小元件点燃试验装置的制作方法

本实用新型涉及防爆性能测试技术领域，尤其是涉及一种小元件点燃试验装置。

背景技术：

通常对防爆电气产品进行温度试验，要求其表面温度能够满足指定温度组别要求，表面温度是指防爆电气产品在正常工作或规定的故障状态下的表面最高温度，不会点燃规定温度组别的爆炸性气体混合物。

特定防爆型式（无火花型na及本质安全型i等）的防爆电气产品，因整机的表面温度取决于其内部电气元件（如电阻、传感器、半导体元件等）的表面最高温度，这些电气元件大多体积很小（我们称之为小元件），这些小元件的温度如果采用传统的温度测量仪表进行测量，一方面不便于操作，测温探头难以固定到体积这么小的元件上，有些元件甚至于小到无法在其表面固定测温探头；另一方面，因为测温探头与被测元件间接触的热传导不可忽略，从而严重影响到测试结果的准确性；而非接触式的温度测量，根据目前测试仪器的性能来看，测量结果的准确性也比较低。因此，为了判定小元件是否满足规定温度组别的要求，比较科学合理的做法是：采用规定温度组别的可燃性气体混合物进行小元件温度点燃试验。

公告号为cn204027846u的专利公开了一种小型隔爆元件传爆试验装置。它的支架上面设有圆盘凹槽和圆环凹槽，密封圈置于圆环凹槽内，点火线塞和进排气阀固定在支架内部设有的带螺纹的圆柱内，进排气阀上依次连接铜管、软管、单向阀；压盘为圆环形状，圆环内径等于圆盘凹槽的直径，橡胶垫为与压盘同等大小的圆环形状置于压盘下方，螺钉将压盘和橡胶垫固定在支架的圆盘上，塑料薄膜的边缘夹紧在橡胶垫与支架的圆盘之间。该实用新型采用单向阀对样品与管路进行隔离，不会因样品容积变化而影响试验结果，适用于隔爆型电器设备爆炸检验，可实现容积5cm³-100cm³样品内部点燃的传爆试验，填补了小容积样品不能进行传爆试验的空白，避免了不合格产品流向市场，影响安全生产。该试验装置只有一个空腔，解决的是容积或体积过小的产品不能进行内部点燃的传爆试验的问题，不能检测到试验环境情况是否合格，试验结果不够准确。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种小元件点燃试验装置，能够保证被测试的小元件所处实验缸内的可燃性气体混合物符合要求，被试元件所处测试环境符合要求，测试结果可被方便观测和测试气体混合物可被有效验证。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

小元件点燃试验装置，包括由实验缸和试爆腔组成的腔体、设置在所述腔体上部的实验缸开关机构、设置在所述腔体内的底盘；

所述实验缸的顶部设有第一安全减压阀和第一压力表；

所述底盘设置在所述实验缸内部的下方，所述底盘上设有试样托盘、温度传感器、蒸发槽和第二安全减压阀，所述蒸发槽内设有蒸发扇，所述底盘上与所述蒸发槽相对的一侧设有电源接线柱；

所述试爆腔上部设有第二压力表，所述试爆腔的下部设有排气管道，所述排气管道上设有第一闸阀，所述试爆腔的一侧设置火花塞，所述试爆腔的另一侧通过管道与所述实验缸相连通，所述管道上设有第二闸阀。

进一步的，所述底盘的下部设有进气管和排气管，所述进气管通过管路连接混气罐和配气系统。

进一步的，所述实验缸开关机构包括设置在所述实验缸上部的丝杠、设置在所述丝杠上部的丝杠梁、支撑所述丝杠梁的立柱及设置在所述丝杠梁上部的大手轮。

进一步的，所述实验缸的两侧均设有观察窗。

进一步的，所述实验缸的上部设有盖板，所述丝杠底端通过触头法兰盖与所述盖板连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于对特定防爆型式（无火花型na及本质安全型i等）防爆电气产品中的小元件进行小元件点燃试验。腔体包括实验缸和试爆腔两个，大的腔体是实验缸，其作用是将被检小元件置于其中并通入爆炸性气体，腔中有电源接线柱，以便给小元件通电，使小元件发热，在实验缸中安装热电偶温度传感器可以检测腔内温度，由观察窗可以观察内部工作状态。腔内还安装一个蒸发扇以便对内部的爆炸性气体进行充分混合，或者加速液体挥发。实验缸腔通过大手轮丝杠开合，并设有第一安全减压阀保护。试爆腔，则是用来检验爆炸性气体是否符合爆炸要求，内置有火花塞可以控制引爆。

