一种用于岩土的取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于岩土的取样装置，属于取样设备技术领域。

背景技术：

岩土勘测是建筑工程的重要组成部分，也是工程图纸设计和施工方案拟定的主要依据，岩土勘测质量对于建筑工程建设的质量、工期长短和投资的合理性产生重要的影响,目前现有的岩石取样装置不能准确的对岩土目标位置进行取样，而且也不能对所需深度的岩土进行取样，需要实现预设孔洞，而且使用起来会因为钻机导致取样过程不够稳定,为此，提供一种用于岩土的取样装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于岩土的取样装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于岩土的取样装置，包括底板，所述底板顶部四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部固定连接有液压缸，所述导向杆分别连接有升降板、第二安装板、缓冲弹簧，所述升降板位于第二安装板上方，所述缓冲弹簧位于第二安装板底部，所述第二安装板顶侧中部固定连接有旋转电机，所述第二安装板底侧中部设有取样杆，所述取样杆包括直杆，所述直杆外侧等距套接有连接盘，所述直杆外侧上方设有环形缺口，所述环形缺口下方等距挖设有进料孔，所述进料孔均位于连接盘之间，所述直杆内腔顶部与底部均固定连接有转轴，所述转轴之间连接有内杆，所述内杆上套接有转盘，所述转盘与环形缺口内部连接，所述转盘外侧固定连接有握杆，所述握杆伸出环形缺口外侧，所述内杆内壁上等距连接有圆形凸起。

进一步而言，所述底板底部四个拐角均固定连接有支撑座，所述支撑座底部均固定连接有锥形块，所述锥形块上均挖设有螺旋凹槽。

进一步而言，所述升降板与第二安装板上四个拐角处均挖设有通孔，所述升降板与第二安装板均通过通孔分别与导向杆套接。

进一步而言，所述缓冲弹簧套接在导向杆外壁上，所述缓冲弹簧顶端与底端分别与第二安装板底侧四个拐角处、底板顶侧四个拐角处固定连接。

进一步而言，所述旋转电机的输出轴贯穿第二安装板底侧中部，且所述旋转电机的输出轴底端与取样杆固定连接。

进一步而言，所述圆形凸起的直径大小与进料孔内径匹配，所述转轴与内杆的连接缝隙处均设有密封垫圈，所述直杆内壁与内杆外壁之间设有存料室。

进一步而言，所述直杆底侧对称设有出料孔，所述出料孔分别位于转轴两侧。

进一步而言，所述底板中央处贯通设有出杆孔，所述直杆与连接盘均贯穿出杆孔。

进一步而言，所述直杆底侧设有密封盘，所述密封盘底部设有锥形凸起，所述密封盘内部与直杆底部外侧卡合，所述密封盘外侧对称贯通连接有固定螺栓，所述密封盘通过固定螺栓与直杆外壁连接固定，所述密封盘内腔底部对称连接有塞块，所述塞块与出料孔内壁密封连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置内杆，在取样杆钻探到目标深度后，利用握杆带动转盘转动，使内杆在直杆内腔中进行旋转，使圆形凸起与进料孔错开，继续使旋转电机带动直杆工作，使土壤将存料室填充满土壤，使取样钻探一体化进行工作，实用性大大提高；

2、通过在底板底部设置支撑座与锥形块，在将整体装置放置到目标地点时，更加的牢固；

3、通过在升降板与第二安装板上设置通孔，能够使直杆下降的更加的稳定，不会发生直杆自主偏移的情况，大大提高了所需取样土壤的质量；

4、通过在导向杆上设置缓冲弹簧，能够使第二安装板下压的过程阻力增加，从而能够使第二安装板下压的过程更加的缓慢、稳定，精确的控制取样杆下降的深度，不会错过需要取样土壤的位置；

5、通过在底板上设置出杆孔，能够准确的对待取样地点的定位，防止取样地点发生偏差导致周围土壤植被被破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于岩土的取样装置外观结构示意图。

