一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料质量检测实验装置技术领域，具体为一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置。

背景技术：

耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐和动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。

目前市场上常用于铜管耐火强度质量检测实验装置一般存在着工作效率较低的缺点，对于一些铜管材料的检测，为了提高其检测数据的可靠性，通常采用人工手动的方式组合一些零件来实现其转动，导致工作效率非常低下，同时人工操作也会降低材料受热的均匀性，使得检测的数据不够精确，不满足人们使用的需求，故而提出一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，具备工作效率高等优点，解决了目前市场上常用于铜管耐火强度质量检测实验装置一般存在着工作效率较低的缺点，对于一些棒材的检测，为了提高其检测数据的可靠性，通常采用人工手动的方式组合一些零件来实现其转动，导致工作效率非常低下，同时人工操作也会降低材料受热的均匀性，使得检测的数据不够精确，不满足人们使用的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述底座顶部的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转动锥齿，右侧所述侧板的左侧固定安装有伸缩杆，右侧所述侧板的左侧且位于伸缩杆的外侧固定安装有缓冲弹簧，所述伸缩杆的左侧固定安装有轴承，左侧所述侧板的右侧活动安装有转动套杆，所述转动套杆与轴承相对的一侧均固定安装有连接环，左侧所述连接环的左端固定安装有一端贯穿并延伸至左侧侧板外侧且与侧板活动连接的转杆，所述转杆的左侧固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，两个所述连接环之间活动连接有待测棒料，所述连接环的上下两端均活动安装有转环，两个所述转环相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接环内腔且与连接环活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至连接环外侧且与连接环活动连接的活动套杆，两个所述活动套杆相对的一侧均固定安装有夹持板，所述活动套杆的左右两侧均固定安装有一端与连接环活动连接的限位杆，所述限位杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆外侧且与连接环固定连接的固定杆，所述限位杆远离夹持板的一侧且位于固定杆的外侧固定安装有一端与连接环固定连接的压缩弹簧，两个所述侧板之间的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有点火器。

优选的，左侧所述侧板的右侧开设有圆孔，且圆孔与转杆相适配，所述侧板与底座呈九十度垂直安装。

优选的，所述连接环的数量为两个，且两个连接环以待测棒料的中垂线呈对称分布，所述转环的外侧固定安装有防滑套。

优选的，所述连接环内壁的上下两端均开设有通孔，且通孔与活动套杆相适配，两个所述连接环相对的一侧均开设有卡槽。

优选的，两个所述活动套杆相背的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述转杆与侧板呈九十度垂直安装述。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四个，所述限位杆的顶部开设有穿孔，且穿孔与固定杆相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，具备以下有益效果：

1、该用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，通过设置转环，当需要对待测棒料进行耐火检测时，首先右推右侧连接环，使缓冲弹簧以及伸缩杆压缩，使得两个连接环之间的距离拉大，即可将待测棒料插在两个连接环之间，接着转动连接环上下两个转环，使螺纹杆转动，由于在活动套杆内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，使得两个活动套杆朝着相对的方向移动，从而控制两个夹持板之间的距离，并将待测棒料固定，接着启动旋转电机以及点火器，即可对待测棒料进行耐火检测，采用机械自动化操作，大大提高了其工作效率，且检测数据精准可靠，结构简单，使用方便。

