混凝土桩超声波检测装置的制作方法

本实用新型涉及超声波检测用装置领域的技术领域，尤其是涉及一种混凝土桩超声波检测装置。

背景技术：

混凝土桩基是工程结构常用的基础形式之一，属于地下隐蔽工程，施工技术比较复杂，工艺流程相互衔接紧密，施工时极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷，影响桩身的承载能力，从而影响上部结构的安全。声波透射法指在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行检测的方法。

现有公告号为：cn206635830u的中国专利公开了一种混凝土桩用超声波检测装置，包括声测线，所述声测线一端固定连接有超声波探头，声测线上在超声波探头的一侧套设有用于罩设声测管管口的防尘器，防尘器的中间设置有供声测线通过的通孔，通孔具有与声测线的外径相匹配的孔径，防尘器呈半球形，防尘器的外径大于声测管的内径。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用超声波检测装置对混凝土桩内部进行检测的时候，由于超声波探头通过声测线进行连接，在检测过程中，超声波探头会发生晃动，在晃动的时候存在超声波探头与声测管内壁发生碰撞，从而损坏超声波探头，造成检测精度的降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种在进行超声波检测时，检测头不易与混凝土桩发生撞击，减小检测头撞击损坏的可能，从而保证具有良好检测精度的混凝土桩超声波检测装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土桩超声波检测装置，包括检测头和声测线，所述声测线的一端与检测头的端部连接，所述检测头连接声测线的一端还连接有扶正机构，所述扶正机构包括基板、扶正弹簧和若干限位块，若干所述限位块沿基板朝向检测头的一侧圆周阵列，所述检测头朝向基板的一端外沿对应限位块位置设置有连接块，所述连接块与限位块之间连接扶正弹簧。

通过采用上述技术方案，在对混凝土桩进行检测的时候，检测头连接声测线的一端连接的扶正机构对检测头进行扶正，由于连接块与限位块之间连接扶正弹簧，以至于在检测头出现晃动的时候，会造成一侧的扶正弹簧压缩，与受压缩的扶正弹簧相对扶正弹簧会进行拉伸，在扶正弹簧的作用下，减小检测头的晃动，以至于检测头不易与混凝土桩的内壁发生碰撞，减小检测头出现碰撞损坏的情况，从而保证检测的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扶正机构还包括若干导向轮和调节板，所述调节板和导向轮个数与限位块一一对应，所述调节板一端与限位块朝向连接块的一侧连接，另一端转动连接导向轮，所述基板朝向检测头的一侧还设置有滑块，所述调节板对应滑块位置开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，导向轮与混凝土桩内壁接触，在检测头逐步下移时导向轮顺着混凝土桩内壁移动，由于混凝土桩内壁存在凹凸不平，在移动时，与导向轮连接的调节板顺着基板上的滑块滑移，实现微调，使整体不易出现受混凝土桩内壁影响造成剧烈晃动，从而进一步的使整体具备良好的调节能力，使检测头不易与混凝土桩内壁发生碰撞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块和限位块之间还设置有导向杆，所述扶正弹簧套设在导向杆外，所述导向杆包括主杆和副杆，所述副杆穿设在主杆内，所述限位块背离连接块的一侧开设有用于固定主杆的固定孔。

通过采用上述技术方案，在导向杆的作用下，使得扶正弹簧保持与检测头轴线垂直方向压缩或拉伸，实现稳定的对检测头进行微调，并且方便将导向杆与连接块和限位块之间进行连接固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主杆内壁开设有限位滑道，所述副杆对应限位滑道的位置设置有滑耳。

通过采用上述技术方案，副杆对应滑道的位置设置滑耳，使得主杆与副杆之间只发生相互的滑动，不易出现相对的转动，从而使扶正弹簧的调节更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括用于防落土的堵板，所述堵板中开设有供声测线穿出的穿出孔。

