一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计的制作方法

本实用新型涉及旋进漩涡流量计技术领域，具体为一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计。

背景技术：

旋进漩涡流量计是采用先进的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表，由于旋进漩涡流量计的独特性，使得其在发展过程中必须不断的适应机械制造水平的发展，所以旋进漩涡流量计根据其测量对象的不同，分为“智能型旋进漩涡流量计”和“蒸汽型旋进漩涡流量计”，智能旋进漩涡气体流量计采用先进的微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量，蒸汽型旋进漩涡流量计采用先进的双探头旋进式流量传感器技术，抗干扰能力强，精确度高、无机械转动部件，不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，维修量小，现有的旋进漩涡流量计在使用时，无法防范无权人员随意的对其进行开启或者关闭，既无法保障旋进漩涡流量计使用的安全性，随意的开关又有可能缩短旋进漩涡流量计的使用寿命，由于旋进漩涡流量计内部有很多精密的电器元件，在使用或者运输过程中，对旋进漩涡流量计进行碰撞容易影响旋进漩涡流量计的准确度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计，解决了现有的旋进漩涡流量计在使用时，无法防范无权人员随意的对其进行开启或者关闭，既无法保障旋进漩涡流量计使用的安全性，随意的开关又有可能缩短旋进漩涡流量计的使用寿命，由于旋进漩涡流量计内部有很多精密的电器元件，在使用或者运输过程中，对旋进漩涡流量计进行碰撞容易影响旋进漩涡流量计的准确度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计，主要包括：流量计本体、锁闭结构、连接部以及防护部，所述流量计本体与锁闭结构相连接，所述连接部固定安装于流量计本体以及锁闭结构连接处，所述防护部套装于流量计本体以及锁闭结构上；

所述锁闭结构包括：套筒、限位块、限位柱以及锁芯；

所述套筒与流量计本体相连接，所述限位块嵌装于套筒内部，所述限位块外壁面与套筒内壁面相贴合，所述限位柱插装于套筒上，所述限位柱底端与套筒侧壁面固定连接，并与限位块顶端相贴合，所述锁芯嵌装于限位柱内部；

所述锁芯包括：锁芯套、若干结构相同的锁芯弹簧、若干结构相同的锁芯弹子；

所述锁芯套嵌装于限位柱内部，并与限位柱活动连接，所述锁芯套底端与限位块顶端固定连接，若干所述锁芯弹簧嵌装于限位柱内部，且位于同于垂直线上，若干所述锁芯弹子嵌装于锁芯套侧壁面上，且与若干锁芯弹簧相连接。

优选的，所述连接部包括：第一连接板、第二连接板、密封垫以及若干结构相同的螺纹组件；

所述第一连接板固定安装于流量计本体一端，所述第二连接板固定安装于套筒一端并与第二连接板相贴合，所述密封垫安装于第一连接板以及第二连接板连接处，若干所述螺纹组件插装于第一连接板以及第二连接板连接处。

优选的，所述连接部包括：第一连接板、第二连接板、密封垫以及若干结构相同的螺纹组件；

所述第一连接板固定安装于流量计本体一端，所述第二连接板固定安装于套筒一端并与第二连接板相贴合，所述密封垫安装于第一连接板以及第二连接板连接处，若干所述螺纹组件插装于第一连接板以及第二连接板连接处。

优选的，所述限位柱呈无上壁面圆柱状空腔结构，所述限位柱底端开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与锁芯套相互匹配，所述限位柱内开设有若干结构相同的圆形凹槽，所述圆形凹槽与锁芯弹簧相互匹配。

优选的，所述套筒呈圆柱状空腔结构，所述套筒顶端开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与限位柱相匹配，所述第二圆形通孔处设有密封环，所述密封环套装于限位柱上。

优选的，所述限位块呈球形块状结构，所述限位块内开设有第三圆形通孔，所述限位块上壁面上设有凸块，所述凸块呈圆柱状空腔结构。

有益效果

本实用新型提供了一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计，具备以下有益效果：该具有锁闭结构的旋进漩涡流量计设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过锁闭结构对流量计本体位置进行锁定，防止无权人员随意开启或者关闭流量计，通过防护部对流量计进行保护，防止在使用或者运输过程中损坏流量计，解决了现有的旋进漩涡流量计在使用时，无法防范无权人员随意的对其进行开启或者关闭，既无法保障旋进漩涡流量计使用的安全性，随意的开关又有可能缩短旋进漩涡流量计的使用寿命，由于旋进漩涡流量计内部有很多精密的电器元件，在使用或者运输过程中，对旋进漩涡流量计进行碰撞容易影响旋进漩涡流量计的准确度的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计的局部放大结构示意图。

