一种空滤和出气管总成检具的制作方法

本实用新型涉及一种空滤和出气管总成检具检具，特别涉及一种空滤和出气管总成检具，属于出气管检具技术领域。

背景技术：

空气滤清器用于汽车发动机部位，为发动机提供了干净的空气来源，现有的空气滤清器多了出气管，但生产出的产品无法确定是否能合格的安装在发动机指定安装处，发往客户的产品中可能存在不良品，导致客户处无法安装，因此需要相应的检具对空气滤清器的出气管进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空滤和出气管总成检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空滤和出气管总成检具，包括定位面，所述定位面的顶部设有定位组件，所述定位组件的由定位销、第一定位块、第二定位块、第三定位块和卡钳组成，所述定位销的底部与定位面顶部的一侧固定连接，所述第一定位块的底部与定位面顶部的边侧固定连接，所述第二定位块的底部与定位面顶部的另一边侧固定连接，所述卡钳的底部与定位面的顶部且位于第一定位块的一侧固定连接，所述第三定位块的底部与定位面的顶部且位于第二定位块的一侧固定连接，所述定位面的顶部且位于第二定位块的边侧固定连接有第一检测组件，所述定位面的顶部且位于第三定位块的边侧固定连接有第二检测组件，所述定位面的顶部且位于第三定位块的一侧固定连接有第三检测组件。

作为本实用新型的一种空滤和出气管总成检具优选技术方案，所述定位面的顶部且位于第三定位块的另一边侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部活动卡接有通止规。

作为本实用新型的一种空滤和出气管总成检具优选技术方案，所述第一检测组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有外部套盒，所述外部套盒的内腔滑动套接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定连接有第一检测块，所述第一活动杆的另一端固定连接有第一推拉块。

作为本实用新型的一种空滤和出气管总成检具优选技术方案，所述第二检测组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有转动槽，所述转动槽的内腔设有转动板，所述第二支撑板的另一侧穿插连接有转动块，所述转动块的一端与转动板的一侧固定连接，所述转动板的一侧固定连接有检测台，所述检测台的顶部穿插连接有第二检测块。

作为本实用新型的一种空滤和出气管总成检具优选技术方案，所述第三检测组件包括第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有检测套盒，所述检测套盒的内腔滑动套接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定连接有检测套筒，所述第二活动杆的另一端固定连接有第二推拉块。

作为本实用新型的一种空滤和出气管总成检具优选技术方案，所述定位面顶部的边角处分别设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第一检测块、第二检测块和检测套筒的设置，通过第一定位块、第二定位块、第三定位块和定位销可以模拟汽车发动机处安装环境，并通过第一检测块、第二检测块、通止规和检测套筒检测产品是否符合要求，同时可以检测零件有无缺漏，是否安装到位，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型外部套盒剖视结构示意图；

图3为本实用新型检测套盒剖视结构示意图；

图4为本实用新型检测台剖视结构示意图。

图中：1、定位面；2、定位销；3、第一定位块；4、第二定位块；5、第三定位块；6、卡钳；7、连接座；8、通止规；9、第一支撑板；10、外部套盒；11、第一活动杆；12、第一检测块；13、第一推拉块；14、第二支撑板；15、固定板；16、转动板；17、转动块；18、检测台；19、第二检测块；20、第三支撑板；21、检测套盒；22、第二活动杆；23、检测套筒；24、第二推拉块；25、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种空滤和出气管总成检具，包括定位面1，定位面1顶部的边角处分别设有定位孔25，便于定位面1的定位，定位面1的顶部设有定位组件，用于固定被测工件，定位组件的由定位销2、第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5和卡钳6组成，定位销2的底部与定位面1顶部的一侧固定连接，第一定位块3的底部与定位面1顶部的边侧固定连接，第二定位块4的底部与定位面1顶部的另一边侧固定连接，卡钳6的底部与定位面1的顶部且位于第一定位块3的一侧固定连接，第三定位块5的底部与定位面1的顶部且位于第二定位块4的一侧固定连接，定位面1的顶部且位于第二定位块4的边侧固定连接有第一检测组件，用于检测工件端口是否符合尺寸，定位面1的顶部且位于第三定位块5的边侧固定连接有第二检测组件，用于检测工件端口是否符合尺寸，定位面1的顶部且位于第三定位块5的一侧固定连接有第三检测组件，用于检测工件端口是否符合尺寸，定位面1的顶部且位于第三定位块5的另一边侧固定连接有连接座7，连接座7的顶部活动卡接有通止规8，使用间隙通止规8检测面轮廓度，通过通止规8为合格，反之不合格。

第一检测组件包括第一支撑板9，第一支撑板9的一侧固定连接有外部套盒10，外部套盒10的内腔滑动套接有第一活动杆11，第一活动杆11的一端固定连接有第一检测块12，第一活动杆11的另一端固定连接有第一推拉块13，推动第一推拉块13，第一推拉块13通过第一活动杆11带动第一检测块12运动，第一检测块12能插入工件端口即为合格，反之不合格。

第二检测组件包括第二支撑板14，第二支撑板14的一侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部设有转动槽，转动槽的内腔设有转动板16，第二支撑板14的另一侧穿插连接有转动块17，转动块17的一端与转动板16的一侧固定连接，转动板16的一侧固定连接有检测台18，检测台18的顶部穿插连接有第二检测块19，旋转转动块17，转动块17带动转动板16转动，并使第二检测块19随之转动，第二检测块19能插入工件端口即为合格，反之不合格。

第三检测组件包括第三支撑板20，第三支撑板20的顶部固定连接有检测套盒21，检测套盒21的内腔滑动套接有第二活动杆22，第二活动杆22的一端固定连接有检测套筒23，第二活动杆22的另一端固定连接有第二推拉块24，推动第二推块24，第二推块24通过第二活动杆22带动检测套筒23运动，检测套筒23能够套入产品为合格，反之不合格。

下面将详细阐述本实用新型的工作原理：

综上所述，本实用新型一种空滤和出气管总成检具，在使用检具时，先检查检具洁净、无损坏和磕碰伤，在将被测产品放置在定位面1上并通过第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5和定位销2对被测产品进行定位，然后通过卡钳6夹紧被测产品，然后推动第一推拉块13，第一推拉块13通过第一活动杆11带动第一检测块12运动，第一检测块12能插入工件端口即为合格，反之不合格，其次旋转转动块17，转动块17带动转动板16转动，并使第二检测块19随之转动，第二检测块19能插入工件端口即为合格，反之不合格，最后推动第二推块24，第二推块24通过第二活动杆22带动检测套筒23运动，检测套筒23能够套入产品为合格，反之不合格，使用间隙通止规8检测面轮廓度，通过通止规8为合格，反之不合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。