通过采用上述技术方案，设置防落土的堵板，实现在对混凝土桩内部进行检测时，外界的泥土杂物不易掉落进混凝土桩内，从而不易使整体检测装置卡在混凝土桩内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板朝向堵板的一侧设置有固定耳，所述堵板朝向基板的一侧对应固定耳的位置开设有固定槽，所述堵板中还开设有一侧与固定槽连通的移动槽，所述移动槽内滑移连接有用于与固定耳插合的固定块。

通过采用上述技术方案，在对混凝土桩进行检测结束后，在将连接扶正机构的检测头提出时，能够通过固定块方便的与基板上的固定耳插合，从而能够方便的将整体装置从混凝土桩中取出，实现整体快速取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块背离固定耳的一侧与移动槽侧壁之间连接有限位弹簧。

通过采用上述技术方案，在限位弹簧的作用下，固定耳在与固定块插合后不易分离，实现方便整体装置的取出，不易出现在取出时堵板与基板分离的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿出孔的内壁沿圆周方向嵌设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，声测线受滚珠的作用，不易出现受堵板的刮蹭，以至于不易出现声测线被堵板刮断的情况，提高了声测线的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测头背离连接声测线的一端还设置有用于探视混凝土桩内情况的探头。

通过采用上述技术方案，在探头的作用下观测检测头端部距离混凝土桩底部的距离，使检测头的端部不易出现与混凝土桩底部撞击的情况，从而进一步减小检测头出现损坏的可能，使整体装置保持良好的检测精度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在检测头的一端连接扶正机构减小检测头的晃动幅度，当检测头出现晃动时，在扶正弹簧的作用下，实现减小检测头晃动的幅度，以至于检测头不易与混凝土桩内壁发生碰撞，减小检测头出现损坏的可能，从而使整体检测头保持良好的检测精度；

2.通过堵板封堵混凝土桩的入口处，以至于检测头不易出现卡在混凝土桩内部的情况，从而使整体检测过程保持顺畅，并且在固定块和固定耳的作用下，实现能够方便将整体同时取出的效果；

3.通过探头能够准确的判断检测头是否接近混凝土桩底部，从而使检测头不易出现与混凝土桩底部撞击，进一步减小检测头出现撞击损坏的可能。

附图说明

图1是体现本实施例的剖视示意图。

图2是体现扶正机构和检测头连接的剖视示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是体现堵板的剖视示意图。

图中，1、检测头；11、连接块；2、声测线；3、扶正机构；31、基板；311、滑块；312、固定耳；32、扶正弹簧；33、限位块；331、固定孔；34、导向轮；35、调节板；351、滑槽；4、导向杆；41、主杆；42、副杆；43、限位滑道；44、滑耳；5、堵板；51、穿出孔；52、固定槽；53、移动槽；54、固定块；55、限位弹簧；56、滚珠；57、插孔；6、探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土桩超声波检测装置，包括检测头1和声测线2，声测线2的一端与检测头1的端部连接，在检测头1连接声测线2的一端还设置有扶正机构3，还包括用于封堵混凝土桩入口处的堵板5，堵板5中开设有供声测线2穿设的穿出孔51，堵板5的外缘形成阶梯状，以至于堵板5能够搭设在混凝土桩入口处，检测头1背离连接声测线2的一端还设置有用于探视混凝土桩内情况的探头6，以至于能够准确的判断检测头1是否接近混凝土桩底部，实现检测头1不易出现与混凝土桩底部撞击损坏的情况，使检测头1保持良好的检测精度。

参考图2，扶正机构3包括基板31、限位块33、调节板35和导向轮34，基板31朝向检测头1的一侧沿圆周方向设置有若干滑块311，滑块311沿基板31径向方向设置，本实施例中的滑块311设置为四个，调节板35个数与滑块311一一对应，并且调节板35对应滑块311的位置开设有滑槽351，实现调节板35与基板31之间能够滑动，调节板35朝向基板31外缘的一端连接导向轮34，另一端连接限位块33，导向轮34与混凝土桩内壁接触，实现能够顺着混凝土桩进行滑移。

