1.一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，包括取样单元、微波测量单元、给料单元、灰样传输单元、回粉单元、灼烧飞灰测量仪(22)和程序控制器，其中：
取样单元采用无外加动力自抽式取样器、或其它动力抽取式取样器，取样单元的一端伸入烟道(1)内，另一端与微波测量单元连接；
微波测量单元包括微波测量管(6)、灰位传感器(7)、微波谐振腔(8)和微波扫频测量仪(9)，微波谐振腔(8)的上、下端面均开有一个中心圆孔，微波测量管(6)穿过微波谐振腔(8)的上、下中心圆孔设置，且其顶端与采样单元相连，底端与给料单元相连，灰位传感器(7)安装在微波谐振腔(8)的正上方，且其探测光线穿过微波测量管(6)的轴线中心，微波扫频测量仪(9)通过同轴电缆与设于微波谐振腔(8)下端面的耦合探头相连；
给料单元包括电机给料器(10)和灰样出料管(11)，电机给料器(10)包括电机(10-1)、曲轴(10-2)、连杆(10-3)、推杆(10-4)、进料口(10-5)和出料口(10-6)，曲轴(10-2)固定在电机(10-1)的旋转轴上，连杆(10-3)的一端与曲轴(10-2)相连，另一端与推杆(10-4)的固定端相连，推杆(10-4)的活动端在进料口(10-5)和出料口(10-6)之间来回运动，进料口(10-5)为竖直设置且与微波测量管(6)的底端相连，出料口(10-6)为水平设置且与进料口(10-5)连通，出料口(10-6)的另一端与灰样出料管(11)相连，灰样出料管(11)的另一端与灰样传输单元连接；
灰样传输单元包括出料储灰管(12)、中间储灰室(15)和加样管(17)，出料储灰管(12)的顶端与灰样出料管(11)相连，出料储灰管(12)的底端通过储灰阀门(13)与中间储灰室(15)的顶端相连，中间储灰室(15)的底端通过加样阀门(16)与加样管(17)的顶端相连，加样管(17)的底端接入灼烧飞灰测量仪(22)中，所述储灰阀门(13)、加样阀门(16)和灼烧飞灰测量仪(22)均受程序控制器控制；
回粉单元包括排灰电磁阀(14)、射流抽气器(19)、射流电磁阀(20)和回粉口(21)，排灰电磁阀(14)的一端连接在中间储灰室(15)的上半段，另一端连接压缩气源管路，排灰管一端连接在中间储灰室(15)的下半段，另一端通过射流抽气器(19)与回粉口(21)相连，回粉口(21)与烟道(1)连通，排灰管上设有排灰阀门(18)，射流电磁阀(20)的一端连接在射流抽气器(19)上，另一端连接压缩气源管路。
2.根据权利要求1所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，取样单元采用无外加动力自抽式取样器，包括拉法尔喷射器(2)、取样管(3)、引气管(4)和旋风分离器(5)，其中，拉法尔喷射器(2)卡装在烟道(1)内的一壁，拉法尔喷射器(2)的喷射口为斜切开口，且开口朝向背向烟气流向，拉法尔喷射器(2)的喷嘴中心通过引气管(4)与旋风分离器(5)的顶部相连；取样管(3)卡装在烟道(1)内的一壁且位于拉法尔喷射器(2)的下方，取样管(3)末端安装有取样嘴，取样嘴的朝向迎向烟气流向，取样管(3)位于烟道(1)外的一端与旋风分离器(5)侧面的进气口相连；旋风分离器(5)为竖直安装，且其底部出口与微波测量单元的微波测量管(6)顶端相连。
3.根据权利要求1所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，微波测量管(6)为空腔结构的非金属圆管，采用特氟龙、四氟乙烯或石英玻璃管等透明材质制成。
4.根据权利要求1所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，灰位传感器(7)采用对射型激光传感器、光纤传感器或红外线光电传感器。
5.根据权利要求1所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，微波谐振腔(8)所用的微波谐振频率为1.5-9.5ghz。
6.根据权利要求1或5所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，微波谐振腔(8)是由金属材料制成的微波谐振测量传感器，采用圆柱形谐振腔、矩形波导谐振腔或其他形式的微波谐振腔。
7.根据权利要求1或5所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量装置，其特征在于，微波谐振腔(8)采用圆柱形谐振腔，谐振频率为2.0-3.0ghz。
8.一种具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对烟道(1)内的飞灰颗粒进行自动取样：
拉法尔喷射器(2)产生负压将烟道(1)内的带有飞灰的烟气从取样管(3)送入旋风分离器(5)中，灰样颗粒在旋风分离器(5)中高速旋转并受重力作用沉降到旋风分离器(5)的下端出口，气体受负压作用经引气管(4)进入拉法尔喷射器(2)返回烟道(1)中；
步骤2：对灰样颗粒的含碳量进行微波测量：
灰样颗粒从旋风分离器(5)进入微波测量管(6)内并堆积，当灰样料位堆积超过灰位传感器(7)的探测光线时，触发灰位传感器(7)发出动作信号，微波扫频测量仪(9)检测一次谐振腔特性曲线，并根据事先确定的标定曲线，计算飞灰含碳量的微波测量值，并连续记录对应的微波特征曲线参数和含碳量值；
步骤3：将微波测量后的灰样通过给料单元和灰样传输单元，将部分灰样传送至灼烧飞灰测量仪(22)中，剩余部分灰样经回粉单元返回烟道(1)内：
步骤3-1：电机给料器(10)将从微波测量管(6)落下的灰样推至灰样出料管(11)，再进一步推至出料储灰管(12)中，程序控制器控制储灰阀门(13)打开，出料储灰管(12)中的灰样落入中间储灰室(15)中，程序控制器控制加样阀门(16)打开，中间储灰室(15)中的灰样通过加样管(17)送至灼烧飞灰测量仪(22)中；
步骤3-2：关闭储灰阀门(13)和加样阀门(16)，打开排灰电磁阀(14)、排灰阀门(18)和射流电磁阀(20)，射流抽气器(19)产生抽吸作用，压缩空气经排灰电磁阀(14)进入中间出料室(15)中，在射流抽气器(19)的共同作用下，将中间储料室(15)中的灰样全部返回到烟道(1)内。
步骤4：灼烧飞灰测量仪22测量获得灰样含碳量真值，结合其前后若干次微波扫频测量仪(9)测量获得的微波含碳量均值，进行含碳量测量数据修正：
记k＝灰样含碳量真值/微波含碳量均值，对微波测量所得的含碳量乘以k值获得准确的飞灰含碳量。
9.根据权利要求8所述的具有自动标定功能的飞灰含碳量快速测量方法，其特征在于，步骤3-1中电机给料器(10)将从微波测量管(6)落下的灰样推至灰样出料管(11)具体为：
电机(10-1)的旋转轴带动曲轴(10-2)运转，曲轴(10-2)带动连杆(10-3)旋转运动，连杆(10-3)带动推杆(10-4)往复运动，推杆(10-4)的末端在进料口(10-5)和出料口(10-6)之间往复运动，将微波测量管(6)中的灰样从进料口(10-5)推向出料口(10-6)。