轴线方向开设，所述定位槽15朝向第一丝杠2和第二丝杠6交叉位置，

所述滑动轴12与固定轴11内孔相配合，所述滑动轴12可以沿固定轴11的轴向滑动，所延伸臂13固定在滑动轴12远离固定轴11的一端，所述延伸臂13向一侧伸出，所述延伸臂13和滑动轴12呈l型结构布置，所述滑动轴12的侧面设置有与定位槽15配合的定位板16，所述定位板16沿滑动轴12径向向外延伸，所述定位板16向延伸臂13方向延伸，并且沿滑动轴12的轴向延伸，

所述吸附板14通过螺钉固定在延伸臂13远离滑动轴12的一端靠近基座1一面，在滑定位板16与定位槽15配合所述吸附板14应在第一丝杠2和第二丝杠6相交的位置，所述吸附板14使用pu材料采用灌胶工艺加工，此工艺可以在吸附板14表面形成很多细小的吸盘，可以吸附物体。此工艺的实际效果对应常见的水手贴进行比较。

在使用时可以将滑动轴12转动，使定位板16与定位槽15对齐，将滑动轴12插入固定轴11此时在定位槽15的作用下滑动轴12不能转动，并且使吸附板14保持在与第一丝杠2和第二丝杠6相交对应的位置。将试样中心位置对准第一丝杠2和第二丝交叉位置，将试样放置到吸附板14上。可以多次调整试样的放置位置，达到理想位置后就可以松手，操作人员可以专心的操作试验机的横向拉伸机构，纵向拉伸机构移动。在固定时也不用手扶，可以直接将试样固定到滑台上，完成对试样的装夹。然后拉动吸附板14将滑动轴12从固定轴11中向外拉，将定位板16拉出定位槽15，这样将吸附板14与试样分离，让延伸臂13自然下垂。也可以将滑动轴12完全拉出固定轴11。这样在较大的试样进行试验过程中不会有干涉。