组合式电脑支架检具的制作方法

本实用新型涉及支架检具技术领域，特别涉及一种组合式电脑支架检具。

背景技术：

随着信息化时代的到来，电脑和网络几乎成为了人们生活中的重要组成部分，而电脑支架可以帮助支撑电脑显示屏，使显示屏处于一个合适的角度供用户使用，以减缓因使用不当造成的颈肩部疲劳。如图1所示，第一支架部件，底板上开设有第一圆形定位孔，在第一圆形定位孔两侧开设有对称的方形定位孔，在两侧板上开设有圆形安装孔，如图2所示，第二支架部件中心处设有空心定位圆柱体，均匀开设于四个边角的第二圆形定位孔以及设于底板一端两侧的定位圆角。因此对加工完成支架部件中的孔、边角需要进行检测位置与精度是否准确，通常不同的支架部件需要不同的检具分别检测，提高了检测的成本并更换检具造成检测效率降低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式电脑支架检具，具有降低检测成本、提高检测效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组合式电脑支架检具，其特征在于，包括：检测板；设于所述检测板一端用于检测第一支架部件的第一检测组件；设于所述检测板上相对所述第一检测组件一端用于检测第二支架部件的第二检测组件；以及，滑动式装配于所述检测板且可分别检测第一支架部件和第二支架部件的检测机构，所述检测机构位于所述第一检测组件与第二检测组件之间。

实现上述技术方案，利用第一检测组件夹持固定第一支架部件，并检测底板上的第一圆形定位孔和方形定位孔的位置和精度，利用第二检测组件夹持固定第二支架部件，并检测第二支架部件上的空心定位圆柱体和第二圆形定位孔的位置和精度，再利用检测机构分别对第一支架部件的圆形安装孔和第二支架部件的定位圆角进行检测，不同支架部件在同一检具上检测，降低了检测成本的同时提高了检测效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测板两侧对称开设有滑动槽，所述检测机构包括：沿所述检测板长度方向滑动式装配于滑动槽的承载块、沿所述检测板宽度方向滑动式装配于所述承载块的检测块、沿所述检测板宽度方向滑动式装配于所述检测块的检测销轴、以及装配于所述滑动槽用于对所述承载块进行限位的限位组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载块上设有固定块，所述固定块上开设有腰型槽，所述检测块滑动式卡嵌于所述腰型槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测块上开设有通孔，所述检测销轴滑动式连接于所述通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动槽内开设有活动槽，所述限位组件包括：滑动式装配于所述活动槽与所述承载块抵压接触的限位块、以及一端固定于所述限位块且另一端固定连接于所述活动槽底壁的弹性件，所述限位块远离所述活动槽的一端两侧设有楔形结构。

实现上述技术方案，当承载块位于滑动槽靠近第一检测组件一端时，限位块与承载块抵压接触，使承载块相对固定于滑动槽内，滑动检测销轴检测圆形安装孔的位置和精度；当承载块位于滑动槽靠近第二检测组件一端时，限位块与承载块抵压接触，使承载块相对固定于滑动槽内，滑动检测块在固定块上滑动来检测定位圆角的位置和精度，承载块通过抵推限位块，使限位块向活动槽内回缩同时挤压弹性件，来改变在滑动槽的位置从而分别检测第一支架部件与第二支架部件，当承载块滑动至端部后，弹性件的弹性力推动限位块滑动出活动槽，与承载块抵压接触，使承载块相对固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一检测组件包括：第一压紧器、第一圆柱定位轴、以及设于所述第一圆柱定位轴两侧的方形定位轴。

实现上述技术方案，第一压紧器将第一支架部件压紧，第一圆柱定位轴以及方形定位轴分别与第一支架部件上第一圆形定位孔以及方形定位孔相配合进行检测。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二检测组件包括：第二压紧器、定位圆孔、以及多个按方形边角均匀布设的第二圆柱定位轴。

