一种水钻头便捷式强度检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种水钻头便捷式强度检测装置。

背景技术：

水钻头（如图2所示）是经常会用到的五金配件之一，大多是用于建筑穿墙孔，水钻头在出厂前，需要对齿牙进行强度的检测，如此才能保证水钻头的质量。

目前，在对水钻头进行检测时，首先需要将水钻头放置在一个可以转动的支撑架上，然后使用工具夹住水钻头的头部，使劲向下一压，如此来检测水桩头的强度是否合格。这样的方式虽然能够进行水钻头强度的检测，但是不能保证每次力量按压的一致，同时存在很大的安全风险。

因此需研发一种保证检测质量、降低安全风险的水钻头便捷式强度检测装置。

技术实现要素：

为了克服现在对水钻头进行检测的方式不能保证检测质量、存在安全风险的缺点，本发明的目的是提供一种保证检测质量、降低安全风险的水钻头便捷式强度检测装置。

技术方案为：一种水钻头便捷式强度检测装置，包括有：底座；弧形支撑板，弧形支撑板为两个，对称式安装在底座上；固定组件，滑动式安装在底座上，通过滑动方式对水钻头进行固定；推动组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行转动；检测组件，安装在底座上，通过升降方式对水钻头进行的检测。

作为上述方案的改进，固定组件包括有：l形固定杆，l形固定杆为两根，对称式安装在底座上；滑杆，滑杆为两根，滑动式安装在l形固定杆上；第一弹簧，第一弹簧为两根，安装在滑杆与l形固定杆，安装在滑杆之间；固定套，转动式安装在固定圆环内。

作为上述方案的改进，推动组件包括有：卡轴，卡轴为一圈，安装在固定套上；减速电机，安装在底座上；摆动板，安装在减速电机的输出轴上；连接杆，转动式安装在摆动板上；推片，安装在连接杆上，推片与卡轴配合。

作为上述方案的改进，检测组件包括有：伸缩杆，伸缩杆为三个，安装在底座上；凸块，安装在减速电机的输出轴上；异形杆，安装在伸缩杆上，异形杆与凹形块配合，异形杆与凸块配合；第二弹簧，第二弹簧为三根，安装在异形杆与伸缩杆之间；凹形块，转动式安装在底座上。

作为上述方案的改进，还包括有：弧形卡板，转动式安装在支撑板上；卡块，安装在弧形卡板上；卡齿，安装在弧形支撑板上，卡齿与卡块配合。

作为上述方案的改进，还包括有：限位杆，安装在底座上，限位杆与连接杆配合。

作为上述方案的改进，还包括有：导向板，安装在底座上；升降杆，t形槽开在导向板上，滑动式安装在t形槽内；第三弹簧，安装在导向板与升降杆之间；按压杆，按压杆为两个，对称安装在升降杆上；半圆形块，按压杆穿过t形槽，安装在升降杆上，半圆形块与固定圆环配合。

有益效果为：本发明通过l形固定杆和滑杆配合，可以将水钻头进行快速固定，非常方便快速，通过卡轴和推片配合，可以自动对水钻头进行间歇性转动，节省了人工的消耗，通过异形杆和凹形块配合，使用相同的力进行检测，提高检测质量，通过卡块和卡齿配合，可以更好的将水钻头固定，防止在对水钻头在检测的过程中向上翘起来。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1底座，2弧形支撑板，3l形固定杆，4滑杆，5第一弹簧，6固定圆环，7固定套，8卡轴，9减速电机，10摆动板，11连接杆，12推片，13伸缩杆，14第二弹簧，141凸块，15异形杆，16凹形块，17弧形卡板，18卡块，19卡齿，20限位杆，21导向板，22t形槽，23升降杆，24第三弹簧，25按压杆，26半圆形块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种水钻头便捷式强度检测装置，如图1、2和3所示，包括有底座1、弧形支撑板2、固定组件、推动组件和检测组件，弧形支撑板2为两个，左右对称焊接在底座1上，固定组件滑动式安装在底座1右部，通过滑动方式对水钻头进行固定，推动组件安装在底座1右侧后部，通过电机提供动力进行转动，检测组件安装在底座1上，通过升降方式进行水钻头的检测。

如图1、2和3所示，固定组件包括有l形固定杆3、滑杆4、第一弹簧5、固定圆环6和固定套7，l形固定杆3为两根，前后对称焊接在底座1顶部右侧，滑杆4为两根，滑动式安装在l形固定杆3上，第一弹簧5为两根，安装在滑杆4与l形固定杆3之间，滑杆4之间通过螺钉固接有固定圆环6，固定圆环6内转动式安装有固定套7。

