圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机的制作方法

本实用新型涉及圆柱锂电池盖帽技术领域，尤其涉及圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机。

背景技术：

电池盖帽几种，碱性电子池或铅酸的比较简易，锂电池的比较复杂。盖帽在现有的圆柱锂电池中起到一个重要的组成部件，而圆柱锂电池盖帽在生产加工中，需要对圆柱锂电池盖帽进行检测。

现有的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机在使用的时候，由于圆柱锂电池的规格不同，需要使用不同大小的盖帽，在进行检测时会出现放置不稳的现象。

因此，亟需设计圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机在使用的时候，由于圆柱锂电池的规格不同，需要使用不同大小的盖帽，在进行检测时会出现放置不稳的缺点，而提出的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机，包括测试主机和安装在测试主机上侧的测试座，所述测试座的上侧设置有放置座，所述放置座的上侧设置有放置台，所述放置台与放置座的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承转动安装在放置座的内侧，所述放置台滑动安装在放置座的内侧且放置台套设在调节螺杆上，所述放置台的上侧滑动设置有紧压块，所述紧压块的内侧设置有电阻检测头，所述紧压块的一端设置有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与紧压块和放置台固定连接。

上述技术方案的关键构思在于：转动调节旋钮带动调节螺杆转动，通过螺纹的配合使放置台在调节螺杆上移动，对紧压块的位置进行调节，方便对应大小的圆柱锂电池盖帽放置，通过紧压弹簧的弹力使紧压块更够更加紧密的紧压圆柱锂电池盖帽上，使圆柱锂电池盖帽放置更加稳定。

进一步的，所述放置台的两端均设置有导向柱，导向柱固定安装在放置座的内侧，所述放置台滑动安装在导向柱上。

进一步的，所述测试主机的内部设置有内安装架，所述内安装架与测试主机的连接处设置有安装机构，所述安装机构包括固定安装在内安装架一端内部的复位弹簧、固定安装在复位弹簧一端的插头和设置在插头一侧的滑钮，所述滑钮和插头均与内安装架的一端滑动连接，且插头的一端穿过内安装架插入测试主机内。

圆柱锂电池盖帽高度测试机，包括测试座，所述测试座的一端固定连接有主架，所述测试座与主架的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括连接插槽和连接插板，所述连接插板固定安装在主架的下表面，所述连接插槽开设在测试座的上表面，所述连接插槽的一端滑动设置有连接压板，所述测试座的一端通过螺纹孔旋合有连接螺杆，所述连接螺杆的一端与连接压板连接，所述连接螺杆的另一端设置有连接旋钮。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的连接机构，可以根据需要在测试座上安装高度测试机，且在使用时可以通过高度测试机辅助对电池盖帽进行一定的固定，在进行阻值和高度测试时更加方便，并在主架及主架上的气缸等出现损坏时，只手动转动连接旋钮即可完成对主架的拆卸安装，在对主架进行拆装更换时更加方便快捷。

进一步的，所述连接插板的形状为燕尾状，所述连接压板紧压卡合在连接插板上。

进一步的，所述主架的上端固定连接有气缸，所述主架的内侧滑动设置有滑动板，所述气缸一端的伸缩杆与滑动板固定连接，所述滑动板的一侧设置有测量板。所述测量板的下侧设置有高度测量头。

进一步的，所述高度测量头的位置与放置座的位置对应，且高度测量头与测试主机电连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节机构，在对圆柱锂电池盖帽进行检测时，可以根据电池盖帽的大小进行调节放置台之间的距离，且通过紧压弹簧和紧压块辅助对电池盖帽进行卡合，使电池盖帽在阻值测试时更加放置更加稳定。

2.通过设置的连接机构，可以根据需要在测试座上安装高度测试机，且在使用时可以通过高度测试机辅助对电池盖帽进行一定的固定，在进行阻值和高度测试时更加方便，并在主架及主架上的气缸等出现损坏时，只手动转动连接旋钮即可完成对主架的拆卸安装，在对主架进行拆装更换时更加方便快捷。

3.通过设置的安装机构，在测试主机内的元件出现故障时，直接受到滑动滑钮把内安装架从测试主机内抽出进行检修，在检修时更加方便提升效率，防止长时间的维护影响测试机的使用，从而影响圆柱锂电池盖帽的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的圆柱锂电紧压块池盖帽高度及阻值测试机的放置座俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机的连接机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机的安装机构结构示意图。

