一种减少杂质混入的电子天平的制作方法

本实用新型涉及天平技术领域，尤其涉及一种减少杂质混入的电子天平。

背景技术：

电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。

现有技术中，授权公告号为cn208109239u的中国专利，公开了一种电子天平。包括天平本体，天平本体上设有称重立支架，顶支架和称重立支架之间形成的侧面和顶部空间均滑动安装有透明玻璃，天平本体两侧设有支撑块，支撑块底部设有第一支杆，第一支杆中间位置螺接有第一螺纹杆，第一支杆底端安装有吸盘，支撑架一侧安装有下料机构，下料机构包括下料箱、转动手柄和螺旋杆，下料箱左侧顶部和右侧底部分别设有进料管和出料管。

在加入物料时，直接通过进料管进入，再经过出料管出料，以落入称重物品上。但是在下次称取物料时，上一次残留于进料管与出料管内的物料会与下一次的物料混合，造成物料的混杂，给后续的试验造成较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少杂质混入的电子天平，具有减少上一次的试验物品混入下一次的试验物品中，避免对后续试验造成影响的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少杂质混入的电子天平，包括天平本体，天平本体内设置有用于承载试料的承载台，所述天平本体上设置有导料管，所述导料管设置有进料口与出料口，所述进料口位于出料口的上方，所述导料管的一端位于天平本体外，所述导料管的另一端既能够延伸至承载台又能够延伸至天平本体外；所述导料管远离承载台的一端连通设置有风管与水管，所述风管内设置有用于向导料管内送风的风机，所述水管上连通设置有用于向导料管内送水的水管。

实施上述技术方案，在工作人员将承载试料的纸张或容器放置于承载台上后，将导料管的一端延伸至承载台上；将试料通过进料口进入导料管，再经过出料口落入承载台上的纸张或者容器上，以实现试料的称取；在称取所需质量的试料后，将导料管的一端延伸至天平本体外，通过水管向导料管内输水，水将导料管内的试料进行冲洗，排送至天平本体外；最后通过风管向导料管内送风，以加速导料管内侧壁的水分蒸发，通过风管以及水管的设置，实现导料管的清洗，减少上一次试料混合至下一次试料中，防止对后续的试验造成影响。

进一步，所述导料管包括相互连接的第一支管与第二支管；所述第一支管为透明硬管，所述进料口设置于第一支管远离第二支管的一端；所述第二支管为透明软管，所述出料口设置于第二支管远离第一支管的一端。

实施上述技术方案，通过第一支管与第二支管为透明管的设置，可以了解试料的移动位置，以及时了解试料是否堵塞在第一支管与第二支管内；通过第二支管为软管的设置，可以对第二支管进行转向，以实现第二支管远离第一支管的一端朝向承载台或延伸至天平本体外。

进一步，所述天平本体上通过输水管连通设置有污水箱，所述输水管远离污水箱的一端可与第二支管相互插接。

实施上述技术方案，在将导料管内的污水排出时，将第二支管与输水管远离污水箱的一端相互插接，从而使得流过第二支管内的水经过输水管输送至污水箱内。通过污水箱的设置，可以将污水收集起来，避免污染工作环境。

进一步，所述输水管呈倾斜状，所述输水管的最高端延伸至天平本体内与第二支管相互插接，所述输水管的最低端与污水箱的顶壁连通。

实施上述技术方案，通过输水管呈倾斜状的设置，可以在污水从第二支管排入输水管内时，减少水的回流，避免污水滴入天平本体内。

进一步，所述第一支管的横截面大于第二支管的横截面，所述第一支管的进料口处设置有导向面。

实施上述技术方案，通过第一支管的横截面大于第二支管横截面的设置，可以使得人工在从进料口处加入试料时比较方便，且通过导向面的设置，也可进一步对试料起到导向作用，减少试料的洒落。

