料位测量装置及料位管理系统的制作方法

本实用新型涉及料位管理领域，特别涉及一种料位测量装置及料位管理系统。

背景技术：

随着企业生产规模的不断扩大和对管理现代化要求的不断提高，及时了解库存量是企业进行现代化管理的必不可少的，但是，有些物料的库存量是非常难以计量的，比如存储在高大的桶体仓内的谷物、水泥粉、面粉等，由于这些物料不具备高反射性，靠反射性原理测量的仪器装备无法准确测量，特别是这些物料粉尘容易因飞扬、黏连而导致先进的测量手段出现故障和失效。所以，这些领域仍然采用人工绳量的方法，工作量大，数据不准确，而且具有跌落风险，危机生命安全。由于规模数量的增大增多，管理问题突出，仓内物料过期存放会导致发霉变质、结块。出仓困难，从而造成巨大的损失。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种料位测量装置，能够解决传统的人工绳量方法，存在工作量大，数据不准确的问题；便于管理仓库存料。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种料位测量装置，包括支架；绕线器，绕线器转动连接支架；连接部，连接部连接并缠绕绕线器，连接部连接有撞针部件；锤，锤设置在连接部上，锤用于依靠重力拉动连接部；第一触发机构，第一触发机构设置在支架上，第一触发机构在触发工作位置抵接连接部，第一触发机构用于给绕线器提供反向旋转的电信号；第二触发机构，第二触发机构设置在支架上，第二触发机构在第一工作位置抵接支架，第二触发机构在第二工作位置抵接撞针部件，第二触发机构用于给绕线器提供停止旋转的电信号；计数滑轮，计数滑轮为柱体，侧面设置有磁铁，计数滑轮抵接连接部，计数滑轮转动连接在支架上；磁控计数器，磁控计数器设置在支架上，磁控计数器用于记录计数滑轮上的磁铁经过磁控计数器感应位置的数值。

根据本实用新型实施例的料位测量装置，至少具有如下有益效果：把该装置安装到测量固体物料的上方；启动测量，重力牵引锤下落，触碰到固体料位后，绕线器反转，牵引锤上升并启动转速测量功能，当锤回到初始位置后，计算料位高度。整体测量过程方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例：第一触发机构包括触发杆、第一微动开关和滑轮；触发杆的第一转轴连接支架，触发杆的第二转轴连接滑轮；触发杆位于触发位置时滑轮抵接并挤压连接部，触发杆触发第一微动开关；触发杆位于非触发位置时远离第一微动开关。

根据本实用新型的一些实施例：第二触发机构包括触发臂和第二微动开关；触发臂铰接于支架；触发臂设置有穿线孔，连接部穿过穿线孔；在第二工作位置，撞针部件抵接触发臂的一侧，触发臂的另一侧触发第二微动开关。

根据本实用新型的一些实施例：支架上设置有第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱用于限制第一触发机构的触发工作位置和非触发工作位置。

根据本实用新型的一些实施例：支架上设置有第三限位柱，第三限位柱用于限制触发臂的第二工作位置。

根据本实用新型的一些实施例：支架下方设置有底座，用于限位第二触发机构，第二触发机构在第一工作位置抵接底座。

根据本实用新型的一些实施例：连接部为钢丝绳。

根据本实用新型的一些实施例：支架上设置有定位柱，定位柱上连接有弹性件(未示出)，弹性件用于作用于第一触发机构上，使第一触发机构由触发位置向非触发位置移动。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种料位管理系统，包括上述任意一项的料位测量装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的料位测量装置的示意图：

图2为图1示出的料位测量装置的第一触发机构的示意图；

图3为图1示出的料位测量装置的a区域的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1本实施例中料位测量装置，包括支架100；绕线器200，绕线器200转动连接支架100；连接部300，连接部300连接并缠绕绕线器200，连接部300连接有撞针部件310；锤400，锤400设置在连接部300上，锤400用于依靠重力拉动连接部300；第一触发机构500，第一触发机构500设置在支架100上，第一触发机构500在触发工作位置抵接连接部300，第一触发机构500用于给绕线器200提供反向旋转的电信号；第二触发机构600，第二触发机构600设置在支架100上，第二触发机构600在第一工作位置抵接支架100，第二触发机构600在第二工作位置抵接撞针部件310，第二触发机构600用于给绕线器200提供停止旋转的电信号；计数滑轮700，计数滑轮700为柱体，侧面设置有磁铁，计数滑轮700抵接连接部300，计数滑轮700转动连接在支架100上；磁控计数器800，磁控计数器800设置在支架100上，磁控计数器800用于记录计数滑轮上的磁铁经过磁控计数器800感应位置的数值。把该装置安装到测量固体物料的上方；启动测量，重力牵引锤400下落，触碰到固体料位后，绕线器200反转，牵引锤上升并启动转速测量功能，当锤400回到初始位置后，计算料位高度。整体测量过程方便快捷。

