本实用新型实施例涉及起重起吊技术领域,具体涉及一种葫芦检验平台。
背景技术:
手扳葫芦是一款使用简单,携带方便的手动起重工具。手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业,其起重量一般不超过50t,广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等行业的设备安装,物品起吊、机件牵拉等。手扳葫芦在使用前要进行葫芦检验,确保合格才能进场使用;当前的主要检验方法是用汽车吊进行配重起吊检验葫芦的荷重检验,一般顺序为:挂葫芦、加紧葫芦、静置一段时间、卸葫芦。
但这种检验方法所使用的组件结构较为复杂,对操作人员要求高,同时使用者在使用前需要花费大量的时间进行组装,但因设备的结构较为复杂,故其工作时效率较低,同时一旦设备长时间使用,其连接悬挂葫芦的主要部件因长期受力便会老化,如悬挂手扳葫芦的挂钩处,之后当使用者再次检验时,连接悬挂的部件便极易出现弯曲折断等情况。
技术实现要素:
为此,本实用新型实施例提供一种葫芦检验平台,以解决现有技术中由于使用的组件结构较为复杂,对操作人员要求高、同时在使用前需要花费大量的时间进行组装故其工作时效率较低,且一旦设备长时间使用其连接悬挂葫芦的主要部件因长期受力便会老化,再次检验时,连接悬挂的部件便极易出现弯曲折断的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
一种葫芦检验平台,包括立架以及固定在立架两端的挂环固定架,在两个所述挂环固定架上均开设有挂钩槽,所述挂钩槽内安装有挂钩,在所述挂环固定架的表面安装有加强骨架;
所述加强骨架包括推顶弹簧、第二固定柱、两个对称设置且与挂环固定架侧壁连接的承载架以及呈工字型结构的第一固定柱,在两个所述承载架上均开设有滑动槽,其中一个所述滑动槽的内壁与所述第一固定柱的端部连接,另一个所述滑动槽的内壁与所述第二固定柱的一端连接,所述第二固定柱横截面呈凵字型结构,且所述第二固定柱的另一端与挂环固定架的表面连接,在所述第二固定柱上开设有对第一固定柱限位的固定槽,所述滑动槽的内壁开设有定位卡槽,所述第一固定柱和第二固定柱位于滑动槽内的一端侧壁均开设有卡位件槽,所述卡位件槽的内壁通过所述推顶弹簧连接有卡位件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承载架的两端均安装有延长架,在所述延长架的侧壁安装有卡位罩,在所述卡位罩上连接有呈u字型结构的加强条。
作为本实用新型的一种优选方案,所述立架呈凵字形结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挂环固定架包括主固定架,在所述主固定架的侧壁连接有横截面呈凵字形的副固定架,在所述副固定架的两端侧壁安装有勾台。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承载架由与挂环固定架连接的支撑块以及安装在支撑块两端且与立架连接的倾斜块组成,所述承载架的长度大于挂环固定架的长度。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
该平台结构简单,在使用时,直接将挂环固定架固定在立架的两端,然后再将加强骨架组装好,即可实现平台安装,之后再将所需检验的手扳葫芦固定在平台上便可进行检验操作,其操作时方便快捷,且相较于使用汽车吊进行配重起吊检验的方法,其工作效率较高,同时当设备使用时间较长时,可通过调节加强骨架上第一固定柱和第二固定柱的位置,使其逐渐靠近挂钩,之后,当使用者再次进行检验时,第一固定柱和第二固定柱便可起到承载支撑的作用,即使挂钩处老化了,挂环固定架也不会轻易出现弯曲折断的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视横截面示意图;
图3为本实用新型实施例的承载架主视横截面示意图。
图中:
1-副固定架;2-主固定架;3-加强骨架;4-第一固定柱;5-第二固定柱;6-挂环固定架;7-承载架;8-立架;9-挂钩;
501-固定槽;601-挂钩槽;602-勾台;
701-滑动槽;702-定位卡槽;703-推顶弹簧;704-卡位件槽;705-卡位件;706-延长架;707-卡位罩;708-加强条;709-支撑块;710-倾斜块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种葫芦检验平台,其结构简单,在安装时直接将挂环固定架6固定在立架8的两端,然后再将加强骨架3组装好,即可实现平台安装,其进行组装操作的过程,相较于使用汽车吊进行配重起吊检验的过程,更方便快捷,工作效率更高,且还可通过加强骨架3增大挂钩9处的承载支撑力,即使挂钩处老化了,挂环固定架6处也不会轻易出现弯曲折断的情况。
