一种检测轴承使用寿命的试验装置的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种检测轴承使用寿命的试验装置。

背景技术：

轴承是绝大部分机械设备中必不可少的零部件之一，在一些特种设备中，轴承需要在高温环境中进行长时间的高负载工作，这对轴承的质量提出了更高的要求，由此，对轴承在高温环境中的使用寿命进行测试就显得十分必要了，目前还没有对专门在高温或低温高负载条件下对轴承的使用寿命进行检测的装置，检测人员一般采用普通的高温试验箱对轴承进行静态的测试，测试条件与轴承的工作条件之间存在较大的偏差，会导致测试结果可靠度不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测轴承使用寿命的试验装置，具备能够多方位对轴承进行测试的优点，解决了现有轴承寿命测试单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测轴承使用寿命的试验装置，包括桌面，所述桌面顶部的左侧固定安装有第一检测箱，所述桌面的顶部且位于第一检测箱的右侧设置有第二检测箱，所述桌面的顶部且位于第二检测箱的右侧设置有第三检测箱，所述桌面的顶部且位于第三检测箱的右侧设置有动力装置，所述第三检测箱左侧的底部连通有排气管，所述第三检测箱的顶部连通有进气管，所述第一检测箱左侧的底部连通有水管，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱正面的左侧均固定安装有两个铰链，所述铰链的右侧固定连接有密封门，所述密封门的正面设置有玻璃，所述密封门正面的右侧转动连接有把手，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱的内部均设置有固定装置。

优选的，所述动力装置包括底座、电机、变速箱和动力杆，所述桌面顶部的右侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有动力杆，所述桌面的顶部且位于底座的左侧固定安装有变速箱，所述动力杆贯穿变速箱。

优选的，所述固定装置包括液压杆、滑槽、第一固定杆、转杆、横杆、第二固定杆、第三固定杆、待测轴承、固定圈、螺母和滑块，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱的顶部均固定安装有液压杆，所述液压杆分别延伸至第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱的内部，所述液压杆的底部固定安装有横杆，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与横杆的一侧固定连接，所述横杆底部的两侧均固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的内部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆表面的左侧固定安装有固定圈，所述第三固定杆的表面固定安装有待测轴承，所述第三固定杆的右侧螺纹连接有螺母，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱底部的两侧均固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部转动连接有转杆。

优选的，所述第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱背面均转动连接有连接轴，所述动力杆的表面、连接轴的两端和转杆的右侧均固定连接有锥形齿轮，所述动力杆、转杆与连接轴之间通过锥形齿轮啮合。

优选的，所述第三检测箱的内部且位于第一固定杆之间固定安装有加热装置，所述动力杆与连接轴均通过辅助限位杆与桌面的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一检测箱、第二检测箱和第三检测箱之间的配模拟不同的环境从而对待测轴承进行测试，通过设置动力装置用于为待测轴承提供转动的动力，从而实现对待测轴承的检测，通过排气管与进气管之间的配合将制冷剂送入第三检测箱的内部，模拟待测轴承在寒冷环境中的使用寿命，通过设置水管用于将水注入第一检测箱的内部模拟待测轴承在水中的使用寿命，同时解决了现有轴承寿命测试单一的问题。

2、本实用新型通过设置变速箱用于对电机的输出转速进行调节，从而改变待测轴承的速度，通过设置液压杆用于给待测轴承施加压力从而使待测轴承的表面与转杆接触，通过转杆带动待测轴承的转动，通过设置锥形齿轮用于减少电机动能在传递时的损耗，通过设置加热装置用于模拟待测轴承在高温下的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一检测箱截面结构示意图；