实现上述技术方案，第二压紧器将第二支架部件压紧，定位圆孔以及第二圆柱定位轴分别与第二支架部件上空心定位圆柱体以及第二圆形定位孔相配合进行检测。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：第一压紧器将第一支架部件压紧，第一圆柱定位轴以及方形定位轴分别与第一支架部件上第一圆形定位孔以及方形定位孔相配合进行检测，第二压紧器将第二支架部件压紧，定位圆孔以及第二圆柱定位轴分别与第二支架部件上空心定位圆柱体以及第二圆形定位孔相配合进行检测，当承载块位于滑动槽靠近第一检测组件一端时，限位块与承载块抵压接触，使承载块相对固定于滑动槽内，滑动检测销轴检测圆形安装孔的位置和精度；当承载块位于滑动槽靠近第二检测组件一端时，限位块与承载块抵压接触，使承载块相对固定于滑动槽内，滑动检测块在固定块上滑动来检测定位圆角的位置和精度，承载块通过抵推限位块，使限位块向活动槽内回缩同时挤压弹性件，来改变在滑动槽的位置从而分别检测第一支架部件与第二支架部件，当承载块滑动至端部后，弹性件的弹性力推动限位块滑动出活动槽，与承载块抵压接触，使承载块相对固定，不同支架部件在同一检具上检测，降低了检测成本的同时提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中待检测第一支架部件的立体示意图。

图2为背景技术中待检测第二支架部件的立体示意图。

图3为本实用新型实施例的立体示意图。

图4为本实用新型实施例的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、检测板；2、滑动槽；3、承载块；4、检测块；5、检测销轴；6、固定块；7、腰型槽；8、活动槽；9、限位块；10、弹性件；11、楔形结构；12、第一压紧器；13、第一圆柱定位轴；14、方形定位轴；15、第二压紧器；16、定位圆孔；17、第二圆柱定位轴；18、第一支架部件；19、第一圆形定位孔；20、方形定位孔；21、圆形安装孔；22、第二支架部件；23、空心定位圆柱体；24、第二圆形定位孔；25、定位圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型提供一种组合式电脑支架检具，包括：检测板1、第一检测组件、第二检测组件、以及检测机构，第一检测组件与第二检测组件分别设于检测板1的两端，且分别用于检测第一支架部件18与第二支架部件22。

第一支架部件18底板上开设有第一圆形定位孔19，在第一圆形定位孔19两侧开设有对称的方形定位孔20，在两侧板上开设有圆形安装孔21，相应地，第一检测组件包括：第一压紧器12、第一圆柱定位轴13、以及方形定位轴14，方形定位轴14设于第一圆柱定位轴13两侧。

第二支架部件22中心处设有空心定位圆柱体23，均匀开设于四个边角的第二圆形定位孔24以及设于底板一端两侧的定位圆角25，相应地，第二检测组件包括：第二压紧器15、定位圆孔16、以及第二圆柱定位轴17，第二圆柱定位轴17按方形边角均匀布设。

如图4所示，检测板1两侧对称开设有滑动槽2，滑动槽2位于第一检测组件与第二检测组件之间且沿检测板1长度方向开设，检测机构包括：承载块3、检测块4、检测销轴5、以及限位组件，承载块3滑动式装配于滑动槽2，承载块3上沿检测板1宽度方向设有固定块6，固定块6上开设有腰型槽7，检测块4滑动式卡嵌于腰型槽7，检测块4上开设有通孔，检测销轴5滑动式连接于通孔。

进一步地，滑动槽2内开设有活动槽8，所述限位组件包括：限位块9、以及弹性件10，限位块9滑动式装配于活动槽8且与承载块3抵压接触，弹性件10一端固定于限位块9且另一端固定连接于活动槽8底壁，限位块9远离活动槽8的一端两侧设有楔形结构11。

在本实用新型实施例中，第一压紧器12将第一支架部件18压紧，第一圆柱定位轴13以及方形定位轴14分别与第一支架部件18上第一圆形定位孔19以及方形定位孔20相配合进行检测，第二压紧器15将第二支架部件22压紧，定位圆孔16以及第二圆柱定位轴17分别与第二支架部件22上空心定位圆柱体23以及第二圆形定位孔24相配合进行检测，当承载块3位于滑动槽2靠近第一检测组件底端时，限位块9与承载块3抵压接触，使承载块3相对固定于滑动槽2内，滑动检测销轴5检测圆形安装孔21的位置和精度；当承载块3位于滑动槽2靠近第二检测组件一端时，限位块9与承载块3抵压接触，使承载块3相对固定于滑动槽2内，滑动检测块4在固定块6上滑动来检测定位圆角25的位置和精度，承载块3通过抵推限位块9，使限位块9向活动槽8内回缩同时挤压弹性件10，来改变在滑动槽2的位置从而分别检测第一支架部件18与第二支架部件22，当承载块3滑动至端部后，弹性件10的弹性力推动限位块9滑动出活动槽8，与承载块3抵压接触，使承载块3相对固定，不同支架部件在同一检具上检测，降低了检测成本的同时提高了检测效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。