一种金相分析仪用材料夹持装置的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种金相分析仪用材料夹持装置。

背景技术：

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系，将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率，报告数据主要来源于统计局、海关总署、国务院发展研究中心、国内外相关刊物杂志的基础信息以及金相图像分析仪科研单位。

在金相分析之前必须对试样进行切割和打磨的工序，现有的大多由人工手持夹具进行夹持固定，在切割过程中，由于切割机的力道会带着人体手部的颤抖，导致切割面不平整，对后期打磨的工序增加工作量，而在打磨的过程中需要调节角度，而且人工手持夹具长时间工作后，试样的精度会随时间逐渐降低，影响工作效率的同时且不能达到一个更有效的分析效果，在打磨过程中由于试件在打磨盘之间摩擦力的作用下容易被甩出，对人身安全、试件表面的情况及周围试验设备均会造成一定的损害，用手持金相试件进行打磨时，金相试件会在较大的摩擦力的作用下出现摆动的情况，此时会对金相试件打磨面的平整度造成影响，影响打磨的质量，目前极少的金相分析机械夹具也能有效固定式样的切割和打磨，但切割机和打磨机工作原理不同，且各自也有不同的工作方式，导致一种夹具不能满足所有的工序及相对应的工具，所以我们提出一种金相分析仪用材料夹持装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有夹具对金相试样进行切割和打磨时导致工作效率低，且用一种夹具不能满足所有使用工具的缺点，而提出的一种金相分析仪用材料夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金相分析仪用材料夹持装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有丝杠电机，所述丝杠电机的一侧顶部螺纹连接有第一升降板，所述第一升降板的中间部位贯穿有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转把手，且螺杆在第一升降板底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母的一侧对称转动连接有两个拉杆，两个所述拉杆的一端均转动连接有滑块，两个所述滑块滑动套设有同一个第二升降板，所述第二升降板顶部的中间位置上固定连接有轴承，轴承与螺杆的底部转动连接，且第二升降板的一端与丝杠电机的一侧底部螺纹连接，两个所述滑块的底部均固定连接有支撑管，两个所述支撑管上均贯穿有转杆，两个所述转杆的两端均螺纹连接有定位螺母，且两个转杆在支撑管与定位螺母之间的位置上均转动连接有u型板，两个所述u型板的底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有圆管，两个所述圆管的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有夹板。

优选的，所述第一转轴的一端贯穿支撑板并设有限位孔，所述限位孔贯穿有l型铁杆，所述l型铁杆延伸至第一转轴外侧的一端紧密卡装有齿轮，齿轮与第一转轴贯穿连接，且齿轮的一侧与支撑板的一侧固定连接，通过l型铁杆的一端与齿轮的凹槽紧密卡装时，可以实现对第一转轴限位的效果。

优选的，所述l型铁杆延伸至第一转轴内部的一端转动连接有固定板，固定板与第一转轴的内壁固定连接，且l型铁杆与固定板转动连接的一端固定连接有推杆，推动推杆向齿轮的一方移动时，带动l型铁杆在限位孔里做相反运动的同时使其一端离开齿轮的凹槽，这时可以通过第一转轴进行转动调节。

优选的，所述推杆靠近齿轮的一端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，所述推杆远离压缩弹簧的一端延伸至第一转轴的外侧并固定连接有推动按钮，压缩弹簧处于一种压缩状态，使l型铁杆与齿轮能更加紧密的卡装连接，当按动推动按钮带动推杆移动时，使l型铁杆的一端离开齿轮的凹槽，当松开推动按钮时，压缩弹簧能使l型铁杆的一端自动回到齿轮的凹槽里进行限位。

优选的，两个所述圆管的内壁上均设有转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有转轮，两个所述转轮分别固定连接有第一转轴与第二转轴，且第一转轴与转轮贯穿连接，当两个夹板夹紧时，第一转轴通过转轮在圆管的内部转动时，可以同时带动第二转轴转动，致使可以改变夹板的角度。

本实用新型中，所述一种金相分析仪用材料夹持装置，首先通过转动旋转把手带动螺杆进行转动，使丝杠螺母向第一升降板的底部靠近，再通过旋转连接在丝杠螺母一侧的两个拉杆分别带动两个滑块相互靠近，使得两个夹板对试样进行夹紧。

当需要对试样进行高度调节时，利用丝杠电机对第一升降板与第二升降板进行升降。

当需要对试样进行弧度调节时，转动两个u型板,调整好位置之后，通过旋转转杆两端的定位螺母对其进行固定。

当需要对试样进行角度调节时，按动推动按钮带动推杆移动，使l型铁杆在限位孔里做相反运动的同时使其一端离开齿轮的凹槽，这时可以通过转动第一转轴带动与之固定连接的夹板进行转动，从而实现对试样高度以及角度的调节。

本实用新型通过丝杠电机升降、转动第一转轴以及齿轮和定位螺母的限位配合，使夹具在进行切割和打磨时无需人工夹持的同时，并且可以调整各种角度以满足各种使用工具，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的c部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的圆管外部连接结构三维图。