图中：1测试主机、2测试座、3高度测量头、4主架、5气缸、6滑动板、7测量板、8放置座、9滑钮、10内安装架、11放置台、12调节螺杆、13紧压弹簧、14紧压块、15调节旋钮、16连接旋钮、17连接螺杆、18连接压板、19连接插槽、20连接插板、21复位弹簧、22插头、23电阻检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1、图2和图4，圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机，包括测试主机1和安装在测试主机1上侧的测试座2，测试座2的上侧设置有放置座8，放置座8的上侧设置有放置台11，放置台11与放置座8的连接处设置有调节机构，调节机构包括调节螺杆12，调节螺杆12通过轴承转动安装在放置座8的内侧，放置台11滑动安装在放置座8的内侧且放置台11套设在调节螺杆12上，放置台11的上侧滑动设置有紧压块14，紧压块14的内侧设置有电阻检测头23，电阻检测头23通过连接线和插口与测试主机1连接，紧压块14的一端设置有紧压弹簧13，紧压弹簧13的两端分别与紧压块14和放置台11固定连接。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调节机构，在对圆柱锂电池盖帽进行检测时，可以根据电池盖帽的大小进行调节放置台11之间的距离，使电池盖帽能够稳定放置，且通过紧压弹簧13和紧压块14辅助对电池盖帽进行卡合，使电池盖帽在测试时更加放置更加稳定。

进一步的，放置台11的两端均设置有导向柱，导向柱固定安装在放置座8的内侧，放置台11滑动安装在导向柱上，通过导向柱的导向使放置台11滑动更加稳定。

进一步的，测试主机1的内部设置有内安装架10，内安装架10与测试主机1的连接处设置有安装机构，安装机构包括固定安装在内安装架10一端内部的复位弹簧21、固定安装在复位弹簧21一端的插头22和设置在插头22一侧的滑钮9，滑钮9和插头22均与内安装架10的一端滑动连接，且插头22的一端穿过内安装架10插入测试主机1内，在对内安装架10进行拆卸时，只需滑动滑钮9带动插头22移动，从测试主机1内拔出即可把内安装架10从测试主机1内抽出，从而对内安装架10上安装的元件进行检修，在安装内安装架10时，把内安装架10插入测试主机1内，通过复位弹簧21的弹力推动插头22插入测试主机1内即可完成固定。

请同时参见图1至图4，圆柱锂电池盖帽高度测试机，包括测试座2，测试座2的一端固定连接有主架4，测试座2与主架4的连接处设置有连接机构，连接机构包括连接插槽19和连接插板20，连接插板20固定安装在主架4的下表面，连接插槽19开设在测试座2的上表面，在安装时把连接插板20插入连接插槽19内，连接插槽19的一端滑动设置有连接压板18，测试座2的一端通过螺纹孔旋合有连接螺杆17，连接螺杆17的一端与连接压板18连接，连接螺杆17的另一端设置有连接旋钮16。

进一步的，连接插板20的形状为燕尾状，连接压板18紧压卡合在连接插板20上，使连接压板18紧压在连接插板20上固定更加稳定。

进一步的，主架4的上端固定连接有气缸5，主架4的内侧滑动设置有滑动板6，气缸5一端的伸缩杆与滑动板6固定连接，滑动板6的一侧设置有测量板7。测量板7的下侧设置有高度测量头3，通过气缸5带动滑动板6在主架4内滑动，并带动测量板7和高度测量头3上下滑动，通过行程对圆柱锂电池盖帽的高度进行检测。

进一步的，高度测量头3的位置与放置座8的位置对应，且高度测量头3与测试主机1电连接，方便通过高度测量头3对放置座8上的圆柱锂电池盖帽进行高度测试。

采用上述的连接机构，在圆柱锂电池盖帽高度测试机出现损坏时，只手动转动连接旋钮16即可完成对主架4的拆卸安装，在对主架4进行拆装时更加方便快捷，从而可以快速检修更换。

