一种化工化验分析用取样装置的制作方法

本发明涉及化工化验分析技术领域，尤其涉及一种化工化验分析用取样装置。

背景技术：

化工产品在生产加工过程中需利用取样装置对化工产品进行取样，通过对样品进行化验分析获得详细的产品情况，便于及时根据具体的分析数据适当的进行物料的添加或相应生产条件的调整。

但是现有的取样装置在进行液态化工产品取样时存在以下不足之处：每次取样仅能取出一个单个的样本，需进行多次取样才能获得不同高度的化验样本，且每次取样结束后为避免对后续取样产生影响，还需要对取样管进行清洗后才能进行二次取样，操作繁琐，所需时间较长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种化工化验分析用取样装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工化验分析用取样装置，包括安装座，所述安装座上开设有环形通孔，所述环形通孔内通过支撑结构滑动安装有一个齿环，且齿环的上端位于安装座的上方，所述环形通孔的内壁上开设有多个弧形槽，所述安装座上开设有多个圆形槽，且圆形槽与相应的弧形槽相连通，所述齿环的内侧啮合安装有多个内齿轮，且内齿轮位于相应的弧形槽内，所述内齿轮通过顺时针锁死单向轴承安装有取样杆，且取样杆为两端连通的中空结构，所述取样杆内滑动安装有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有活塞头，每个所述取样杆的下端均固定安装有取样座，所述取样座上开设有一个连接槽、一个腔体以及多个取样槽，且腔体同时与连接槽以及取样槽相连通；

所述安装座与升降杆之间安装有限位结构；

所述安装座的上表面固定安装有多个支撑座，相应两所述支撑座之间转动安装有一个转轴一，且转轴一与相应升降杆之间安装有升降结构；

所述安装座的上表面通过多个固定杆固定安装有多个固定板，且固定板与安装座之间转动安装有转轴二，每个所述转轴二上均固定安装有一个与齿环外侧相啮合的外齿轮，且转轴二与相应转轴一之间安装有传动结构；

所述安装座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转动齿轮，且转动齿轮与齿环的外壁相啮合。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述支撑结构由一个支撑环槽以及多个支撑块组成，所述环形通孔的内壁上开设有一个支撑环槽，所述齿环的下表面均固定安装有多个支撑块，且支撑块滑动位于支撑环槽内。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述限位结构由方形杆、杆体以及方形卡座组成，所述安装座的上表面固定安装有杆体，所述杆体的上端固定安装有方形卡座，所述升降杆的上端固定安装有方形杆，且方形杆卡合安装在方形卡座上，且方形杆的宽度大于升降杆的最大直径。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述升降结构由逆时针锁死单向轴承、升降齿轮、条形安装槽以及条形齿条组成，每个所述转轴一上均通过逆时针锁死单向轴承套接有一个升降齿轮，每个所述升降杆远离方形卡座的一侧均开设有一个条形安装槽，每个所述条形安装槽内均固定安装有与升降齿轮相配合的条形齿条。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述传动结构由斜齿轮一、斜齿轮二组成，每个所述转轴二上均固定套接有一个斜齿轮二，每个所述转轴一上均固定套接有一个与斜齿轮二相配合的斜齿轮一。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述安装座的上表面安装有加强架，且加强架的端面形状为倒置的l形，且转动轴的上端转动安装在加强架上。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述伺服电机为jsf42-3-30-as-1000伺服电机。

在上述的一种化工化验分析用取样装置中，所述安装座上安装有控制器，且控制器与伺服电机电连接。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：设置多个位于不同位置的取样座，便于对液体进行分层取样，同时取样座上开设的多个取样槽，便于对同一高度的液体进行多样本取样，便于更好的进行对比实验，提高实验精度。

2：取样前先使得取样杆、取样座发生转动，从而可对附近的液体产生一个搅拌效果，从而使得溶液更为均匀，降低沉淀等问题对取样产生的影响。

3：设置可升降的升降杆，便于利用其移动时产生的吸力将液体吸入相应取样槽内，从而顺利完成取样操作。

4：利用顺时针锁死单向轴承以及逆时针锁死单向轴承的配合使用，使得取样以及转动操作互不影响，便于更好的进行取样操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工化验分析用取样装置的俯视图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图；

图4为图1中c部分的结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种化工化验分析用取样装置中安装座部分的结构侧视图；

图6为图5中d部分的结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种化工化验分析用取样装置中弧形槽与圆形槽部分的结构俯视图。

图中：1安装座、2齿环、3支撑环槽、4支撑块、5内齿轮、6顺时针锁死单向轴承、7取样杆、8升降杆、9活塞头、10取样座、11连接槽、12腔体、13取样槽、14支撑座、15转轴一、16升降齿轮、17斜齿轮一、18固定杆、19固定板、20转轴二、21外齿轮、22斜齿轮二、23转动齿轮、24弧形槽、25圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种化工化验分析用取样装置，包括安装座1，安装座1上开设有环形通孔，环形通孔内通过支撑结构滑动安装有一个齿环2，且齿环2的上端位于安装座1的上方；

