本实用新型涉及岩片漆加工相关技术领域,具体为一种用于岩片漆的检测装置。
背景技术:
岩片漆也叫仿花岗石漆、花岗岩石漆,属新型纯水性化的不含任何溶剂型物质的砂壁状建筑涂料,富有花岗岩的风格,花岗岩的内涵,花岗岩的高贵,花岗岩的品位,是传统天然真石漆的升级换代品种。
岩片漆通常作为外墙涂料,在使用中需要经受日晒雨淋,因此需要对岩片漆进行检测。
而目前使用的检测装置简单,通常结构简单且功能单一,不便于针对多种侧视项目同时进行检测,因此需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于岩片漆的检测装置,解决了目前使用的检测装置通常结构简单且功能单一,不便于针对多种侧视项目同时进行检测的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于岩片漆的检测装置,包括外壳和顶盖,所述外壳底部设置有支架,且外壳内部设置有隔板,同时隔板前后两侧分别与外壳内壁的前后两侧相连接,所述外壳的左右两侧内壁均开设有第一限位槽,且第一限位槽内设置有吸水板,所述第一限位槽靠近外壳中心点的一侧均开设有第二限位槽,且第二限位槽内设置有检测基板,所述第二限位槽靠近外壳中心点侧一侧均设置有侧板,且侧板设置在第一检测仓的左右两侧,所述第一检测仓开设在隔板上侧,且第一检测仓的后侧设置有紫外线灯管,同时第一检测仓的前侧设置有电加热灯管,所述隔板下侧开设有第二检测仓,且第二检测仓后侧设置有进水口,同时进水口贯穿外壳后侧,所述第二检测仓前侧设置有水位视窗,且水位视窗贯穿外壳前侧,所述第二检测仓底部设置有出水口,且出水口贯穿外壳底部与底盖相连接,所述顶盖设置在外壳顶部。
进一步的,所述外壳的中轴线与第一检测仓的中轴线在同一条竖直直线上,且外壳的中轴线与第二检测仓的中轴线在同一条竖直直线上,同时外壳与顶盖的连接方式为滑动连接。
进一步的,所述第一限位槽和吸水板均呈对称式设置有2个,且第一限位槽与吸水板的连接方式为滑动连接。
进一步的,所述第二限位槽和检测基板均呈对称式设置有2个,且第二限位槽与检测基板的连接方式为滑动连接。
进一步的,所述侧板侧表面呈透明结构,且侧板的前后两侧分别镶嵌在外壳的前后两侧内部,同时侧板的底部均与隔板的顶部相连接。
进一步的,所述水位视窗的顶部与外壳底部内壁的间距大于进水口与外壳底部内壁的间距,且进水口的后侧呈外螺纹结构。
进一步的,所述第二检测仓的中轴线与出水口的中轴线在同一条竖直直线上,且出水口与底盖的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于岩片漆的检测装置,设置有第一检测仓、紫外线灯管和电加热灯管,在第一检测仓内便于通过紫外线灯管和电加热灯管对涂抹在检测基板表面的岩片漆进行紫外线照射和耐热性测试,提高了实用性。
(2)、该用于岩片漆的检测装置,设置有第二检测仓、进水口、水位视窗、出水口和底盖,通过进水口配合水位视窗向第二检测仓内注入适量的水,便于对涂抹在检测基板表面的岩片漆进行耐水性测试,进一步提高了实用性。
(3)、该用于岩片漆的检测装置,第一限位槽、吸水板、第二限位槽、检测基板和侧板均设置有2个,便于同时对两种不同种类的岩片漆进行检测,提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部示意图;
图2为本实用新型的正视内部结构示意图;
图3为本实用新型外壳的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
