一种片式球阀自动试压机的制作方法

本发明涉及片式球阀试压机技术领域，尤其涉及一种片式球阀自动试压机。

背景技术：

片式球阀是流体输送管路系统中的重要控制部件，对其进行入库质量检验是采购过程中产品质量控制的关键环节。

目前大部分阀门检验机构都采用传统的检验设备，其自动化程度较低，依靠指针压力表显示、电接点压力表半自动控制，手动调节油缸压力，手工记录检验数据，导致检验劳动强度大、效率低，无法满足大规模批量检验要求，并且在加工时，片式阀球测试件可能产生滑落，缺乏对工作区的隔档保护。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在目前大部分阀门检验机构都采用传统的检验设备，其自动化程度较低，依靠指针压力表显示、电接点压力表半自动控制，手动调节油缸压力，手工记录检验数据，导致检验劳动强度大，并且在加工时，片式阀球测试件可能产生滑落，缺乏对工作区的隔档保护的缺点，而提出的一种片式球阀自动试压机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种片式球阀自动试压机，包括工作台，所述工作台底部的四角处均连接有减震机构，所述工作台顶部的中间位置固定连接有圆形搁置台，所述圆形搁置台的顶部搁置有阀片，所述圆形搁置台的底部靠侧面的位置嵌设有压力传感器，所述工作台的侧面固定连接有控制器件，所述工作台的顶部靠后侧边沿的位置固定连接有l形固定架，所述l形固定架的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出杆底部固定连接有按压端，所述工作台顶部的一侧固定连接有l形固定板，所述l形固定板内侧底部的后端固定连接有第一弧形遮挡罩，所述l形固定板内侧底部的前端通过弹性复位机构转动连接有第二圆弧形遮挡罩。

所述减震机构包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在工作台底部的拐角处，所述支撑腿底部的两侧均固定连接有连接销，两个所述连接销的表面上共同滑动连接有连接座，所述连接座的内壁的底部固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部固定连接在支撑腿的底部，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧与连接销相对应的位置均固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部固定连接在连接销的底部。

优选地，所述弹性复位机构包括连接销，所述连接销固定连接在l形固定板内侧底部的前端，所述第二圆弧形遮挡罩的端部滑动连接在连接销的表面上，所述连接销的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在第二圆弧形遮挡罩的顶部和连接销顶部的限位端。

优选地，所述第二圆弧形遮挡罩的底部固定连接有滑块，所述工作台的顶部与滑块相对应的位置开设有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽以连接销为轴心旋转开设而成，所述滑块滑动连接在圆弧形滑槽的内壁上。

优选地，所述控制器件包括控制模块、信号转换输送模块、电源模块、油缸驱动模块、数据输送模块，所述电源模块用于向控制模块、液压油缸和压力传感器提供工作电压，所述信号转换输送模块转化压力传感器的信号并且输送至控制模块，所述控制模块通过油缸驱动模块同步控制液压油缸，所述控制模块同步通过数据输送模块输出数据。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过控制器件控制，将阀片受到的压力通过压力传感器进行感应，压力传感器通过信号转换输送模块将信号转换后输送至控制模块上，控制模块通过油缸驱动模块控制液压油缸，同步控制模块将获得的压力数据传输至外设的电脑中，实现了对压力数据的及时收集以及对压力的控制，无需手动调节油缸压力和手工记录检验数据，降低了工作人员的工作强度。