图中：1安装架、2丝杠电机、3第一升降板、4螺杆、5旋转把手、6轴承、7丝杠螺母、8拉杆、9滑块、10第二升降板、11支撑管、12转杆、13u型板、14定位螺母、15支撑板、16齿轮、17第一转轴、18限位孔、19l型铁杆、20固定板、21推杆、22压缩弹簧、23推动按钮、24圆管、25旋转槽、26转轮、27第二转轴、28夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金相分析仪用材料夹持装置，包括安装架1，安装架1的一侧固定安装有丝杠电机2，丝杠电机2的一侧顶部螺纹连接有第一升降板3，第一升降板3的中间部位贯穿有螺杆4，螺杆4的顶部固定连接有旋转把手5，且螺杆4在第一升降板3底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母7，丝杠螺母7的一侧对称转动连接有两个拉杆8，两个拉杆8的一端均转动连接有滑块9，两个滑块9滑动套设有同一个第二升降板10，第二升降板10顶部的中间位置上固定连接有轴承6，轴承6与螺杆4的底部转动连接，且第二升降板10的一端与丝杠电机2的一侧底部螺纹连接，两个滑块9的底部均固定连接有支撑管11，两个支撑管11上均贯穿有转杆12，两个转杆12的两端均螺纹连接有定位螺母14，且两个转杆12在支撑管11与定位螺母14之间的位置上均转动连接有u型板13，两个u型板13的底部均固定连接有支撑板15，两个支撑板15相互靠近的一侧均固定连接有圆管24，两个圆管24的内部分别转动连接有第一转轴17和第二转轴27，第一转轴17和第二转轴27的一端均固定连接有夹板28。

其中，首先通过转动旋转把手5带动螺杆4进行转动，使丝杠螺母7向第一升降板3的底部靠近，再通过旋转连接在丝杠螺母7一侧的两个拉杆8分别带动两个滑块9相互靠近，使得两个夹板28对试样进行夹紧，当需要对试样进行高度调节时，利用丝杠电机2对第一升降板3与第二升降板10进行升降，当需要对试样进行弧度调节时，转动两个u型板13,调整好位置之后，通过旋转转杆12两端的定位螺母14对其进行固定，当需要对试样进行角度调节时，按动推动按钮23带动推杆21移动，使l型铁杆19在限位孔18里做相反运动的同时使其一端离开齿轮16的凹槽，这时可以通过转动第一转轴17带动与之固定连接的夹板28进行转动，从而实现对试样高度以及角度的调节，本实用新型通过丝杠电机2升降、转动第一转轴17以及齿轮16和定位螺母14的限位配合，使夹具在进行切割和打磨时无需人工夹持的同时，并且可以调整各种角度以满足各种使用工具，从而提高工作效率。

本实用新型中，第一转轴17的一端贯穿支撑板15并设有限位孔18，限位孔18贯穿有l型铁杆19，l型铁杆19延伸至第一转轴17外侧的一端紧密卡装有齿轮16，齿轮16与第一转轴17贯穿连接，且齿轮16的一侧与支撑板15的一侧固定连接，通过l型铁杆19的一端与齿轮16的凹槽紧密卡装时，可以实现对第一转轴17限位的效果。

本实用新型中，l型铁杆19延伸至第一转轴17内部的一端转动连接有固定板20，固定板20与第一转轴17的内壁固定连接，且l型铁杆19与固定板20转动连接的一端固定连接有推杆21，推动推杆21向齿轮16的一方移动时，带动l型铁杆19在限位孔18里做相反运动的同时使其一端离开齿轮16的凹槽，这时可以通过第一转轴17进行转动调节。

本实用新型中，推杆21靠近齿轮的一端固定连接有压缩弹簧22，且压缩弹簧22的一端与固定板20的一侧固定连接，推杆21远离压缩弹簧22的一端延伸至第一转轴17的外侧并固定连接有推动按钮23，压缩弹簧22处于一种压缩状态，使l型铁杆19与齿轮16能更加紧密的卡装连接，当按动推动按钮23带动推杆21移动时，使l型铁杆19的一端离开齿轮16的凹槽，当松开推动按钮23时，压缩弹簧22能使l型铁杆19的一端自动回到齿轮16的凹槽里进行限位。

本实用新型中，两个圆管24的内壁上均设有转动槽25，两个转动槽25内均转动连接有转轮26，两个转轮26分别固定连接有第一转轴17与第二转轴27，且第一转轴17与转轮26贯穿连接，当两个夹板28夹紧时，第一转轴17通过转轮26在圆管24的内部转动时，可以同时带动第二转轴27转动，致使可以改变夹板28的角度。

本实用新型中，首先通过转动旋转把手5带动螺杆4进行转动，使丝杠螺母7向第一升降板3的底部靠近，再通过旋转连接在丝杠螺母7一侧的两个拉杆8分别带动两个滑块9相互靠近，使得两个夹板28对试样进行夹紧，当需要对试样进行高度调节时，利用丝杠电机2对第一升降板3与第二升降板10进行升降，当需要对试样进行弧度调节时，转动两个u型板13,调整好位置之后，通过旋转转杆12两端的定位螺母14对其进行固定，当需要对试样进行角度调节时，按动推动按钮23带动推杆21移动，使l型铁杆19在限位孔18里做相反运动的同时使其一端离开齿轮16的凹槽，这时可以通过转动第一转轴17带动与之固定连接的夹板28进行转动，由于两个夹板28相互夹紧，通过夹紧之间的摩擦力使第二转轴27在与之相连接的圆管24的内部同时进行转动，且两个夹板28也同时转动，从而实现对试样高度以及角度的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。