2、该用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，通过设置旋转电机，启动旋转电机，使转动锥齿转动，通过啮合带动啮合锥齿转动，使转杆转动，通过转动套杆带动连接环转动，由于在右侧连接环的右端设置有轴承，使得两个连接环以及待测棒料同步转动，当需要对待测棒料进行耐火检测时，首先启动电动推杆，将点火器推至待测棒料适当处并开启点火器，接着通过旋转电机控制待测棒料转动，即可对待测棒料进行耐火检测，使待测棒料受热更加均匀，使得设备的检测数据更加精确，更满足使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接环的侧视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1底座、2电机箱、3旋转电机、4转动锥齿、5啮合锥齿、6转杆、7侧板、8转动套杆、9连接环、10横杆、11待测棒料、12电动推杆、13点火器、14转环、15轴承、16缓冲弹簧、17伸缩杆、18夹持板、19活动套杆、20螺纹杆、21固定杆、22限位杆、23压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧板7，左侧侧板7的右侧开设有圆孔，且圆孔与转杆6相适配，侧板7与底座1呈九十度垂直安装，底座1顶部的左侧固定安装有电机箱2，电机箱2的内腔固定安装有旋转电机3，旋转电机3的型号可为sf980，通过设置旋转电机3，启动旋转电机3，使转动锥齿4转动，通过啮合带动啮合锥齿5转动，使转杆6转动，通过转动套杆8带动连接环9转动，由于在右侧连接环9的右端设置有轴承15，使得两个连接环9以及待测棒料11同步转动，当需要对待测棒料11进行耐火检测时，首先启动电动推杆12，将点火器13推至待测棒料11适当处并开启点火器13，接着通过旋转电机3控制待测棒料11转动，即可对待测棒料11进行耐火检测，使待测棒料11受热更加均匀，使得设备的检测数据更加精确，更满足使用的需求，旋转电机3的输出轴固定安装有转动锥齿4，右侧侧板7的左侧固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17由限定杆和活动杆组成，活动杆的底部贯穿并延伸至限定杆的内腔且与限定杆活动连接，通过设置伸缩杆17，方便将待测棒料11装置在设备上，结构简单，大大节省人力和时间，并且提高了设备的工作效率，右侧侧板7的左侧且位于伸缩杆17的外侧固定安装有缓冲弹簧16，伸缩杆17的左侧固定安装有轴承15，左侧侧板7的右侧活动安装有转动套杆8，转动套杆8与轴承15相对的一侧均固定安装有连接环9，连接环9的数量为两个，且两个连接环9以待测棒料11的中垂线呈对称分布，转环14的外侧固定安装有防滑套，防滑套为橡胶防滑套，具有耐磨防滑等特征，通过使用橡胶防滑套，使转环14转动更加灵敏，使用起来更加方便省力，左侧连接环9的左端固定安装有一端贯穿并延伸至左侧侧板7外侧且与侧板7活动连接的转杆6，转杆6的左侧固定安装有一端与转动锥齿4相啮合的啮合锥齿5，两个连接环9之间活动连接有待测棒料11，连接环9的上下两端均活动安装有转环14，通过设置转环14，当需要对待测棒料11进行耐火检测时，首先右推右侧连接环9，使缓冲弹簧16以及伸缩杆17压缩，使得两个连接环9之间的距离拉大，即可将待测棒料11插在两个连接环9之间，接着转动连接环9上下两个转环14，使螺纹杆20转动，由于在活动套杆19内开设有与螺纹杆20相适配的螺纹孔，使得两个活动套杆19朝着相对的方向移动，从而控制两个夹持板18之间的距离，并将待测棒料11固定，接着启动旋转电机3以及点火器13，即可对待测棒料11进行耐火检测，采用机械自动化操作，大大提高了其工作效率，且检测数据精准可靠，结构简单，使用方便，两个转环14相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接环9内腔且与连接环9活动连接的螺纹杆20，两个活动套杆19相背的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆20相适配，转杆6与侧板7呈九十度垂直安装，螺纹杆20的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至连接环9外侧且与连接环9活动连接的活动套杆19，连接环9内壁的上下两端均开设有通孔，且通孔与活动套杆19相适配，两个连接环9相对的一侧均开设有卡槽，两个活动套杆19相对的一侧均固定安装有夹持板18，活动套杆19的左右两侧均固定安装有一端与连接环9活动连接的限位杆22，限位杆22的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆22外侧且与连接环9固定连接的固定杆21，限位杆22远离夹持板18的一侧且位于固定杆21的外侧固定安装有一端与连接环9固定连接的压缩弹簧23，压缩弹簧23的数量为四个，限位杆22的顶部开设有穿孔，且穿孔与固定杆21相适配，两个侧板7之间的顶部固定连接有横杆10，横杆10的底部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为xtl100，电动推杆12的输出端固定安装有点火器13，点火器13的型号可为kew-js。

在使用时，通过推动右侧连接环9，使待测棒料11卡在两个连接环9之间，接着转动转环14，即可将待测棒料11固定，启动旋转电机3以及点火器13，即可对转动的待测棒料11进行耐火检测，采用机械自动化操作，大大提高了其工作效率，且检测数据精准可靠，结构简单，使用方便。

综上所述，该用于铜管耐火强度质量检测用实验装置，通过设置转环14，当需要对待测棒料11进行耐火检测时，首先右推右侧连接环9，使缓冲弹簧16以及伸缩杆17压缩，使得两个连接环9之间的距离拉大，即可将待测棒料11插在两个连接环9之间，接着转动连接环9上下两个转环14，使螺纹杆20转动，由于在活动套杆19内开设有与螺纹杆20相适配的螺纹孔，使得两个活动套杆19朝着相对的方向移动，从而控制两个夹持板18之间的距离，并将待测棒料11固定，接着启动旋转电机3以及点火器13，即可对待测棒料11进行耐火检测，采用机械自动化操作，大大提高了其工作效率，且检测数据精准可靠，结构简单，使用方便。

并且，通过设置旋转电机3，启动旋转电机3，使转动锥齿4转动，通过啮合带动啮合锥齿5转动，使转杆6转动，通过转动套杆8带动连接环9转动，由于在右侧连接环9的右端设置有轴承15，使得两个连接环9以及待测棒料11同步转动，当需要对待测棒料11进行耐火检测时，首先启动电动推杆12，将点火器13推至待测棒料11适当处并开启点火器13，接着通过旋转电机3控制待测棒料11转动，即可对待测棒料11进行耐火检测，使待测棒料11受热更加均匀，使得设备的检测数据更加精确，更满足使用的需求，解决了目前市场上常用于铜管耐火强度质量检测实验装置一般存在着工作效率较低的缺点，对于一些棒材的检测，为了提高其检测数据的可靠性，通常采用人工手动的方式组合一些零件来实现其转动，导致工作效率非常低下，同时人工操作也会降低材料受热的均匀性，使得检测的数据不够精确，不满足人们使用的需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。