一种复合气体的传感器检测装置的制作方法

本发明涉及传感器技术领域，具体的说是涉及一种复合气体的传感器检测装置。

背景技术：

目前市场上固定式气体检测仪多合一传感器组合使用的方案为多个单独传感器气室使用固定装置固定在一台仪器上；这种多合一传感器气室体积较大、组装繁琐、气路冗长，传感器需针对每个气室单独标定；常用于扩散式气体检测情况，应用于流通式气体检测时，传感器t90测试时间会很长，存在传感器测量交叉干扰情况。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种复合气体的传感器检测装置，设计该传感器检测装置的目的是：解决了传统多合一气室体积大、组装繁琐的问题，同时，每个传感器都能接触公共气腔区的气体进行检测，解决了传统多合一气室气路冗长，避免传感器测量时的交叉干扰，极大地缩短了传感器t90测试时间。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种复合气体的传感器检测装置，包括：

一气室主体，设有多个独立的传感器组安装腔以使各传感器组之间相互隔绝，各传感器组安装腔的进气端均与一公共气腔相通以使各传感器能够检测到气体；

可拆卸的安装在所述气室主体上端的气室连接头，该气室连接头与所述气室主体之间的连接处设有密封圈以形成密封结构且在所述气室连接头内设容腔以收纳两个pcb板，所述气室主体的下端设有连接部；

与所述传感器组安装腔对应且封装于所述传感器组安装腔内的传感器组，所述传感器组包括由上而下设置有传感器、密封垫、防水防尘组件以及压环，所述传感器的感应面至压环之间形成有与所述公共气腔相通的透气通道；

第一pcb板，固设于所述气室主体的顶面且将各传感器组安装腔上口覆盖，各传感器插接于所述第一pcb板上；

第二pcb板，封装于所述气室连接头的容腔，其与所述第一pcb板通过排针排母连接。

进一步的，还包括流通式接头，所述流通式接头连接于所述连接部并在连接处设有密封圈以形成密封结构，其上设有所述的公共气腔以及与该公共气腔连接并相通的进气接头和出气接头。

进一步的，所述进气接头和出气接头垂直设置，其中，所述进气接头与所述传感器的感应面形成平行结构，所述出气接头，其远离所述进气接头且其出气方向背向并垂直所述传感器的感应面。

进一步的，所述气室连接头的顶部设置有进线孔，一线束穿设于该进线孔处并在其外部套设有密封套，通过在进线孔处灌胶以使所述线束在进线孔处与所述气室连接头形成密封结构。

进一步的，所述线束电连接至所述第二pcb板。

进一步的，所述传感器下端的感应面与所述防水防尘组件之间垫设所述密封垫，所述密封垫为圈形，其部预留有感应面与所述防水防尘组件空间接触。

进一步的，所述防水防尘组件包括贴合在一起的防水透气膜和粉末冶金片，所述防水透气膜为单向进气膜，其外部水不能进入到内侧，其内部水能够从内向外透出，所述粉末冶金片背向所述传感器，其上设有透气孔。

进一步的，所述压环螺接于所述传感器组安装腔下口部并将所述密封垫、防水防尘组件紧固，其上设有通孔且该通孔外端与所述公共气腔相通，其内端口部与所述防水防尘组件接触并形成通气结构。

进一步的，所述第一pcb板为针脚pcb板，其通过单头铜柱锁在所述气室主体上。

进一步的，所述第二pcb板为信号处理pcb板，其通过单头铜柱锁在所述气室主体上。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明复合气体的传感器检测装置解决了传统的多合一气室体积大、组装繁琐的问题，同时，每个传感器都能接触公共气腔区的气体进行检测，解决了传统多合一气室气路冗长，避免传感器测量时的交叉干扰，极大地缩短了传感器t90测试时间。

与现有技术相比，本发明还具有以下优点：

1.将任意组合的多个传感器放置在一个气室内，相对体积小。

2.组合方式多样，更换方便。

3.检测放置兼顾扩散式和流通式。

4.气路简短，传感器t90时间短，传感器测量时无交叉干扰。

5.气室金属外壳，传感器有独立安装孔位，相互隔绝防爆。

附图说明

图1为本发明实施例2中的扩散式结构的传感器检测装置结构图。

图2为本发明实施例3中的流通式结构的传感器检测装置结构图。

图3为本发明的气室主体上独立安装的四个传感器安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本发明的具体结构如下：

请参照附图1-3，本发明的一种复合气体的传感器检测装置，包括：

一气室主体10，设有多个独立的传感器组安装腔以使各传感器组之间相互隔绝，各传感器组安装腔的进气端均与一公共气腔相通以使各传感器6能够检测到气体；

可拆卸的安装在所述气室主体10上端的气室连接头3，该气室连接头3与所述气室主体10之间的连接处设有密封圈以形成密封结构且在所述气室连接头3内设容腔以收纳两个pcb板，所述气室主体10的下端设有连接部；

与所述传感器组安装腔对应且封装于所述传感器组安装腔内的传感器组，所述传感器组包括由上而下设置有传感器6、密封垫7、防水防尘组件8以及压环9，所述传感器6的感应面至压环9之间形成有与所述公共气腔相通的透气通道；