如图1、2和3所示，推动组件包括有卡轴8、减速电机9、摆动板10、连接杆11和推片12，卡轴8为一圈，焊接在固定套7左侧偏心位置，减速电机9通过螺栓固接在底座1顶部右侧，摆动板10安装在减速电机9的输出轴上，连接杆11转动式安装在摆动板10尾端，推片12焊接在连接杆11尾端，推片12与卡轴8配合。

如图1和2所示，检测组件包括有伸缩杆13、第二弹簧14、凸块141、异形杆15和凹形块16，伸缩杆13为三个，焊接在底座1上顶部后侧，凸块141安装在减速电机9的输出轴上，异形杆15焊接在伸缩杆13顶端之间，异形杆15的右端与凸块141配合，第二弹簧14为三根，安装在异形杆15与伸缩杆13之间，凹形块16转动式安装在底座1顶部左侧，异形杆15的左端与凹形块16左端焊接。

上述实施例的具体操作流程：在需要对水钻头进行强度检测时，先将水钻头放置在弧形支撑板2上，然后通过固定组件将水钻头进行固定，随后启动推动组件，触发固定组件带动水钻头进行旋转，同时，带动检测组件对水钻头进行检测，在对水钻头检测完毕后，关闭推动组件，然后将水钻头从弧形支撑板2上取下即可。

在需要将水钻头进行放置前，拉动固定套7向右滑动，带动固定圆环6向右滑动，进而带动滑杆4向右滑动，第一弹簧5拉伸，将水钻头放置在弧形支撑板2上后，松开固定套7，在第一弹簧5的作用下带动滑杆4及其上装置向左移动复位，将水钻头卡住，如此，可以将水钻头进行快速固定，非常方便快速。

在将水钻头固定完毕后，启动减速电机9转动，带动摆动板10转动，进而带动连接杆11上下摆动，带动推片12上下摆动，从而推动卡轴8转动，带动固定套7及其上装置转动，使得水钻头间歇性转动，在水钻头不转时，检测组件对水钻头进行检测，在对水钻头检测完毕后，关闭减速电机9，如此，可以自动对水钻头进行间歇性转动，节省了人工的消耗。

在减速电机9转动时，带动凸块141转动，在凸块141与异形杆15接触时，推动异形杆15向下移动，进而伸缩杆13收缩，第二弹簧14压缩，凹形块16具有弹性，带动凹形块16右部向上摆动对水钻头进行强度检测，凸块141与异形杆15脱离时，在第二弹簧14的作用下带动异形杆15及其上装置向上移动复位，如此，如果水钻头被掰断，说明水钻头强度不合格，水钻头没有掰断，说明水钻头合格，使用相同的力进行检测，提高检测质量。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和2所示，还包括有弧形卡板17、卡块18和卡齿19，弧形卡板17转动式安装在左侧弧形支撑板2后侧，卡块18焊接在弧形卡板17前侧，卡齿19焊接在弧形支撑板2前侧，卡齿19与卡块18配合。

如图1和2所示，还包括有限位杆20，限位杆20焊接在底座1右侧，限位杆20与连接杆11配合。

如图1和4所示，还包括有导向板21、升降杆23、第三弹簧24、按压杆25和半圆形块26，导向板21焊接在底座1顶部右侧，t形槽22开在导向板21上部，升降杆23滑动式安装在t形槽22内，第三弹簧24安装在导向板21与升降杆23之间，按压杆25为两个，前后对称安装在升降杆23中部，按压杆25穿过t形槽22，半圆形块26焊接在升降杆23顶端，半圆形块26与固定圆环6配合。

上述实施例的具体操作流程：在将水钻头放置完毕后，推动弧形卡板17向前转动，带动卡块18卡在卡齿19内，即可固定水钻头左部，在需要将水钻头取下时，掰开卡齿19，即可将弧形卡板17向后转动打开，松开水钻头。如此，可以更好的将水钻头固定，防止在对水钻头在检测的过程中向上翘起来。

在卡轴8与推片12分离时，限位杆20可以对连接杆11进行支撑，防止连接杆11向下摆动过度，不方便后期的复位。

在固定圆环6向右移动与半圆形块26接触时，带动半圆形块26向下移动，第三弹簧24压缩，在固定圆环6离开半圆形块26时，第三弹簧24复位，带动半圆形块26向上移动复位将固定圆环6及其上装置卡住，在需要将固定圆环6及其上装置向左移动复位时，将按压杆25向下按下，使得半圆形块26离开固定圆环6时，固定圆环6及其上装置即可复位，然后松开按压杆25，如此，可以在放置水钻头时，对固定圆环6及其上装置卡住，不需要人一直用手保持固定圆环6及其上装置的位置，设备使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。