水质采样多参一体装置的制作方法

本实用新型属于涉及水质检测技术领域，提供了一种水质采样多参一体装置。

背景技术：

人类在生活和生产活动中都离不开水，生活饮用水水质的优劣与人类健康密切相关。随着社会经济发展、科学进步和人民生活水平的提高，人们对生活饮用水的水质要求不断提高，饮用水水质标准也相应地不断发展和完善。由于生活饮用水水质标准的制定与人们的生活习惯、文化、经济条件、科学技术发展水平、水资源及其水质现状等多种因素有关，不仅各国之间，而且同一国家的不同地区之间，对饮用水水质的要求都存在着差异，饮用水主要考虑对人体健康的影响，其水质标准除有物理指标、化学指标外，还有微生物指标；对工业用水则考虑是否影响产品质量或易于损害容器及管道；但是，传统的水质检测装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的水质检测装置在对水质检测完成后，不能快速的确定水质检测仪器的数据进行回收，浪费了时间不利于使用，传统的水质检测装置在使用的过程中需要取水后再进行检测，不能对水质进行长时间检测，且在对流动水域的检测中，检测装置容易被水从，从而丢失，不利于使用。

技术实现要素：

为了克服目前市场具有的技术缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：需要实现液体的采集和检测同时进行。

为实现上述目的，水质采样多参一体装置，包括蓄电池、采集机构、多参检测机构、控制显示机构和机架机构；所述机架机构包括上壳体和下箱体，上壳体安装在下箱体的上方位置，下箱体通过隔板一分为二设计，所述蓄电池安装在下箱体一侧，所述采集机构包括量筒、一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、清水缸、固定架、清洗泵和汲水泵，量筒通过固定架固定安装在上壳体的前端，量筒上设有二号电磁阀和三号电磁阀，且量筒的底部设有一号电磁阀，清水缸和清洗泵安装在所述机架机构包括的上壳体内，汲水泵安装在隔板下方，所述多参检测机构包括余氯传感器、电导率传感器、ph传感器、浊度传感器、升降板、传感器安装柱和气缸，气缸安装在上壳体的顶端面，且气缸的顶部安装升降板，升降板的前端安装传感器安装柱，余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和浊度传感器均安装在传感器安装柱前端，传感器安装柱位于所述采集机构包括的量筒内，所述控制显示机构包括led显示屏、信号处理器、控制按钮、plc控制器、gms模块和微处理器，led显示屏和控制按钮均安装在下箱体的顶面上，信号处理器、控制按钮、plc控制器、gms模块和微处理器均安装在隔板的上方；余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和、浊度传感器的输出端均与信号处理器连接，信号处理器和微处理器以及led显示屏连接，控制按钮和plc控制器以及一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、清洗泵、汲水泵和气缸连接，所述蓄电池为所有用电机构供电，通过电磁阀的的设计可以实现量筒内液体的测量以测量完后，液体管壁的清洗，多参检测机构可以实现针对样液的现场检测。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，采集机构包括的量筒上设有刻度，刻度的作用是为了保证所有量筒内集液体积一致。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，机架机构的上壳体的上端面设有出管口，出管口的设计为了方便外接管的连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，机架机构的上壳体的前端面设有限位板，且限位板内安装升降板，限位板用于稳固和限制升降板。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，机架机构的下箱体的隔板下方设有收管机构，且收管机构包括转轴、轴承联轴器和电机，转轴通过轴承安装在下箱体的两侧，且转轴的一端通过联轴器连接电机，电机安装在下箱体设有的电机安装壳内，收管机构主要用于自动收放采集液体时的液管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，水质采样多参一体装置，包括蓄电池、采集机构、多参检测机构、控制显示机构和机架机构；机架机构包括上壳体和下箱体，上壳体安装在下箱体的上方位置，下箱体通过隔板一分为二设计，所述蓄电池安装在下箱体一侧，所述采集机构包括量筒、一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、清水缸、固定架、清洗泵和汲水泵，量筒通过固定架固定安装在上壳体的前端，量筒上设有二号电磁阀和三号电磁阀，且量筒的底部设有一号电磁阀，清水缸和清洗泵安装在所述机架机构包括的上壳体内，汲水泵安装在隔板下方，所述多参检测机构包括余氯传感器、电导率传感器、ph传感器、浊度传感器、升降板、传感器安装柱和气缸，气缸安装在上壳体的顶端面，且气缸的顶部安装升降板，升降板的前端安装传感器安装柱，余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和浊度传感器均安装在传感器安装柱前端，传感器安装柱位于所述采集机构包括的量筒内，所述控制显示机构包括led显示屏、信号处理器、控制按钮、plc控制器、gms模块和微处理器，led显示屏和控制按钮均安装在下箱体的顶面上，信号处理器、控制按钮、plc控制器、gms模块和微处理器均安装在隔板的上方；余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和、浊度传感器的输出端均与信号处理器连接，信号处理器和微处理器以及led显示屏连接，控制按钮和plc控制器以及一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、清洗泵、汲水泵和气缸连接，所述蓄电池为所有用电机构供电，通过电磁阀的的设计可以实现量筒内液体的测量以测量完后，液体管壁的清洗，多参检测机构可以实现针对样液的现场检测。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述采集机构包括的量筒上设有刻度，刻度的作用是为了保证所有量筒内集液体积一致。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述机架机构的上壳体的上端面设有出管口，出管口的设计为了方便外接管的连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述机架机构的上壳体的前端面设有限位板，且限位板内安装升降板，限位板用于稳固和限制升降板。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述机架机构的下箱体的隔板下方设有收管机构，且收管机构包括转轴、轴承联轴器和电机，转轴通过轴承安装在下箱体的两侧，且转轴的一端通过联轴器连接电机，电机安装在下箱体设有的电机安装壳内，收管机构主要用于自动收放采集液体时的液管。