第一pcb板5，固设于所述气室主体10的顶面且将各传感器组安装腔上口覆盖，各传感器6插接于所述第一pcb板5上；

第二pcb板4，封装于所述气室连接头3的容腔，其与所述第一pcb板5通过排针排母连接。

本实施例的一种优选技术方案：本发明的复合气体的传感器检测装置还包括流通式接头11，所述流通式接头11连接于所述连接部并在连接处设有密封圈以形成密封结构，其上设有所述的公共气腔以及与该公共气腔连接并相通的进气接头和出气接头。

本实施例的一种优选技术方案：所述进气接头和出气接头垂直设置，其中，所述进气接头与所述传感器6的感应面形成平行结构，所述出气接头，其远离所述进气接头且其出气方向背向并垂直所述传感器6的感应面。

本实施例的一种优选技术方案：所述气室连接头3的顶部设置有进线孔，一线束1穿设于该进线孔处并在其外部套设有密封套2，通过在进线孔处灌胶以使所述线束1在进线孔处与所述气室连接头3形成密封结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述线束1电连接至所述第二pcb板4。

本实施例的一种优选技术方案：所述传感器6下端的感应面与所述防水防尘组件8之间垫设所述密封垫7，所述密封垫7为圈形，其部预留有感应面与所述防水防尘组件8空间接触。

本实施例的一种优选技术方案：所述防水防尘组件8包括贴合在一起的防水透气膜和粉末冶金片，所述防水透气膜为单向进气膜，其外部水不能进入到内侧，其内部水能够从内向外透出，所述粉末冶金片背向所述传感器6，其上设有透气孔。

本实施例的一种优选技术方案：所述压环9螺接于所述传感器组安装腔下口部并将所述密封垫7、防水防尘组件8紧固，其上设有通孔且该通孔外端与所述公共气腔相通，其内端口部与所述防水防尘组件8接触并形成通气结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一pcb板5为针脚pcb板，其通过单头铜柱锁在所述气室主体10上。

本实施例的一种优选技术方案：所述第二pcb板4为信号处理pcb板，其通过单头铜柱锁在所述气室主体10上。

实施例2：

如图1、3所示，图1为本发明实施例2中的扩散式结构的传感器检测装置结构图。

扩散式结构组成概述：以图3中的四合一气室主体扩散式为例，传感器6插在针脚pcb板上，针脚pcb板用单头铜柱锁在气室主体10上，与信号处理pcb板排针排母连接，信号处理pcb板锁在单头铜柱上，气室主体10与气室接头3螺纹连接固定，传感器6被密封垫7和防水防尘组件8保护，密封垫7和防水防尘组合8被压环9和气室主体10的螺纹连接固定。

扩散式结构的使用形式及工作原理：气室主体10通过气室接头3上的螺纹固定；气室主体10整体密封，线束1穿密封套2后与气室接头3灌封胶密封，气室接头3与气室主体10密封圈密封，传感器6处有密封垫7密封；被检测的气体扩散穿过防水防尘组件8，被传感器6检测，检测信号通过针脚pcb板发送到信号处理pcb板，经过信号处理pcb板的数据处理，处理后的信号通过线束1传出。

实施例3：

如图2-3所示，图2为本发明实施例3中的流通式结构的传感器检测装置结构图。

流通式结构组成概述：以图四合一气室主体流通式为例，在扩散式结构基础上增加了流通式接头11；流通式接头11与气室主体10螺纹连接固定。

流通式结构的使用形式及工作原理：气室主体10通过气室接头3上的螺纹固定；气室主体10整体密封，线束1穿密封套2后与气室接头3灌封胶密封，气室接头3与气室主体10密封圈密封，流通式接头11与气室主体10密封圈密封，传感器6处有密封垫7密封。被检测的气体被气泵或其他压力装置通过进气接头流进流通式接头11的公共气腔内，经过如图2气流流向流出至出气接头，公共气腔中气体穿过防水防尘组件8，被传感器6检测，检测信号通过针脚pcb板发送到信号处理pcb板，经过信号处理pcb板的数据处理，处理后的信号通过线束1传出。

实施例4：

本发明中的气室主体10为金属壳体，其上的传感器安装区域有独立安装孔位，传感器6相互隔绝达到防爆的效果。

综上所述，本发明复合气体的传感器检测装置解决了传统的多合一气室体积大、组装繁琐的问题，同时，每个传感器都能接触公共气腔区的气体进行检测，解决了传统多合一气室气路冗长，避免传感器测量时的交叉干扰，极大地缩短了传感器t90测试时间。本发明将任意组合的多个传感器放置在一个气室内，相对体积小。本发明的传感器检测装置组合方式多样，更换方便。本发明的传感器检测装置检测放置兼顾扩散式和流通式。本发明的传感器检测装置气路简短，传感器t90时间短，传感器测量时无交叉干扰。本发明的传感器检测装置的气室主体为金属壳体，传感器有独立安装孔位，相互隔绝防爆。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。