参考图2，扶正机构3还包括扶正弹簧32，检测头1朝向基板31的一端外缘设置有连接块11，连接块11个数与限位块33一一对应，限位块33与移动块之间连接扶正弹簧32，扶正弹簧32对检测头1的前、后、左、右四个方位进行扶正，以至于检测头1在混凝土桩内移动时不易出现晃动，从而减小了检测头1与混凝土桩内壁撞击的可能。

参考图2和图3，连接块11和限位块33之间还设置有导向杆4，导向杆4包括主杆41和副杆42，副杆42穿设在主杆41内，主杆41的内壁开设有对称设置的限位滑道43，副杆42外壁对应限位滑道43的位置设置有滑耳44，以至于副杆42穿设在主杆41中的时候能够相对进行移动，但是不易出现相对的转动，扶正弹簧32套设在主杆41外，副杆42远离穿设进主杆41的一端与连接块11朝向限位块33的一侧连接，限位块33中开设有供主杆41穿设的固定孔331，主杆41远离副杆42的一端位于固定孔331内，并与固定孔331胶合固定，在导向杆4的作用下，实现检测头1不易出现摆动，并在扶正弹簧32的弹力作用下进行微调。

参考图2和图4，基板31背离设置调节板35的一侧还固设有固定耳312，堵板5朝向基板31的一侧开设有供固定耳312插合的固定槽52，堵板5中还开设有一端与固定槽52连通的移动槽53，移动槽53贯穿堵板5背离开设固定槽52的一侧，移动槽53内滑动设置有固定块54，固定块54截面呈l型，固定块54一侧从移动槽53中穿出，另一侧开设有供固定耳312插合的插孔57，固定块54与移动槽53之间连接有限位弹簧55，实现方便对固定耳312进行固定，实现将堵板5、扶正机构3和检测头1进行连接固定，并且能够方便解除固定耳312与堵板5的固定。

参考图4，穿出孔51的内壁沿圆周阵列有若干滚珠56，本实施例中的滚珠56设有四个，相邻的滚珠56之间间距小于声测线2的直径，以至于声测线2不易卡入相邻滚珠56之间，实现在四个滚珠56的作用下减小声测线2被堵板5刮断的可能，提高了声测线2的使用寿命。

动作过程：在对混凝土桩进行检测前，堵板5上的固定块54与固定耳312插合，将堵板5和连接扶正机构3的检测头1进行连接固定；

在对混凝土桩进行检测时，通过拉动固定块54，解除固定块54与固定耳312的插合，此时堵板5封堵住混凝土桩的入口，接着进行放声测线2，实现将检测头1放进混凝土桩内进行检测，在检测过程中，由于混凝土桩内壁存在凹凸不平，导向轮34在滑移过程中会细微的进行调节，在扶正弹簧32的作用下，实现在检测过程中自动的对检测头1进行扶正，使检测头1不易出现与混凝土桩内壁撞击的现象，在探头6的作用下能够准确的判断检测头1是否接近混凝土桩的底部；

在收回检测头1时，固定耳312接近固定槽52时，通过拉动固定块54，使固定块54不易阻碍固定耳312移动进固定槽52内，并在固定耳312移动进固定槽52内后，松开固定块54，固定块54在复位弹簧的弹力作用下与固定耳312插合，实现对固定耳312的定位，从而能够将整体装置共同取出。

本实施例的实施原理为：通过在检测头1的端部连接扶正机构3对检测头1进行扶正，扶正机构3中的导向轮34与混凝土桩的内壁接触，并且当混凝土桩内壁凹凸不平时，调节板35沿着滑块311进行滑移，并在扶正弹簧32的弹力作用下实现微调，达到在沿着混凝土桩内壁移动时检测头1不易与混凝土桩内壁发生撞击，在探头6的作用下减小检测头1与混凝土桩底部发生撞击的情况，在堵板5的作用下减小外界杂物造成检测头1在混凝土桩内壁卡住的情况，并且实现堵板5和连接有扶正机构3的检测头1能够同时取出的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。