一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的制作方法

本发明涉及汽车机械技术领域，具体为一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置。

背景技术：

汽车盘盖类零件是汽车重要的组成部分，如果盘盖类零件不平整，在使用的时候容易使盘盖类零件的韧性降低，从而容易发生折弯现象，影响对盘盖类零件的使用，所以需要对汽车盘盖类零件的平整度进行检测。但是现有的检测装置往往检测方式单一，检测效果不好，而且操作复杂，工作效率不高。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有平整度检测装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置，能够自动通过多种检测方式对平整度和不平整位置进行检测，操作简单，工作效率更高，检测结果更好。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置，其包括：柜体、旋转电机、伺服电机和直线电机，所述柜体的内部顶端一侧等距安装有三个红外测距传感器，所述柜体的内部顶端中间安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有推板，所述推板的底端安装有弹性垫和七个压力传感器，所述柜体的内部底端一侧开设有控制室，所述控制室的内部安装有存储器、控制器和通讯模块，所述柜体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的一侧分别安装有红外发射器和红外接收器，所述柜体的外部一侧安装有控制面板和显示屏，所述柜体的外部一侧安装有八个旋转电机，八个所述旋转电机的一侧均安装有转辊，八个所述转辊上分别安装有两个传送带，所述柜体的外部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有承载板，所述承载板位于柜体内部，且所述承载板位于两个传送带之间，所述柜体的外部两侧均安装有直线电机，两个所述直线电机的输出端均固定连接有滑块。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述控制室的一侧安装有维修门，所述维修门的一侧开设有扣拉槽。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述柜体的内部顶端安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有照明灯。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述柜体的外部一侧安装有观察窗，所述观察窗为透明材料制成。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述柜体的内部顶端一侧安装有抽风机，所述抽风机的顶端固定连接有柜体。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述柜体的外部底端四角均安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均安装有防滑垫。

作为本发明所述的汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置的一种优选方案，其中：所述柜体的两侧均安装有遮挡帘，两个所述遮挡帘均为塑料帘制成。

与现有技术相比：通过外界传输装置将待检测盘盖传输到柜体内，控制面板发送控制指令到控制器中，控制器控制旋转电机打开，旋转电机带动转辊旋转，转辊带动传送带，传送带带动盘盖移动，盘盖经过红外测距传感器时，红外测距传感器测量盘盖的高度，并将信息发送到控制器中，同时直线电机带动滑块沿滑槽移动到对应高度，盘盖继续移动到达承载板上，电动推杆推动推板向下移动压到盘盖上，通过压力传感器感知弹性垫各处受到的压力，从而得到初步的平整度信息和不平整位置，检测完成后伺服电机带动承载板向下旋转，使盘盖到达下方的传送带上继续移动，并经过红外发射器和红外接收器之间，通过盘盖不平整位置对红外线的遮挡，从而进一步判断不平整位置，并在显示屏上显示出来，该汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置，能够自动通过多种检测方式对平整度和不平整位置进行检测，操作简单，工作效率更高，检测结果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中间的剖视图；

图2为本发明一侧的剖视图；

图3为本发明另一侧的剖视图；

图4为本发明的背视图；

图5为本发明的正视图。

图中：100柜体、110红外测距传感器、120电动推杆、121推板、122弹性垫、123压力传感器、130控制室、131存储器、132控制器、133通讯模块、140滑槽、141滑块、142红外发射器、143红外接收器、150控制面板、160显示屏、170维修门、171扣拉槽、180保护壳、181照明灯、190观察窗、200旋转电机、210转辊、220传送带、300伺服电机、310承载板、400直线电机、500抽风机、600支撑柱、610防滑垫、700遮挡帘。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置，能够自动通过多种检测方式对平整度和不平整位置进行检测，操作简单，工作效率更高，检测结果更好，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括：柜体100、旋转电机200、伺服电机300和直线电机400；

请再次参阅图1、图2、图3、图4和图5，柜体100的内部顶端一侧等距安装有三个红外测距传感器110，柜体100的内部顶端中间安装有电动推杆120，电动推杆120的底端安装有推板121，推板121的底端安装有弹性垫122和七个压力传感器123，柜体100的内部底端一侧开设有控制室130，控制室130的内部安装有存储器131、控制器132和通讯模块133，柜体100的内部两侧均开设有滑槽140，两个滑槽140内均活动连接有滑块141，两个滑块141的一侧分别安装有红外发射器142和红外接收器143，柜体100的外部一侧安装有控制面板150和显示屏160，具体的，柜体100的内部顶端一侧等距通过螺栓螺纹连接有三个红外测距传感器110，柜体100的内部顶端中间通过螺栓螺纹连接有电动推杆120，电动推杆120的底端通过螺栓螺纹连接有推板121，推板121的底端粘合连接有弹性垫122和七个压力传感器123，柜体100的内部底端一侧开设有控制室130，控制室130的内部通过螺栓螺纹连接有存储器131、控制器132和通讯模块133，柜体100的内部两侧均开设有滑槽140，两个滑槽140内均滑动连接有滑块141，两个滑块141的一侧分别通过螺栓螺纹连接有红外发射器142和红外接收器143，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有控制面板150和显示屏160，柜体100用于容纳内部的装置，提供检测的场所，红外测距传感器110用于多次测量待测盘盖的高度，电动推杆120用于推动推板121移动，弹性垫122用于防止推板121对盘盖造成损坏，压力传感器123用于感知推板121上各处受到的压力，从而初步判断盘盖的平整度和不平整的位置，控制室130用于容纳内部的装置，存储器131用于存储检测结果，控制器132用于接收指令控制其他装置工作，通讯模块133用于将信息发送到远程终端中，滑槽140用于提供滑块141移动的通道，滑块141用于沿滑槽140移动带动红外发射器142和红外接收器143移动，控制面板150用于发送控制指令到控制器132中，显示屏160用于显示装置的工作信息；

