一种建筑检测用水平检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，具体为一种建筑检测用水平检测装置。

背景技术：

水平仪是一种测量小角度的常用量具，在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等，按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪，水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置，它也能应用于小角度的测量和带有v型槽的工作面，还可测量圆柱工件的安装平行度，以及安装的水平位置和垂直位置，水平仪是机械设备安装测量水平度和垂直度不可缺少的精密量具，然而现有的建筑工程用水平检测装置存在着不便于收纳放置等问题，在使用时不能根据需求测量倾斜角，需要使用其他的测量工具来完成测绘任务，急需研制一种建筑检测用水平检测装置，以解决上述出现的问题。

为此，提出一种建筑检测用水平检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑检测用水平检测装置，设置的安装机构，将放置板放置放置槽内，嵌装板卡接在嵌装槽内，旋转挡板至放置板的上方，旋紧翼形螺栓，实现检测机构的安装作业，采用组合式水平检测装置，便于水平检测装置的收纳与放置，设置的检测机构，水平检测时，转轴带动指针旋转，在量角器上指出测量倾角，不需要其他测量工具即可完成测绘任务，且便于准确读出检测的水平度，设置的基准板和嵌装槽，基准板为检测提供准确的基准面，保证检测精度，嵌装板卡接在嵌装槽内，对放置板起到准确定位的作用，实现检测机构的快速准确安装，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑检测用水平检测装置，包括基准板，安装机构和检测机构，所述安装机构通过螺栓固定在基准板上方的中间位置；所述检测机构卡接在安装机构上方的中间位置。

优选的，所述安装机构包括安装板，放置槽，嵌装槽，挡板和翼形螺栓，所述安装板通过螺栓固定在基准板上方的中间位置；所述放置槽开设在安装板上方的中间位置；所述嵌装槽采用三个，且嵌装槽开设在放置槽内侧的下方；所述挡板采用两个，且挡板通过翼形螺栓固定在安装板的上方，该挡板位于放置槽的左右两侧。

优选的，所述放置槽的深度为安装板厚度的五分之一；所述嵌装槽的深度为放置槽深度的二倍；所述挡板靠近放置槽的一侧位于放置槽的上方；所述翼形螺栓采用两个。

优选的，所述检测机构包括放置板，嵌装板，转轴，指针和量角器，所述嵌装板采用三个，且嵌装板通过螺栓固定在放置板的下方，该嵌装板位于嵌装槽的内部；所述转轴设置在放置板上方的中间位置，且转轴与放置板旋转连接；所述指针通过轴销固定在转轴上方的中间位置；所述量角器通过螺栓固定在放置板上方的外侧，且量角器位于指针的上方。

优选的，所述放置板的尺寸与放置槽的尺寸匹配；所述嵌装板的尺寸与嵌装槽的尺寸匹配；所述指针的上端小于量角器到转轴的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置安装机构，将放置板放置放置槽内，嵌装板卡接在嵌装槽内，旋转挡板至放置板的上方，旋紧翼形螺栓，实现检测机构的安装作业，采用组合式水平检测装置，便于水平检测装置的收纳与放置；

2、本实用新型，通过设置检测机构，水平检测时，转轴带动指针旋转，在量角器上指出测量倾角，不需要其他测量工具即可完成测绘任务，且便于准确读出检测的水平度；

3、本实用新型，通过设置基准板和嵌装槽，基准板为检测提供准确的基准面，保证检测精度，嵌装板卡接在嵌装槽内，对放置板起到准确定位的作用，实现检测机构的快速准确安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型的检测机构的结构示意图。

图中：1、基准板；2、安装机构；21、安装板；22、放置槽；23、嵌装槽；24、挡板；25、翼形螺栓；3、检测机构；31、放置板；32、嵌装板；33、转轴；34、指针；35、量角器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑检测用水平检测装置，如图1所示，包括基准板1，安装机构2和检测机构3，所述安装机构2通过螺栓固定在基准板1上方的中间位置；所述检测机构3卡接在安装机构2上方的中间位置。

具体的，如图2所示，所述安装机构2包括安装板21，放置槽22，嵌装槽23，挡板24和翼形螺栓25，所述安装板21通过螺栓固定在基准板1上方的中间位置；所述放置槽22开设在安装板21上方的中间位置；所述嵌装槽23采用三个，且嵌装槽23开设在放置槽22内侧的下方；所述挡板24采用两个，且挡板24通过翼形螺栓25固定在安装板21的上方，该挡板24位于放置槽22的左右两侧。

通过采用上述技术方案，将放置板31放置放置槽22内，嵌装板32卡接在嵌装槽23内，旋转挡板24至放置板31的上方，旋紧翼形螺栓25，实现检测机构3的安装作业，采用组合式水平检测装置，便于水平检测装置的收纳与放置。

具体的，如图2所示，所述放置槽22的深度为安装板21厚度的五分之一；所述嵌装槽23的深度为放置槽22深度的二倍；所述挡板24靠近放置槽22的一侧位于放置槽22的上方；所述翼形螺栓25采用两个。

通过采用上述技术方案，挡板24对放置板31起到限位的作用，保证检测机构3固定的稳固性。

具体的，如图3所示，所述检测机构3包括放置板31，嵌装板32，转轴33，指针34和量角器35，所述嵌装板32采用三个，且嵌装板32通过螺栓固定在放置板31的下方，该嵌装板32位于嵌装槽23的内部；所述转轴33设置在放置板31上方的中间位置，且转轴33与放置板31旋转连接；所述指针34通过轴销固定在转轴33上方的中间位置；所述量角器35通过螺栓固定在放置板31上方的外侧，且量角器35位于指针34的上方。

通过采用上述技术方案，水平检测时，转轴33带动指针34旋转，在量角器35上指出测量倾角，不需要其他测量工具即可完成测绘任务，且便于准确读出检测的水平度。

具体的，如图3所示，所述放置板31的尺寸与放置槽22的尺寸匹配；所述嵌装板32的尺寸与嵌装槽23的尺寸匹配；所述指针34的上端小于量角器35到转轴33的距离。

通过采用上述技术方案，嵌装板32卡接在嵌装槽23内，对放置板31起到准确定位的作用，实现检测机构3的快速准确安装。

工作原理：将放置板31放置放置槽22内，嵌装板32卡接在嵌装槽23内，旋转挡板24至放置板31的上方，旋紧翼形螺栓25，实现检测机构3的安装作业，采用组合式水平检测装置，便于水平检测装置的收纳与放置，挡板24对放置板31起到限位的作用，保证检测机构3固定的稳固性，嵌装板32卡接在嵌装槽23内，对放置板31起到准确定位的作用，实现检测机构3的快速准确安装，水平检测时，转轴33带动指针34旋转，在量角器35上指出测量倾角，不需要其他测量工具即可完成测绘任务，且便于准确读出检测的水平度，基准板1为检测提供准确的基准面，保证检测精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。