图中：1、流量计本体；2、套筒；3、限位块；4、限位柱；5、锁芯套；6、锁芯弹簧；7、锁芯弹子；8、第一连接板；9、第二连接板；10、密封垫；11、螺纹组件；12、第一防护板；13、第二防护板；14、螺母；15、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-3可知，本案是一种具有锁闭结构的旋进漩涡流量计，主要包括：流量计本体1、锁闭结构、连接部以及防护部，连接关系如下：

流量计本体1与锁闭结构相连接，连接部固定安装于流量计本体1以及锁闭结构连接处，防护部套装于流量计本体1以及锁闭结构上；

锁闭结构包括：套筒2、限位块3、限位柱4以及锁芯；

套筒2与流量计本体1相连接，限位块3嵌装于套筒2内部，限位块3外壁面与套筒2内壁面相贴合，限位柱4插装于套筒2上，限位柱4底端与套筒2侧壁面固定连接，并与限位块3顶端相贴合，锁芯嵌装于限位柱4内部；

通过上述情况可知，在使用的时候，通过套管对限位柱4以及限位块3进行卡接限位，同时对限位柱4以及限位块3进行支撑固定，通过限位柱4对锁芯进行限位支撑，通过与锁芯相匹配的钥匙转动锁芯，带动套管限位块3进行转动。

锁芯包括：锁芯套5、若干结构相同的锁芯弹簧6、若干结构相同的锁芯弹子7；

锁芯套5嵌装于限位柱4内部，并与限位柱4活动连接，锁芯套5底端与限位块3顶端固定连接，若干锁芯弹簧6嵌装于限位柱4内部，且位于同于垂直线上，若干锁芯弹子7嵌装于锁芯套5侧壁面上，且与若干锁芯弹簧6相连接。

通过上述情况可知，在使用的时候，通过锁芯套5对锁芯弹簧6以及锁芯弹子7进行支撑限位，通过锁芯弹簧6对锁芯弹子7进行调节。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过流量计本体1进行测量，通过连接部加强流量计本体1以及锁闭结构之间的连接性，通过防护部对流量计本体1以及锁闭结构进行保护，避免在运输或者使用时发生因碰撞而影响其使用效果，通过锁闭结构对流量计本体1位置进行锁定，防止无权人员随意开启或者关闭流量计，解决了现有的旋进漩涡流量计在使用时，无法防范无权人员随意的对其进行开启或者关闭，既无法保障旋进漩涡流量计使用的安全性，随意的开关又有可能缩短旋进漩涡流量计的使用寿命，由于旋进漩涡流量计内部有很多精密的电器元件，在使用或者运输过程中，对旋进漩涡流量计进行碰撞容易影响旋进漩涡流量计的准确度的问题。

作为优选方案，更进一步的，连接部包括：第一连接板8、第二连接板9、密封垫10以及若干结构相同的螺纹组件11，第一连接板8固定安装于流量计本体1一端，第二连接板9固定安装于套筒2一端并与第二连接板9相贴合，密封垫10安装于第一连接板8以及第二连接板9连接处，若干螺纹组件11插装于第一连接板8以及第二连接板9连接处，在使用的时候，通过连接部增强流量计本体1以及锁闭结构之间的连接性，通过密封垫10增加其密封性能。

作为优选方案，更进一步的，防护部包括：第一防护板12、第二防护板13、螺母14以及螺纹杆15，第一防护板12与第二防护板13底端活动连接，第一防护板12以及第二防护板13套装于流量计本体1以及套筒2上，螺母14固定安装于第二防护板13顶端，螺纹杆15安装于第一防护板12顶端，并与第一防护板12活动连接，且与插装于螺母14内部，在使用的时候，将第一防护板12以及第二防护板13套装于流量计本体1以及锁闭结构上，将螺纹杆15以及螺母14进行对接，转动螺纹杆15，将螺纹杆15旋接至螺母14内部，对第一防护板12以及第二防护板13进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。