一种用于激光气体分析的检测装置的制作方法

本实用新型涉及激光气体分析技术领域，具体为一种用于激光气体分析的检测装置。

背景技术：

激光气体检测装置，是指通过激光来检测气体泄漏浓度检测仪器仪表工具，它通过快速调制激光频率使其扫过被测气体吸收谱线的定频率范围，然后采用相敏检测技术测量被气体吸收后透射谱线中的谐波分量来分析气体的吸收情况，从而可以得出被测气体的参数，具有耐用、便捷与易于操作等特点，随着社会的发展，对激光气体分析的应用愈加广泛，因此，对一种用于激光气体分析的检测装置的需求日益增长。

现有的激光气体分析仪在使用后通常会将激光气体分析仪的放置盒丢弃或遗失，在激光气体分析仪不使用时无法较好的对其进行保护，容易造成激光气体分析仪的损坏，且可能无法较好的对激光气体分析仪进行固定，从而导致激光气体分析仪角度偏斜，影响气体的分析结果，因此，针对上述问题提出一种用于激光气体分析的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于激光气体分析的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光气体分析的检测装置，包括放置壳和气体分析仪本体，所述气体分析仪本体设置在放置壳的内侧，所述放置壳的左壁面与右壁面均固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有连接板，所述放置壳的底端面转动连接有转块，所述转块对称分布在放置壳的底端，所述转块的底端固定连接有固定脚，所述固定脚的底端内侧滑动连接有延长板，所述延长板的前端与后端均固定连接有t型杆，所述延长板的顶端固定连接有限位块，所述限位块与t型杆均和固定脚滑动连接，所述固定脚的顶端固定连接有固定座，所述固定座对称分布在固定脚的顶端，所述固定座的内侧滑动连接有卡块，所述卡块的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧设置在固定座的内侧。

优选的，所述连接杆对称分布在滑动板的顶端，所述连接杆穿设在固定板的顶端内侧，且连接杆与固定板滑动连接，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与底端分别和固定板与滑动板固定连接。

优选的，所述放置壳的顶端面固定连接有卡条，所述卡条对称分布在放置壳的顶端，所述气体分析仪本体的前端面固定连接有卡座，所述卡座对称分在气体分析仪本体的前端，且卡条与卡座卡合。

优选的，所述气体分析仪本体的左端与右端均固定连接有导轨，所述导轨的内侧开设有滑槽，位于左侧的所述连接板右端面与位于右侧的连接板的左端面均固定连接有圆形滑块，所述圆形滑块设置在滑槽内，且圆形滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述放置壳的底端面内侧开设有卡槽，且卡槽对称分布在转块的左右两侧，所述卡块与卡槽一一对应，且卡块与卡槽卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的放置壳、导轨、卡座等构件，可以通过放置壳在激光气体分析仪不使用时将其收纳在放置壳内，使放置壳对其进行保护，从而减少激光气体分析仪的损坏，且在激光气体分析仪使用过程中，可以通过卡条与卡座的卡合，使放置壳当做激光气体分析仪的底座，从而方便激光气体分析仪的使用。

2、本实用新型中，通过设置的固定脚、延长板、转块等构件，可以通过固定脚的转动使放置壳以及激光气体分析仪可以放置在平面上，通过延长板延长固定脚的长度，从而增加放置时的稳定性，避免在对激光气体分析仪对气体分析时由于其本身的倾斜影响气体的分析结果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型连接杆安装结构示意图；

图4为本实用新型t型杆安装结构示意图。

图中：1-放置壳、2-固定板、3-滑动板、4-连接杆、5-第一弹簧、6-连接板、7-圆形滑块、8-导轨、9-气体分析仪本体、10-卡座、11-卡条、12-转块、13-固定脚、14-延长板、15-限位块、16-t型杆、17-卡块、18-第二弹簧、19-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于激光气体分析的检测装置，包括放置壳1和气体分析仪本体9，所述气体分析仪本体9设置在放置壳1的内侧，所述放置壳1的左壁面与右壁面均固定连接有固定板2，所述固定板2的内侧滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的顶端固定连接有连接杆4，所述连接杆4的顶端固定连接有连接板6，这种设置通过连接杆4使滑动板3滑动时可以带动连接板6运动，所述放置壳1的底端面转动连接有转块12，所述转块12对称分布在放置壳1的底端，所述转块12的底端固定连接有固定脚13，这种设置通过转块12使固定脚13可以在放置壳1的底端转动，所述固定脚13的底端内侧滑动连接有延长板14，这种设置通过延长板14的滑动，可以实现对固定脚13长度的延伸，所述延长板14的前端与后端均固定连接有t型杆16，所述延长板14的顶端固定连接有限位块15，所述限位块15与t型杆16均和固定脚13滑动连接，这种设置通过限位块15与t型杆16对延长板14进行限位，所述固定脚13的顶端固定连接有固定座19，所述固定座19对称分布在固定脚13的顶端，所述固定座19的内侧滑动连接有卡块17，所述卡块17的底端固定连接有第二弹簧18，且第二弹簧18设置在固定座19的内侧。