该平台包括立架8以及固定在立架8两端的挂环固定架6,在两个挂环固定架6上均开设有挂钩槽601,该挂钩槽601可设置多个,优选为两个,即挂钩9也可设置两个,同时该立架8也可对称设置有两个,挂钩槽601内安装有挂钩9,在挂环固定架6的表面安装有加强骨架3,该加强骨架3优选设置为一对,即在立架8上下两端分别安装了一个加强骨架3。
该平台进行组装时,先将将挂钩9固定在挂钩槽601内,再使两个挂环固定架6固定在立架8的两端,然后再使加强骨架3固定在挂环固定架6的表面即可。由于承载架7由与挂环固定架6连接的支撑块709以及安装在支撑块709两端且与立架8连接的倾斜块710组成,承载架7的长度大于挂环固定架6的长度,故加强骨架3在组装时,可使两个对称设置的支撑块709分别与主固定架2和副固定架1连接。
进一步地,将支撑块709两端的倾斜块710分别与两个立架8连接,如此便可使承载架7安装完成,接着将第二固定柱5和第一固定柱4与承载架7连接,之后可将检验的部件安装好,即在两个挂环固定架6上的对应的挂钩9上安装好检验部件。安装时,在其中一个挂钩9上连接有拉力计,在另一个挂钩9上连接有手扳葫芦,再使手扳葫芦与拉力计直接连接,便能够实现检验部件的安装,之后可通过扳动手扳葫芦实现手扳葫芦的对拉检测。
具体的,如图1、图2和图3所示,加强骨架3包括推顶弹簧703、第二固定柱5、两个对称设置且与挂环固定架6侧壁连接的承载架7以及呈工字型结构的第一固定柱4,在两个承载架7上均开设有滑动槽701,该滑动槽701可呈凸字形结构,如此才可使第二固定柱5和第一固定柱4在安装好后,不会轻易活动,同时第二固定柱5和第一固定柱4安装时可对向设置。
其中一个滑动槽701的内壁与第一固定柱4的端部连接,另一个滑动槽701的内壁与第二固定柱5的一端连接,第二固定柱5横截面呈凵字型结构,且第二固定柱5的另一端与挂环固定架6的表面连接,在第二固定柱5上开设有对第一固定柱4限位的固定槽501。
该第二固定柱5和第一固定柱4安装时,首先将第二固定柱5和第一固定柱4对向安装在两个对称设置的支撑块709内,然后再使第一固定柱4卡在第二固定柱5的固定槽501内,由于第二固定柱5横截面呈凵字型结构,第一固定柱4呈工字型结构,故第二固定柱5可顶住挂环固定架6,同时当第一固定柱4插入固定槽501内时,第一固定柱4端部的凸起块会沿着第二固定柱5的侧壁滑动(即第一固定柱4的长度大于第二固定柱5的长度),直至第一固定柱4完全插入固定槽501内为止,如此便可实现第二固定柱5和第一固定柱4的连接。可以理解的是,此时是完成了一个加强骨架3的安装,另一个加强骨架3可按照同样的方式固定安装。
当挂钩9受力时,挂环固定架6也会受力,之后便会使第二固定柱5和安装第二固定柱5的承载架7受力,因第二固定柱5和第一固定柱4充分连接,故第二固定柱5受力时会使部分力施加给第一固定柱4和安装第一固定柱4的承载架7,如此可使整个挂环固定架6受到的力被充分卸去而不会轻易弯曲变形。
滑动槽701的内壁开设有定位卡槽702,第一固定柱4和第二固定柱5位于滑动槽701内的一端侧壁均开设有卡位件槽704,卡位件槽704的内壁通过推顶弹簧703连接有卡位件705。
当设备长时间使用后,挂环固定架6会逐渐老化,故当使用者需要进行葫芦检测时,可直接调节第一固定柱4和第二固定柱5的位置,使两个开始同时靠近挂钩9,使得挂钩9处的拉力是直接施加在第二固定柱5和第一固定柱4上的,如此可避免挂钩9的挂环固定架6会出现老化现象,即在挂钩槽601出现了裂痕或凸起的情况,而第一固定柱4和第二固定柱5的位置在移动时,第一固定柱4和第二固定柱5端部处的卡位件705会被推动至合适的卡位件槽704内,然后当第一固定柱4和第二固定柱5在运动时,推顶弹簧703会推着卡位件705嵌入卡位件槽704内,实现两固定柱的充分固定。
承载架7的两端均安装有延长架706,在延长架706的侧壁安装有卡位罩707,在卡位罩707上连接有呈u字型结构的加强条708。
该延长架706可配合加强条708实现立架8的加强目的,即在使用时,直接将加强条708的一端穿过卡位罩707,直至u字型结构的加强条708完全夹住立架8和延长架706为止。
立架8呈凵字形结构,挂环固定架6包括主固定架2,在主固定架2的侧壁连接有横截面呈凵字形的副固定架1,该副固定架1的横截面与主固定架2的横截面相撞相同,在副固定架1的两端侧壁安装有勾台602,是为了使平台安装时更快捷方便,其具体操作时,只用使副固定架1和主固定架2同时沿立架8的一端滑动,并使勾台602勾住立架8的一端即可,而副固定架1和主固定架2在安装时,可使副固定架1挡在主固定架2开设挂钩槽601的一侧表面即可。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。