本实用新型通过打开第二闸阀将实验缸与试爆腔联通，从进气管输入配好的气体混合物，或将规定量的试验用液态二乙醚注入实验缸内的蒸发槽，关闭实验缸后在内部自然蒸发，通过蒸发扇使其与空气混合均匀，利用固定在实验缸内的温度传感器判断混合物温度是否满足要求，混气完成后关闭第二闸阀将两腔隔开，对实验缸内的小元件通电进行小元件点燃试验，通过火花塞点燃试爆腔内混合物，确保试验用气体混合物符合要求，本实用新型的试验过程更加科学，试验结果也更加可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型小元件点燃试验装置的结构示意图。

图2是本实用新型小元件点燃试验装置的剖面图。

图3是本实用新型丝杠与丝杠梁相连接的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-3本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1-3本实施例提供一种小元件点燃试验装置，包括由实验缸6和试爆腔11组成的腔体、设置在所述腔体上部的实验缸开关机构、设置在所述腔体内的底盘；

所述实验缸6的顶部设有第一安全减压阀和第一压力表；

所述底盘设置在所述实验缸6内部的下方，所述底盘上设有试样托盘、温度传感器、蒸发槽21和第二安全减压阀23，所述蒸发槽21内设有蒸发扇20，所述底盘上与所述蒸发槽21相对的一侧设有电源接线柱18；

所述试爆腔11上部设有第二压力表，所述试爆腔11的下部设有排气管道，所述排气管道上设有第一闸阀13，所述试爆腔11的一侧设置火花塞12，所述试爆腔11的另一侧通过管道与所述实验缸6相连通，所述管道上设有第二闸阀9。

所述底盘的下部设有进气管和排气管，所述进气管通过管路连接混气罐和配气系统。

所述实验缸开关机构包括设置在所述实验缸6上部的丝杠4、设置在所述丝杠4上部的丝杠梁2、支撑所述丝杠梁2的立柱3及设置在所述丝杠梁2上部的大手轮1。

所述实验缸6的上部设有盖板，所述丝杠4底端通过触头法兰盖5与所述盖板连接。

其中，本实用新型用于对特定防爆型式（无火花型na及本质安全型i等）防爆电气产品中的小元件进行小元件点燃试验。第一闸阀13为15闸阀，第二闸阀9为25闸阀。丝杠4的下部设有第一触头16，实验缸6的内部与第一触头16相对应的位置设有第二触头17，电源接线柱18与实验缸6之间通过出线密封塞19密封。蒸发扇20上设有蒸发扇闷盖22。丝杠4与丝杠梁2之间通过丝杠螺母压板15和丝杠螺母14连接。

丝杠4底端通过触头法兰盖5与实验缸6盖连接固定，摇动大手轮1即可通过丝杠4传动带动实验缸6的盖板上下移动以打开、关闭实验缸6。

实验缸6的一侧设有电控箱，电控箱与实验缸6底盘上的温度传感器、蒸发扇20及试爆腔11上的火花塞12通过电缆进行电气连接，电控箱上安装有温度显示器、点火控制按钮、蒸发扇开关按钮和电源按钮等，电源220vac。底盘上安装的电源接线柱18通过出线电缆将外部电源接入实验缸6内部，以便给试样供电。

主要技术指标：

实验装置总内容积：14.63l；

实验缸容积：14.6l；

试爆罐：213ml；

电源：ac190～245v50hz；

内置风扇转速：400转/分钟；

泄压压力：200kpa；

实验缸内直径270mm；

试爆电压：30kv；

蒸发槽容积：100ml。

实施例2

参阅图1-3，本实施例提供一种小元件点燃试验装置，是在实施例1的基础上进行的改进：所述实验缸6的两侧均设有观察窗，由观察窗可以观察内部工作状态。所述观察窗包括钢化玻璃8和将钢化玻璃8和实验缸6的外表面固定连接的压板7。

使用方法：

1.顺时针摇动大手轮1实验缸6移到合适位置。

2.将实验用的电路板放置到实验缸6，并将实验电路板连接至相应的电源上。

3.逆时针摇动大手轮1，将实验缸6下降到据底部大约5厘米的位置。

4.配出相应的易燃液体。

5.将液体放置到蒸发扇20下方。

6.迅速逆时针摇下实验缸6，并用力将大手轮1摇死，并旋紧大手轮1的安全销。

7.打开第二闸阀9。

8.打开蒸发扇20的电源。

9.等待15～20分钟，待液体充分挥发。

10.关闭第二闸阀9。

11.按下试爆按钮，若第一压力表发生变化或听到有轻微爆炸声既表示试爆成功，此时接通实验缸6内部电源，通过观察窗观看元件是否发生冷焰，或通过压力表观察是否发生点燃；若没有试爆成功应检查气密性，而后重新配置液体。

12.实验完成后关闭实验缸6内电源，通过底部进气口通入压缩空气并通过试爆腔11出气口将气体排出室外。

13.关闭蒸发扇20开关，旋开安全销，顺时针摇动大手轮提起实验缸，将电路板取出。

14.逆时针旋下实验缸6，关闭总电源。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。