图2是本实用新型一种用于岩土的取样装置的取样杆外观结构示意图。

图3是本实用新型一种用于岩土的取样装置的升降板与第二安装板外观结构示意图。

图4是本实用新型一种用于岩土的取样装置的取样杆剖面结构示意图。

图中标号：1、底板；2、导向杆；3、第一安装板；4、液压缸；5、升降板；6、第二安装板；7、旋转电机；8、取样杆；9、直杆；10、连接盘；11、环形缺口；12、进料孔；13、转轴；14、内杆；15、转盘；16、握杆；17、圆形凸起；18、支撑座；19、锥形块；20、通孔；21、存料室；22、出料孔；23、密封盘；24、塞块；25、缓冲弹簧；26、锥形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-图4所示，一种用于岩土的取样装置，包括底板1，所述底板1顶部四个拐角处均固定连接有导向杆2，所述导向杆2顶端固定连接有第一安装板3，所述第一安装板3顶部固定连接有液压缸4，所述导向杆2分别连接有升降板5、第二安装板6、缓冲弹簧25，所述升降板5位于第二安装板6上方，所述缓冲弹簧25位于第二安装板6底部，所述第二安装板6顶侧中部固定连接有旋转电机7，通过设置液压缸4与旋转电机7，利用液压缸4带动升降板5与第二安装板6进行上升下降，在使用过程中，启动液压缸4带动第二安装板6底侧的取样杆8下降，在下降的同时，启动旋转电机7，能够使取样杆8上的连接盘10对土壤进行钻探，在钻探到目标深度后，液压缸4停止工作，旋转电机7继续进行旋转，使目标土壤通过进料孔12进入存料室21内，从而对目标土壤进行取样，所述第二安装板6底侧中部设有取样杆8，所述取样杆8包括直杆9，所述直杆9外侧等距套接有连接盘10，所述直杆9外侧上方设有环形缺口11，所述环形缺口11下方等距挖设有进料孔12，所述进料孔12均位于连接盘10之间，所述直杆9内腔顶部与底部均固定连接有转轴13，所述转轴13之间连接有内杆14，通过设置内杆14，在取样杆8钻探到目标深度后，利用握杆16带动转盘15转动，使内杆14在直杆9内腔中进行旋转，使圆形凸起17与进料孔12错开，继续使旋转电机7带动直杆9工作，使土壤将存料室21填充满土壤，使取样钻探一体化进行工作，实用性大大提高，所述内杆14上套接有转盘15，所述转盘15与环形缺口11内部连接，所述转盘15外侧固定连接有握杆16，所述握杆16伸出环形缺口11外侧，所述内杆14内壁上等距连接有圆形凸起17。

本实施例中，所述底板1底部四个拐角均固定连接有支撑座18，所述支撑座18底部均固定连接有锥形块19，所述锥形块19上均挖设有螺旋凹槽，通过在底板1底部设置支撑座18与锥形块19，在将整体装置放置到目标地点时，更加的牢固。

本实施例中，所述升降板5与第二安装板6上四个拐角处均挖设有通孔20，所述升降板5与第二安装板6均通过通孔20分别与导向杆2套接，通过在升降板5与第二安装板6上设置通孔20，能够使直杆9下降的更加的稳定，不会发生直杆9自主偏移的情况，大大提高了所需取样土壤的质量。

本实施例中，所述缓冲弹簧25套接在导向杆2外壁上，所述缓冲弹簧25顶端与底端分别与第二安装板6底侧四个拐角处、底板1顶侧四个拐角处固定连接，通过在导向杆2上设置缓冲弹簧25，能够使第二安装板6下压的过程阻力增加，从而能够使第二安装板6下压的过程更加的缓慢、稳定，精确的控制取样杆8下降的深度，不会错过需要取样土壤的位置。

本实施例中，所述旋转电机7的输出轴贯穿第二安装板6底侧中部，且所述旋转电机7的输出轴底端与取样杆8固定连接。

本实施例中，所述圆形凸起17的直径大小与进料孔12内径匹配，所述转轴13与内杆14的连接缝隙处均设有密封垫圈，所述直杆9内壁与内杆14外壁之间设有存料室21，通过设置存料室21，能够在将内杆14上的圆形凸起17与进料孔12错开后，通过旋转电机7旋转直杆9，能够将需要取样的土壤通过进料孔12进入存料室21储存，从而方便了在土壤取样的过程中更加的方便，取样工序进一步减少，实用性大大提高。

本实施例中，所述直杆9底侧对称设有出料孔22，所述出料孔22分别位于转轴13两侧。

本实施例中，所述底板1中央处贯通设有出杆孔，所述直杆9与连接盘10均贯穿出杆孔，通过在底板1上设置出杆孔，能够准确的对待取样地点的定位，防止取样地点发生偏差导致周围土壤植被被破坏。

实施例二

如图4所示，所述直杆9底侧设有密封盘23，所述密封盘23底部设有锥形凸起26，所述密封盘23内部与直杆9底部外侧卡合，所述密封盘23外侧对称贯通连接有固定螺栓，所述密封盘23通过固定螺栓与直杆9外壁连接固定，所述密封盘23内腔底部对称连接有塞块24，所述塞块24与出料孔22内壁密封连接，通过设置密封盘23，利用固定螺栓将密封盘23与直杆9底侧进行固定连接，密封盘23底侧的锥形凸起26，能够更加高效的对岩土进行钻探挖掘，有效保护了直杆9底侧不会被岩土划伤，在进行取样完成后，将密封盘23取出，存料室21内储存的土壤样品从出料孔22出来，从而保证土壤样品不会在取样杆8上升的过程中泄漏，大大提高了取样的稳定性。

本实用新型在使用时，启动液压缸4带动第二安装板6底侧的取样杆8下降，在下降的同时，启动旋转电机7，能够使取样杆8上的连接盘10对土壤进行钻探，在钻探到目标深度后，液压缸4停止工作，转动内杆14，使内杆14在直杆9内腔中进行旋转，使圆形凸起17与进料孔12错开，继续使旋转电机7带动直杆9工作，使目标土壤通过进料孔12进入存料室21内，从而对目标土壤进行取样。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。