整体效果：通过采集机构可以将样液进行采集，多参检测机构可以对样液进行现场的测试，通过控制显示机构可以实现对检测后的数据进行分析和处理。需要说明的是，本实用新型功能实现所依赖现有的计算机键盘的控制主板以及软件程序属于本领域技术人员公知常识，其创新点在于产品的结构和新的硬件连接关系，其用电均来源外接电源。

附图说明

图1为实用新型实施例中整体正视结构示意图；

图2为实用新型实施例中左侧轴侧结构示意图;

图3为实用新型实施例中右侧轴侧结构示意图；

图4为实用新型实施例量筒和传感器安装柱结构示意图。

图中1-蓄电池，2-电机，3-转轴，4-汲水泵，5-信号处理器，6-微处理器，7-plc控制器，8-gms模块，9-联轴器，10-轴承，11-电机安装壳，12-下箱体，1201-隔板，13-控制按钮，14-led显示屏，15-清洗泵，16-清水缸，17-气缸，18-升降板，19-一号电磁阀，20-二号电磁阀，21-量筒，2101-刻度，22-三号电磁阀，23-固定架，24-上壳体，2401-出管口，2402-限位板，25-传感器安装柱，26-汲水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1-4所示，水质采样多参一体装置，包括蓄电池1、采集机构、多参检测机构、控制显示机构和机架机构；所述机架机构包括上壳体24和下箱体12，上壳体24安装在下箱体12的上方位置，下箱体12通过隔板1201一分为二设计，所述蓄电池1安装在下箱体12一侧，所述采集机构包括量筒21、一号电磁阀19、二号电磁阀20、三号电磁阀21、清水缸16、固定架23、清洗泵15和汲水泵26，量筒21通过固定架23固定安装在上壳体24的前端，量筒21上设有二号电磁阀20和三号电磁阀22，且量筒21的底部设有一号电磁阀19，清水缸16和清洗泵15安装在所述机架机构包括的上壳体24内，汲水泵26安装在隔板1201下方，所述多参检测机构包括余氯传感器、电导率传感器、ph传感器、浊度传感器、升降板、传感器安装柱25和气缸17，气缸17安装在上壳体24的顶端面，且气缸17的顶部安装升降板18，升降板18的前端安装传感器安装柱25，余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和浊度传感器均安装在传感器安装柱25前端，传感器安装柱25位于所述采集机构包括的量筒21内，所述控制显示机构包括led显示屏14、信号处理器5、控制按钮13、plc控制器7、gms模块8和微处理器6，led显示屏14和控制按钮13均安装在下箱体12的顶面上，信号处理器5、控制按钮13、plc控制器7、gms模块8和微处理器6均安装在隔板1201的上方；余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和、浊度传感器的输出端均与信号处理器5连接，信号处理器5和微处理器6以及led显示屏14连接，控制按钮13和plc控制器7以及一号电磁阀19、二号电磁阀20、三号电磁阀22、清洗泵15、汲水泵26和气缸17连接，所述蓄电池1为所有用电机构供电，通过电磁阀的的设计可以实现量筒21内液体的测量以测量完后，液体管壁的清洗，多参检测机构可以实现针对样液的现场检测。

采集机构包括的量筒21上设有刻度2101，刻度2101的作用是为了保证所有量筒21内集液体积一致，机架机构的上壳体24的上端面设有出管口2401，出管口2401的设计为了方便外接管的连接。机架机构的上壳体的前端面设有限位板2402，且限位板2402内安装升降板18，限位板2402用于稳固和限制升降板18。机架机构的下箱体12的隔板1201下方设有收管机构，且收管机构包括转轴3、轴承10、联轴器9和电机2，转轴3通过轴承10安装在下箱体12的两侧，且转轴3的一端通过联轴器9连接电机2，电机2安装在下箱体12设有的电机安装壳11内，收管机构主要用于自动收放采集液体时的液管。

整体工作过程：

使用时，首先通过外接的液管将二号电磁阀20和清洗泵15以及清水缸16连接，外接的液管从上壳体24的出管口2401走线，同时将外接的液管将三号电磁阀22，汲水泵26进行连接，然后通过与控制按钮13连接的plc控制器7控制电机2转动，然后将盘绕在转轴3上的外接的液管另一端缓缓放入液池内，此时通过与控制按钮13连接的plc控制器7，控制汲水泵26将液池内液体吸入到量筒21内，通过量筒21内的刻度2101决定好合适的液体体积，等每个量筒21内的液体处于同一刻度时，关闭汲水泵26，此时通过与控制按钮13连接的plc控制器7，控制气缸17缩短，让升降板18上的传感器安装柱25上的余氯传感器、电导率传感器、ph传感器和浊度传感器检测传感器深入液体同一高度内，然后进行液体参数的检测，检测的数据信息传输到信息处理模块5行处理，信息处理模块5将信息传输至gms模块8中进行传输，且通过微处理器6进行分析和结果，然后将分析后的数据传输到led显示屏14进行显示，使检测人员可以快速得到检测数据，等数据记录结束，通过与控制按钮13连接的plc控制器7，控制气缸17伸长，让所有传感器探头离开液体，然后打开第一电磁阀19，让量筒21内的液体外流，然后启动清洗泵15，将清水缸16内的清水注入量筒21内，对量筒21进行清洗，保证没有残液存留，然后通过电机2反转将外接的液管收回在转轴3上，然后关闭装置即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。