请参照图1和2本实施例中料位测量装置，其中第一触发机构500包括触发杆510、第一微动开关520和滑轮530；触发杆510的第一转轴511连接支架100，触发杆510的第二转轴512连接滑轮530；触发杆510位于触发位置时滑轮抵接并挤压连接部300，触发杆510触发第一微动开关520；触发杆510位于非触发位置时远离第一微动开关520。

请参照图1和3本实施例中料位测量装置，其中第二触发机构600包括触发臂610和第二微动开关620；触发臂610铰接于支架100；触发臂610设置有穿线孔611，连接部300穿过穿线孔611；在第二工作位置，撞针部件310抵接触发臂610的一侧，触发臂610的另一侧触发第二微动开关620。

在一些实施例中：支架100上设置有第一限位柱110和第二限位柱120，第一限位柱110和第二限位柱120用于限制第一触发机构500的触发工作位置和非触发工作位置。

在一些实施例中：支架100上设置有第三限位柱130，第三限位柱130用于限制触发臂610的第二工作位置。

在一些实施例中：支架100下方设置有底座，用于限位第二触发机构600，第二触发机构600在第一工作位置抵接底座。

根据本实用新型的一些实施例：连接部300为钢丝绳。

连接部300还可以为链条等其他柔性线状部件。

在一些实施例中：支架100上设置有定位柱900，定位柱900上连接有弹性件(未示出)，弹性件用于作用于第一触发机构500上，使第一触发机构500由触发位置向非触发位置移动。

请参照图1至图3，本实施例中料位管理系统：启动测量功能后，绕线器200旋转，钢丝绳和锤400受重力牵引，开始下降，带动滑轮530旋转，第二触发机构600位于非触发位置，第二微动开关620断开，磁控计数器800开始计数。

计数滑轮700上镶嵌若干个磁铁，每个磁铁旋转经过磁控计数器800时，记录一次，当锤400碰到物料停止下降时，钢丝绳失去部件锤400的牵引力，钢丝绳的状态由张紧状态变为松弛状态，第一触发机构500在重力的驱动下由第一工作状态转变为第二工作状态，第一微动开关520断开信号，停止计数，记录数值n1，同时绕线器200停止旋转；暂停后，绕线器200开始反转，钢丝绳的状态由松弛变为张紧，第一触发机构500受钢丝绳的力由第二工作状态转变为第一工作状态，第一微动开关520触发，锤400开始上升，磁控计数器800再次开始计数；锤400上升到顶点时，带动撞针部件310向上运动，进而带动第二触发机构600向上运动，进而带动第二微动开关620闭合，磁控计数器800停止计数，保存计数值n2,同时绕线器200停止旋转，测量过程结束，计算部件锤400上升和下降的平均高度值h＝(n1+n2)/2*3.14r/n，其中n为磁铁的个数，r为计数滑轮700的直径，那么：实际料位的高度值h料＝h空-h(h空为无物料的高度，h为物料顶端距离锤400底端的高度)。

在一些实施例中：每次测量完毕之后，系统都会把实际测量的料位高度值h料与预先设置的报警值h超高，h高、h低、h超低进行比较，当h料≥h超高，h超高指示灯亮起，并声光报警；h料≥h高时，h高指示灯亮起，并声光报警；同时，上面2个信号都可以作为自动关闭进料设备的信号。当h料≤h超低，h超低指示灯亮起，并声光报警；h料≤h低时，h低指示灯亮起，并声光报警；同时，上面2个信号都可以作为自动开启进料设备的信号；以上功能是为了提醒管理人员及时掌控料位的限值，采取适当的措施。

在一些实施例中：系统对每个仓的料位记录进行查询，当料位高度变化小于设定值可设定的连续的记录期限超过设定值时，视为超期存放，启动报警，推送报警信息，便于管理人员采取措施。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。