进一步，所述第一支管的进料口处设置有封堵塞，所述封堵塞的外侧壁与导向面抵接。

实施上述技术方案，在工作人员对导料管进行清理完毕后，用封堵塞将进料口封堵，避免外界环境中的杂质进入导料管内，以防止在下一次试料的称重过程中，杂质混入试料内，使得实际的试料重量不符合。

进一步，所述风机远离导料管的一侧设置有滤网。

实施上述技术方案，通过开启风机，风机向导料管内泵风，通过滤网的设置，也可防止外界环境中的杂质进入至风管，然后输送至导料管内，避免杂质混入试料中。

进一步，所述水管上设置有阀门，所述水管远离导料管的一端设置有位于天平本体顶部的给水箱。

实施上述技术方案，在清理导料管内的试料时，打开阀门，给水箱内的水向下流动。通过阀门的设置，以控制水的开启；且通过给水箱设置于天平本体的顶部，可以不使用水泵，直接向导料管内输入水，节约了成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过风管以及水管，实现导料管的清洗，减少上一次试料混合至下一次试料中，防止对后续的试验造成影响；

二、通过滤网以及封堵塞的设置，可以阻挡外界环境中的杂质，避免杂质进入到导料管中，在下一次称取试料时与试料混合，从而提高试料称取的精度。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型天平本体的剖面正视图；

图3是图2中的a部放大图。

附图标记：1、天平本体；11、承载台；12、启闭门；2、导料管；21、第一支管；211、进料口；2111、导向面；22、第二支管；221、出料口；3、封堵塞；4、风管；41、滤网；42、风机；5、水管；51、给水箱；52、阀门；6、输水管；61、污水箱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种减少杂质混入的电子天平，包括天平本体1，天平本体1内设置有用于承载试料的承载台11，天平本体1上设置有启闭门12，用于在打开启闭门12后向承载台11上放入承载试料的纸张或容器。

如图2与图3所示，天平本体1上设置有导料管2，导料管2包括相互连接的第一支管21与第二支管22。第一支管21为透明硬管，第一支管21远离第二支管22的一端位于天平本体1外，且第一支管21远离第二支管22的一端设置有进料口211；第二支管22为透明软管，第二支管22远离第一支管21的一端能够转动至承接台上方与能够转动至天平本体1外，第二支管22远离第一支管21的一端设置有出料口221，出料口221位于进料口211的正下方，以减少试料粘附于导料管2的内侧壁。第一支管21的横截面大于第二支管22的横截面，第一支管21设置有进料口211的一端设置有封堵塞3以及导向面2111，封堵塞3用于封堵第一支管21且与导向面2111抵接。

第一支管21上连通设置有风管4，风管4远离第一支管21的一端内设置有风机42，风机42用于向第一支管21内泵入风。风机42背离第一支管21的一侧设置有滤网41，滤网41用于阻挡外界杂质进入导料管2内。

第一支管21上还连通设置有水管5，水管5远离第一支管21的一端设置有位于天平本体1顶部的给水箱51，水管5上设置有位于天平本体1外的阀门52，阀门52开启后，给水箱51内的水流入第一水管5内。天平本体1上通过输水管65连通设置有污水箱61，输水管65呈倾斜状，用于减少水回流。输水管65的顶端延伸至天平本体1内，用于与第二支管22卡接，第二支管22卡接于输水管65内；输水管65的底端与污水箱61的顶部连通。

工作原理：在工作人员将承载试料的纸张或容器放置于承载台11上后，将第二支管22转动至承载台11的上方；将试料通过进料口211进入导料管2，再经过出料口221落入承载台11上的纸张或者容器上，以实现试料的称取；在称取所需质量的试料后，第二支管22转动至与输水管65卡接，打开阀门52，给水箱51内的水通过水管5向导料管2内输水，水将导料管2内的试料进行冲洗，经过输水管65排送至污水箱61内；最后通过风管4向导料管2内送风，以加速导料管2内侧壁的水分蒸发，通过风管4以及水管5，实现导料管2的清洗，减少上一次试料混合至下一次试料中，防止对后续的试验造成影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。