图中:1-外壳、2-支架、3-隔板、4-第一限位槽、5-吸水板、6-第二限位槽、7-检测基板、8-侧板、9-第一检测仓、10-紫外线灯管、11-电加热灯管、12-第二检测仓、13-进水口、14-水位视窗、15-出水口、16-底盖、17-顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于岩片漆的检测装置,包括外壳1和顶盖17,如图1和图2所示,外壳1底部设置有支架2,且外壳1内部设置有隔板3,同时隔板3前后两侧分别与外壳1内壁的前后两侧相连接,外壳1的中轴线与第一检测仓9的中轴线在同一条竖直直线上,且外壳1的中轴线与第二检测仓12的中轴线在同一条竖直直线上,同时外壳1与顶盖17的连接方式为滑动连接,通过顶盖17便于确保第一检测仓9内的紫外线和温度不易外露,提高检测效果。
如图1、图3和图4所示,外壳1的左右两侧内壁均开设有第一限位槽4,且第一限位槽4内设置有吸水板5,第一限位槽4和吸水板5均呈对称式设置有2个,且第一限位槽4与吸水板5的连接方式为滑动连接,滑动连接的方式便于观察吸水板5或更换吸水板5,提高了使用便捷性,第一限位槽4靠近外壳1中心点的一侧均开设有第二限位槽6,且第二限位槽6内设置有检测基板7,第二限位槽6和检测基板7均呈对称式设置有2个,且第二限位槽6与检测基板7的连接方式为滑动连接,滑动滑动连接的方式便于更换吸水板5,且便于将需要进行检测的岩片漆涂抹在吸水板5表面,提高了使用便捷性。
如图1和图3所示,第二限位槽6靠近外壳1中心点侧一侧均设置有侧板8,且侧板8设置在第一检测仓9的左右两侧,侧板8侧表面呈透明结构,且侧板8的前后两侧分别镶嵌在外壳1的前后两侧内部,同时侧板8的底部均与隔板3的顶部相连接,通过侧板8对脱落的岩片漆污染第一检测仓9,提高了使用安全性。
如图1和图2所示,第一检测仓9开设在隔板3上侧,且第一检测仓9的后侧设置有紫外线灯管10,同时第一检测仓9的前侧设置有电加热灯管11,隔板3下侧开设有第二检测仓12,且第二检测仓12后侧设置有进水口13,同时进水口13贯穿外壳1后侧,第二检测仓12前侧设置有水位视窗14,且水位视窗14贯穿外壳1前侧,水位视窗14的顶部与外壳1底部内壁的间距大于进水口13与外壳1底部内壁的间距,且进水口13的后侧呈外螺纹结构,通过水位视窗14可以时刻观察第二检测仓12内的水位状况,避免水通过进水口13发生回流或蔓延到第一检测仓9。
如图2所示,第二检测仓12底部设置有出水口15,且出水口15贯穿外壳1底部与底盖16相连接,顶盖17设置在外壳1顶部,第二检测仓12的中轴线与出水口15的中轴线在同一条竖直直线上,且出水口15与底盖16的连接方式为螺纹连接,螺纹连接的方式便于拆卸底盖16,从而使第二检测仓12内的水和部分岩片漆残渣排出。
在使用该用于岩片漆的检测装置时,首先将两个检测基板7从第二限位槽6内抽出,并将两种不同的岩片漆分别涂抹在两个检测基板7的表面,带岩片漆固化后,再将两个检测基板7分别插入第二限位槽6内,此时检测基板7的外侧面重新与第一限位槽4内的吸水板5内侧面相接触,随后将出水口15与外部水管相连接,通过外部水管向第二检测仓12内注水,当水位到达水位视窗14的四分之三处时停止注水即可,随后接通外部电源,同时启动紫外线灯管10和电加热灯管11,并关闭顶盖17,紫外线灯管10发出的紫外线开始照射岩片漆,同时电加热灯管11发出热量开始对岩片漆进行加热,检测基板7内表面下半部的岩片漆则浸泡在水中,当检测结束后,关闭外部电源,向上打开顶盖17,并同时将两个吸水板5和检测基板7向上抽出,观察检测基板7表面的岩片漆和吸水板5的吸水情况即可,其中紫外线灯管10型号为gd-20w,这样完成整个用于岩片漆的检测装置的使用过程,本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。