采用上述的安装机构，在测试主机1内的元件出现故障时，直接受到滑动滑钮9把内安装架10从测试主机1内抽出进行检修，在检修时更加方便打开。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机，包括测试主机1和安装在测试主机1上侧的测试座2，测试座2的上侧设置有放置座8，测试座2与放置座8的连接处设置有连接机构，放置座8的上侧设置有放置台11，放置台11与放置座8的连接处设置有调节机构，调节机构包括调节螺杆12，调节螺杆12通过轴承转动安装在放置座8的内侧，放置台11滑动安装在放置座8的内侧且放置台11套设在调节螺杆12上，放置台11的上侧滑动设置有紧压块14，紧压块14的内侧设置有电阻检测头23，电阻检测头23通过连接线和插口与测试主机1连接，紧压块14的一端设置有紧压弹簧13，紧压弹簧13的两端分别与紧压块14和放置台11固定连接，放置台11的两端均设置有导向柱，导向柱固定安装在放置座8的内侧，放置台11滑动安装在导向柱上，通过导向柱的导向使放置台11滑动更加稳定。

其中，放置台11的两端均设置有导向柱，导向柱固定安装在放置座8的内侧，放置台11滑动安装在导向柱上，通过导向柱的导向使放置台11滑动更加稳定；测试主机1的内部设置有内安装架10，内安装架10与测试主机1的连接处设置有安装机构，安装机构包括固定安装在内安装架10一端内部的复位弹簧21、固定安装在复位弹簧21一端的插头22和设置在插头22一侧的滑钮9，滑钮9和插头22均与内安装架10的一端滑动连接，且插头22的一端穿过内安装架10插入测试主机1内，在对内安装架10进行拆卸时，只需滑动滑钮9带动插头22移动，从测试主机1内拔出即可把内安装架10从测试主机1内抽出，从而对内安装架10上安装的元件进行检修，在安装内安装架10时，把内安装架10插入测试主机1内，通过复位弹簧21的弹力推动插头22插入测试主机1内即可完成固定。

圆柱锂电池盖帽高度测试机，包括圆柱锂电池盖帽阻值测试机，测试座2的一端固定连接有主架4，测试座2与主架4的连接处设置有连接机构，连接机构包括连接插槽19和连接插板20，连接插板20固定安装在主架4的下表面，连接插槽19开设在测试座2的上表面，在安装时把连接插板20插入连接插槽19内，连接插槽19的一端滑动设置有连接压板18，测试座2的一端通过螺纹孔旋合有连接螺杆17，连接螺杆17的一端与连接压板18连接，连接螺杆17的另一端设置有连接旋钮16。

其中，连接插板20的形状为燕尾状，连接压板18紧压卡合在连接插板20上，使连接压板18紧压在连接插板20上固定更加稳定；主架4的上端固定连接有气缸5，主架4的内侧滑动设置有滑动板6，气缸5一端的伸缩杆与滑动板6固定连接，滑动板6的一侧设置有测量板7。测量板7的下侧设置有高度测量头3，通过气缸5带动滑动板6在主架4内滑动，并带动测量板7和高度测量头3上下滑动，通过行程对圆柱锂电池盖帽的高度进行检测；高度测量头3的位置与放置座8的位置对应，且高度测量头3与测试主机1电连接，方便通过高度测量头3对放置座8上的圆柱锂电池盖帽进行高度测试。

工作原理：使用时，转动调节旋钮15带动调节螺杆12转动，通过螺纹的配合使放置台11在调节螺杆12上移动，对紧压块14的位置进行调节，方便对应大小的圆柱锂电池盖帽放置，通过紧压弹簧13的弹力使紧压块14更够更加紧密的紧压圆柱锂电池盖帽上，使圆柱锂电池盖帽放置更加稳定；在放置座8出现损坏时，只需转动连接旋钮16带动连接螺杆17转动，使连接螺杆17在测试座2上移动并带动连接压板18在连接插槽19内滑动，当连接压板18完成从连接插板20一端移开后，即可把连接插板20从连接插槽19内拿出，从而把放置座8拆卸下来进行更换，安装新的放置座8时把新的放置座8下表面的连接插板20插入连接插槽19，旋合连接螺杆17推动连接压板18紧压在连接插槽19上即可完成固定；在对内安装架10进行拆卸对测试主机1内元件进行检修时，只需滑动滑钮9带动插头22移动，从测试主机1内拔出即可把内安装架10从测试主机1内抽出，从而对内安装架10上安装的元件进行检修，在安装内安装架10时，把内安装架10插入测试主机1内，通过复位弹簧21的弹力推动插头22插入测试主机1内即可完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。