一种卡盘螺旋线检查仪的制作方法

本实用新型涉及卡盘螺旋线技术领域，尤其涉及一种卡盘螺旋线检查仪。

背景技术：

对于三爪普通卡盘来说，卡盘螺旋线的精度直接影响到卡盘的夹合精度。现有的检测方式通常是用量规或三坐标进行检验，量规检验只能检验到螺旋线相邻两圈的螺距误差，对于螺旋线的整体误差不能测得；而三坐标检验过程复杂且设备价格高昂。

因此，我们提出了一种卡盘螺旋线检查仪来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卡盘螺旋线检查仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卡盘螺旋线检查仪，包括底座，所述底座的上端固定连接有夹持机构，所述底座的上端固定连接有装置架，所述装置架的上端固定连接有直线电机，所述直线电机的上端设有测头支架，所述测头支架的下端设有测头。

优选地，所述夹持机构包括转动连接在底座上端的直驱转台，所述直驱转台的上端固定连接有动力卡盘。

优选地，所述测头位于动力卡盘的正上方。

优选地，所述装置架的侧壁上设有控制系统，所述控制系统与直驱转台、直线电机电连接。

本实用新型具有以下有益效果；

与现有的量规测量方式相比，本实用新型的技术方案测量的误差更为精准全面；与三坐标测量方式相比，本实用新型在保持测量精度一致的前提下大大降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卡盘螺旋线检查仪的结构示意图；

图中：1测头、2动力卡盘、3直驱转台、4底座、5控制系统、6直线电机、7测头支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种卡盘螺旋线检查仪，包括底座4，底座4的上端固定连接有夹持机构，底座4的上端固定连接有装置架，装置架的上端固定连接有直线电机6，直线电机6的上端设有测头支架7，测头支架7的下端设有测头1。

其中，夹持机构包括转动连接在底座4上端的直驱转台3，直驱转台3的上端固定连接有动力卡盘2。

其中，测头1位于动力卡盘2的正上方。

其中，装置架的侧壁上设有控制系统5，控制系统5与直驱转台3、直线电机6电连接。

本实用新型中，首先使动力卡盘2夹持住待检测螺旋线，通过控制系统5上的触摸屏控制直线电机6移动带动测头支架7移动使测头1与卡帕螺旋线接触，测量开始后，直驱转台3和直线电机6在控制系统5的控制下按比例进行运动，直驱转台3转动时会带动动力卡盘2及其夹持的被测卡盘螺旋线，直线电机6在运动时会带动测头支架7移动并最终使测头1移动，从而使测头1在被测卡盘螺旋线上生成标准的阿基米德螺旋线轨迹，此时，测头1所测得的误差皆因被测卡盘螺旋线与标准阿基米德螺旋线之间的偏差产生，控制系统5将记录所测误差并生成误差轨迹和数据并显示出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。