图4为本实用新型第二检测箱截面结构示意图。

图中：1、桌面；2、第一检测箱；3、第二检测箱；4、第三检测箱；5、动力装置；501、底座；502、电机；503、变速箱；504、动力杆；6、排气管；7、固定装置；701、液压杆；702、滑槽；703、第一固定杆；704、转杆；705、横杆；706、第二固定杆；707、第三固定杆；708、待测轴承；709、固定圈；710、螺母；711、滑块；8、辅助限位杆；9、锥形齿轮；10、水管；11、进气管；12、铰链；13、加热装置；14、密封门；15、玻璃；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种检测轴承使用寿命的试验装置，包括桌面1，桌面1顶部的左侧固定安装有第一检测箱2，桌面1的顶部且位于第一检测箱2的右侧设置有第二检测箱3，桌面1的顶部且位于第二检测箱3的右侧设置有第三检测箱4，通过第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4之间的配模拟不同的环境从而对待测轴承708进行测试，桌面1的顶部且位于第三检测箱4的右侧设置有动力装置5，通过设置动力装置5用于为待测轴承708提供转动的动力，从而实现对待测轴承708的检测，第三检测箱4左侧的底部连通有排气管6，第三检测箱4的顶部连通有进气管11，通过排气管6与进气管11之间的配合将制冷剂送入第三检测箱4的内部，模拟待测轴承708在寒冷环境中的使用寿命，第一检测箱2左侧的底部连通有水管10，通过设置水管10用于将水注入第一检测箱2的内部模拟待测轴承708在水中的使用寿命，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4正面的左侧均固定安装有两个铰链12，铰链12的右侧固定连接有密封门14，密封门14的正面设置有玻璃15，密封门14正面的右侧转动连接有把手16，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4的内部均设置有固定装置7，通过安装密封门14用于方便将待检测的待测轴承708放入第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4的内部，通过设置玻璃15方便观察待测轴承708的检测情况，动力装置5包括底座501、电机502、变速箱503和动力杆504，桌面1顶部的右侧固定安装有底座501，底座501的顶部固定安装有电机502，电机502的输出端固定连接有动力杆504，桌面1的顶部且位于底座501的左侧固定安装有变速箱503，动力杆504贯穿变速箱503，通过设置变速箱503用于对电机502的输出转速进行调节，从而改变待测轴承708的速度，固定装置7包括液压杆701、滑槽702、第一固定杆703、转杆704、横杆705、第二固定杆706、第三固定杆707、待测轴承708、固定圈709、螺母710和滑块711，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4的顶部均固定安装有液压杆701，液压杆701分别延伸至第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4的内部，液压杆701的底部固定安装有横杆705，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4的两侧均开设有滑槽702，滑槽702的内部滑动连接有滑块711，滑块711的一侧与横杆705的一侧固定连接，横杆705底部的两侧均固定安装有第二固定杆706，第二固定杆706的内部固定连接有第三固定杆707，第三固定杆707表面的左侧固定安装有固定圈709，第三固定杆707的表面固定安装有待测轴承708，第三固定杆707的右侧螺纹连接有螺母710，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4底部的两侧均固定安装有第一固定杆703，第一固定杆703的内部转动连接有转杆704，通过设置液压杆701用于给待测轴承708施加压力从而使待测轴承708的表面与转杆704接触，通过转杆704带动待测轴承708的转动，第一检测箱2、第二检测箱3和第三检测箱4背面均转动连接有连接轴，动力杆504的表面、连接轴的两端和转杆704的右侧均固定连接有锥形齿轮9，动力杆504、转杆704与连接轴之间通过锥形齿轮9啮合，通过设置锥形齿轮9用于减少电机502动能在传递时的损耗，第三检测箱4的内部且位于第一固定杆703之间固定安装有加热装置13，动力杆504与连接轴均通过辅助限位杆8与桌面1的顶部固定连接，通过设置加热装置13用于模拟待测轴承708在高温下的使用寿命。

使用时，将待测轴承708安装至第三固定杆707的表面，通过螺母710将待测轴承708固定，将密封门14关闭，向第一检测箱2的内部注入水，向第三检测箱4的内部注入制冷剂，打开第二检测箱3内部的加热装置13，将检测环境模拟好后，打开电机502通过变速箱503调节电机502的输出转速，从而调节待测轴承708的转速，通过玻璃15观察待测轴承708的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。