所述连接杆4对称分布在滑动板3的顶端，所述连接杆4穿设在固定板2的顶端内侧，且连接杆4与固定板2滑动连接，所述连接杆4的外侧设置有第一弹簧5，所述第一弹簧5的顶端与底端分别和固定板2与滑动板3固定连接，这种设置通过第一弹簧5的弹力使滑动板3在滑动后可以复位至固定板2的内侧底端，所述放置壳1的顶端面固定连接有卡条11，所述卡条11对称分布在放置壳1的顶端，所述气体分析仪本体9的前端面固定连接有卡座10，所述卡座10对称分在气体分析仪本体9的前端，且卡条11与卡座10卡合，这种设置通过卡座10与卡条11的卡合，可以使气体分析仪本体9与放置壳1相对固定，且气体分析仪本体9与放置壳1此时相互垂直，所述气体分析仪本体9的左端与右端均固定连接有导轨8，所述导轨8的内侧开设有滑槽，位于左侧的所述连接板6右端面与位于右侧的连接板6的左端面均固定连接有圆形滑块7，所述圆形滑块7设置在滑槽内，且圆形滑块7与导轨8滑动连接，这种设置通过圆形滑块7在导轨8内的滑动，使气体分析仪本体9可以与放置壳1发生相对转动，从而使放置壳1与气体分析仪本体9的角度可以发生改变，所述放置壳1的底端面内侧开设有卡槽，且卡槽对称分布在转块12的左右两侧，所述卡块17与卡槽一一对应，且卡块17与卡槽卡合，这种设置使卡块17在与卡槽卡合时可以将固定脚13的位置固定，从而避免固定脚13的转动。

工作流程：本实用新型中，首先转动固定脚13，使固定脚13与转块12为中心转动，在固定脚13转动时会带动固定座19运动，固定座19在运动时会带动卡块17向下滑动，此时第二弹簧18内压缩，卡块17会在固定座19的带动下在放置壳1的底端面滑动，直至固定脚13转动90度后，此时卡块17会从放置壳1的底端面滑出，并在第二弹簧18的弹力下，使卡块17顶端的高度高于放置壳1的底端面，此时在无外力作用下使卡块17将固定脚13的位置固定，此时固定脚13与放置壳1处于相对垂直状态，之后拉动延长板14，使延长板14从固定脚13内伸出，通过延长板14对固定脚13延长，通过固定脚13与延长板14可以将放置壳1放置在平面上，拉动气体分析仪本体9，使气体分析仪本体9带动导轨8从放置壳1内滑出，之后导轨8在滑动时会使圆形滑块7在导轨8内的滑槽中滑动，直至圆形滑块7滑动至滑槽的底端，之后气体分析仪本体9的运动会通过导轨8带动圆形滑块7向上运动，圆形滑块7带动连接板6运动，连接板6在运动时通过连接杆4带动滑动板3在固定板2的内侧滑动，并对第一弹簧5压缩，直至气体分析仪本体9从放置壳1内滑出，之后通过圆形滑块7将转动气体分析仪本体9，使气体分析仪本体9与放置壳1相互垂直，并使卡座10对应在卡条11的上方，在第一弹簧5的弹力下带动滑动板3在固定板2内向下滑动，滑动板3通过连接杆4带动连接板6运动，连接板6通过圆形滑块7带动导轨8运动，使气体分析仪本体9逐渐与放置壳1靠近，直至卡座10与卡条11卡合，实现气体分析仪本体9与放置壳1之间的相对固定，此时可以通过气体分析仪本体9对气体进行激光分析。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。