上述值得注意的有以下两点：

1、支撑结构由一个支撑环槽3以及多个支撑块4组成，环形通孔的内壁上开设有一个支撑环槽3，齿环2的下表面均固定安装有多个支撑块4，且支撑块4滑动位于支撑环槽3内；支撑环槽3对支撑块4具有一个限位支撑作用，使其只能在支撑环槽3内进行转动，从而使得齿环2只能发生转动。

2、环形通孔的内壁上固定安装有与齿环2相配合的橡胶圈，利用橡胶圈的弹性使得齿环2在环形通孔内的转动更加稳固。

环形通孔的内壁上开设有多个弧形槽24，安装座1上开设有多个圆形槽25，且圆形槽25与相应的弧形槽24相连通，齿环2的内侧啮合安装有多个内齿轮5，且内齿轮5位于相应的弧形槽24内。

内齿轮5通过顺时针锁死单向轴承6安装有取样杆7，且取样杆7为两端连通的中空结构，取样杆7内滑动安装有升降杆8，升降杆8的下端固定安装有活塞头9；

上述值得注意的有以下两点：

1、顺时针锁死单向轴承6的设置使得取样杆7可在一个方向上自由转动，在该方向上转动时不随内齿轮5的转动而一起转动；顺时针锁死单向轴承6在另一方向上转动时处于锁死状态，在该方向上转动时会随内齿轮5的转动而一起转动。

2、多个取样杆7上端所处高度相同，多个取样杆7下端所处高度不同，便于进行分层取样。

每个取样杆7的下端均固定安装有取样座10，取样座10上开设有一个连接槽11、一个腔体12以及多个取样槽13，且腔体12同时与连接槽11以及取样槽13相连通。

安装座1与升降杆8之间安装有限位结构；

上述值得注意的是：限位结构由方形杆、杆体以及方形卡座组成，安装座1的上表面固定安装有杆体，杆体的上端固定安装有方形卡座，升降杆8的上端固定安装有方形杆，且方形杆卡合安装在方形卡座上，且方形杆的宽度大于升降杆8的最大直径；限位结构的设置使得升降杆8不会发生转动。

安装座1的上表面固定安装有多个支撑座14，相应两支撑座14之间转动安装有一个转轴一15，且转轴一15与相应升降杆8之间安装有升降结构；

上述值得注意的有以下两点：

1、升降结构由逆时针锁死单向轴承、升降齿轮16、条形安装槽以及条形齿条组成，每个转轴一15上均通过逆时针锁死单向轴承套接有一个升降齿轮16，每个升降杆8远离方形卡座的一侧均开设有一个条形安装槽，每个条形安装槽内均固定安装有与升降齿轮16相配合的条形齿条。

2、逆时针锁死单向轴承与顺时针锁死单向轴承6自由转动的方向相反；此处设置的目的在于使得升降齿轮16不与取样杆7的转动同步进行。

安装座1的上表面通过多个固定杆18固定安装有多个固定板19，且固定板19与安装座1之间转动安装有转轴二20，每个转轴二20上均固定安装有一个与齿环2外侧相啮合的外齿轮21，且转轴二20与相应转轴一15之间安装有传动结构；

上述值得注意的是：传动结构由斜齿轮一17、斜齿轮二22组成，每个转轴二20上均固定套接有一个斜齿轮二22，每个转轴一15上均固定套接有一个与斜齿轮二22相配合的斜齿轮一17。

安装座1的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动齿轮23，且转动齿轮23与齿环2的外壁相啮合；

上述值得注意的有以下几点：

1、安装座1的上表面安装有加强架，且加强架的端面形状为倒置的l形，且转动轴的上端转动安装在加强架上。

2、伺服电机为jsf42-3-30-as-1000伺服电机。

3、安装座1上安装有控制器，且控制器与伺服电机电连接；控制器具体可选用常见的plc控制器。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明中，先将该装置放置到合适位置，使得取样座10均位于带取样液体内，然后打开伺服电机，伺服电机工作时通过转动齿轮23带动齿环2顺时针转动时，齿环2转动带动与之啮合的内齿轮5进行转动，内齿轮5通过顺时针锁死单向轴承6带动取样杆7进行转动，取样杆7转动带动取样座10一起进行转动，取样座10转动可对附近的液体产生一个搅拌效果，从而使得溶液更为均匀，降低沉淀等问题对取样产生的影响。

一段时间后，通过伺服电机使得转动齿轮23反向转动，转动齿轮23反向转动不会带动取样杆7进行转动，此时取样杆7处于静止状态，转动齿轮23反转动通过齿环2带动外齿轮21转动，外齿轮21转动通过斜齿轮二22、斜齿轮一17带动转轴一15进行转动，转轴一15转动通过升降齿轮16与条形齿条的配合带动向上移动，条形齿条向上移动通过升降杆8带动活塞头9一起向上移动，从而将液体吸入取样槽13内，取样介绍后，用手直接对升降杆8施加一个向下的拉力即可对取样槽13内吸取的液体进行收集，且每个取样座10上设置的多个取样槽13，使得在同一高度的液体也进行多样本的取出，便于更好的进行对比实验，提高实验精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。