请再次参阅图1和图4，柜体100的外部一侧安装有八个旋转电机200，八个旋转电机200的一侧均安装有转辊210，八个转辊210上分别安装有两个传送带220，具体的，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有八个旋转电机200，八个旋转电机200的一侧均通过螺栓螺纹连接有转辊210，八个转辊210上分别套接有两个传送带220，旋转电机200用于带动转辊210旋转，转辊210用于带动传送带220旋转，传送带220用于带动上方的装置进行移动；

请再次参阅图1和图4，柜体100的外部一侧安装有伺服电机300，伺服电机300的一侧固定连接有承载板310，承载板310位于柜体100内部，且承载板310位于两个传送带220之间，具体的，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有伺服电机300，伺服电机300的一侧焊接有承载板310，承载板310位于柜体100内部，且承载板310位于两个传送带220之间，伺服电机300用于带动承载板310旋转，承载板310用于承载待检测盘盖；

请再次参阅图4和图5，柜体100的外部两侧均安装有直线电机400，两个直线电机400的输出端均固定连接有滑块141，具体的，柜体100的外部两侧均通过螺栓螺纹连接有直线电机400，两个直线电机400的输出端均通过螺栓螺纹连接有滑块141，直线电机400用于带动滑块141滑动；

在具体的使用时，通过外界传输装置将待检测盘盖传输到柜体100内，控制面板150发送控制指令到控制器132中，控制器132控制旋转电机200打开，旋转电机200带动转辊210旋转，转辊210带动传送带220，传送带220带动盘盖移动，盘盖经过红外测距传感器110时，红外测距传感器110测量盘盖的高度，并将信息发送到控制器132中，同时直线电机400带动滑块141沿滑槽140移动到对应高度，盘盖继续移动到达承载板310上，电动推杆120推动推板121向下移动压到盘盖上，通过压力传感器123感知弹性垫122各处受到的压力，从而得到初步的平整度信息和不平整位置，检测完成后伺服电机300带动承载板310向下旋转，使盘盖到达下方的传送带220上继续移动，并经过红外发射器142和红外接收器143之间，通过盘盖不平整位置对红外线的遮挡，从而进一步判断不平整位置，并在显示屏160上显示出来。

请再次参阅图4，控制室130的一侧安装有维修门170，维修门170的一侧开设有扣拉槽171，具体的，控制室130的一侧通过铰链焊接有维修门170，维修门170的一侧开设有扣拉槽171，维修门170用于方便打开维修控制室130内部装置，扣拉槽171用于打开维修门170。

请再次参阅图2，柜体100的内部顶端安装有保护壳180，保护壳180的内部安装有照明灯181，具体的，柜体100的内部顶端通过螺栓螺纹连接有保护壳180，保护壳180的内部通过螺栓螺纹连接有照明灯181，保护壳180用于保护内部的装置，照明灯181用于为柜体100内部提供照明。

请再次参阅图5，柜体100的外部一侧安装有观察窗190，观察窗190为透明材料制成，具体的，柜体100的外部一侧嵌入连接有观察窗190，观察窗190为透明材料制成，观察窗190用于观察柜体100内部的情况。

请再次参阅图1，柜体100的内部顶端一侧安装有抽风机500，抽风机500的顶端固定连接有柜体100，具体的，柜体100的内部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有抽风机500，抽风机500的顶端通过管道连通有柜体100，抽风机500用于将柜体100内的灰尘排出到外界。

请再次参阅图4和图5，柜体100的外部底端四角均安装有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均安装有防滑垫610，具体的，柜体100的外部底端四角均通过螺栓螺纹连接有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均粘合连接有防滑垫610，支撑柱600用于支撑柜体100，防滑垫610用于防止支撑柱600打滑。

请再次参阅图1，柜体100的两侧均安装有遮挡帘700，两个遮挡帘700均为塑料帘制成，具体的，柜体100的两侧均嵌入连接有遮挡帘700，两个遮挡帘700均为塑料帘制成，遮挡帘700用于遮挡柜体100的进出口，防止灰尘和杂物落入柜体100内。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。