2、通过设置第一弧形遮挡罩和第二圆弧形遮挡罩，起到了对工作区的遮挡，防止片式阀球测试件脱离圆形搁置台而滑落的问题发生，起到了对工作区的遮挡保护。

附图说明

图1为本发明的一种片式球阀自动试压机部分剖面后的立体图；

图2为本发明图1中a部分的局部放大图；

图3为本发明图1中b部分的局部放大图；

图4为本发明的一种片式球阀自动试压机正视图的结构示意图；

图5为本发明图4中c部分的局部放大图；

图6为本发明控制器件的电路结构组成。

图中：工作台1、圆形搁置台2、压力传感器3、阀片4、控制器件5、控制模块501、信号转换输送模块502、电源模块503、油缸驱动模块504、数据输送模块505、l形固定架6、液压油缸7、按压端8、第一弧形遮挡罩9、l形固定板10、连接销11、扭簧12、第二圆弧形遮挡罩13、滑块14、圆弧形滑槽15、支撑腿16、连接销17、连接座18、第一缓冲弹簧19、底座20、第二缓冲弹簧21。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6所示的一种片式球阀自动试压机，包括工作台1，工作台1底部的四角处均连接有减震机构，减震机构包括支撑腿16，支撑腿16固定连接在工作台1底部的拐角处，支撑腿16底部的两侧均固定连接有连接销17，两个连接销17的表面上共同滑动连接有连接座18，连接座18的内壁的底部固定连接有第一缓冲弹簧19，第一缓冲弹簧19的顶部固定连接在支撑腿16的底部，支撑腿16的底部固定连接有底座20，底座20顶部的两侧与连接销17相对应的位置均固定连接有第二缓冲弹簧21，第二缓冲弹簧21的顶部固定连接在连接销17的底部，通过设置第一缓冲弹簧19，可以对连接销17与底座20相对方向的作用力进行缓冲，通过设置第二缓冲弹簧21，起到了对支撑腿16与连接座18之间相对的作用力，从而起到了对工作台1进行减震的作用。

工作台1顶部的中间位置固定连接有圆形搁置台2，圆形搁置台2的顶部搁置有阀片4，圆形搁置台2的底部靠侧面的位置嵌设有压力传感器3，工作台1的侧面固定连接有控制器件5，工作台1的顶部靠后侧边沿的位置固定连接有l形固定架6，l形固定架6的顶部固定连接有液压油缸7，液压油缸7的输出杆底部固定连接有按压端8，通过液压油缸7推动按压端8对圆形搁置台2顶部的阀片4进行按压，压力传感器3可以对圆形搁置台2承受的压力进行测量。

控制器件5包括控制模块501、信号转换输送模块502、电源模块503、油缸驱动模块504、数据输送模块505，电源模块503用于向控制模块501、液压油缸7和压力传感器3提供工作电压，信号转换输送模块502转化压力传感器3的信号并且输送至控制模块501，控制模块501通过油缸驱动模块504同步控制液压油缸7，控制模块501同步通过数据输送模块505输出数据，通过控制器件5控制，将阀片4受到的压力通过压力传感器3进行感应，压力传感器3通过信号转换输送模块502将信号转换后输送至控制模块501上，控制模块501通过油缸驱动模块504控制液压油缸7，同步控制模块501将获得的压力数据传输至外设的电脑中，实现了对压力数据的及时收集以及对压力的控制，无需手动调节油缸压力和手工记录检验数据，降低了工作人员的工作强度。

工作台1顶部的一侧固定连接有l形固定板10，l形固定板10内侧底部的后端固定连接有第一弧形遮挡罩9，l形固定板10内侧底部的前端通过弹性复位机构转动连接有第二圆弧形遮挡罩13，通过设置第一弧形遮挡罩9和第二圆弧形遮挡罩13，起到了对工作区的遮挡，防止片式阀球测试件脱离圆形搁置台2而滑落的问题发生，起到了对工作区的遮挡保护。

第二圆弧形遮挡罩13的底部固定连接有滑块14，工作台1的顶部与滑块14相对应的位置开设有圆弧形滑槽15，圆弧形滑槽15以连接销11为轴心旋转开设而成，滑块14滑动连接在圆弧形滑槽15的内壁上，通过滑块14与圆弧形滑槽15的滑动连接，起到了对第二圆弧形遮挡罩13的底部进行滑动支撑的作用。

弹性复位机构包括连接销11，连接销11固定连接在l形固定板10内侧底部的前端，第二圆弧形遮挡罩13的端部滑动连接在连接销11的表面上，连接销11的表面套接有扭簧12，扭簧12的两端分别固定连接在第二圆弧形遮挡罩13的顶部和连接销11顶部的限位端，通过设置扭簧12和连接销11的相互配合，起到了对第二圆弧形遮挡罩13进行弹性支撑的作用，工作人员可以手动翻转第二圆弧形遮挡罩13，使其以连接销11为轴心翻转而打开第二圆弧形遮挡罩13，放手时，在扭簧12的作用下会恢复遮挡，方便使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。