一种豆腐干生产线阀门用测试装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种豆腐干生产线阀门用测试装置，属于阀门测试技术领域。


背景技术：

[0002]
豆制品生产线(大豆浸泡工艺,磨浆、离心、煮浆工艺,水豆腐加工工艺,豆腐干加工成型工艺,油豆腐加工工艺,内酯豆腐加工工艺)，在制作豆腐干时，生产线上的装置内常常会用到阀门，现有技术，在测试阀门时，功能单一，不能使用多种不同的测试方式，同时使用液体测试时，不能使用多种水的状态测试，从而降低了测试的精度，为此，提供一种豆腐干生产线阀门用测试装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种豆腐干生产线阀门用测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0005]
一种豆腐干生产线阀门用测试装置，包括工作台，所述工作台顶面通过支撑杆连接有放置件，且所述支撑杆均匀设置于工作台顶面四角，所述工作台顶面通过驱动机构连接有定位杆，且所述驱动机构设置于工作台顶面中部，所述定位杆顶部设置有定位机构，所述工作台内腔设置有回收机构，所述回收机构一侧通过第一连接管连通有输送机构，且所述输送机构设置于工作台后表面左侧，所述输送机构顶部通过第二连接管连通有水压检测机构，且所述水压检测机构设置于放置件内腔左侧，所述水压检测机构左侧连通有进水口，所述水压检测机构正上方设置有加热机构，且所述加热机构设置于放置件顶面左侧，所述放置件内腔右侧设置有气压检测机构。
[0006]
进一步而言，所述驱动机构包括滑道、滑动块与电液推杆，所述滑道对称挖设于工作台顶面中部，所述滑道内滑动连接有滑动块，所述滑道内腔右侧中部设置有电液推杆，且所述电液推杆输出端连接滑动块。
[0007]
进一步而言，所述定位机构包括定位板、定位槽、丝杆、带动块以及卡箍，所述定位槽挖设于定位板顶面左侧，所述定位槽内腔一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆外壁通过螺纹对称连接有带动块，所述带动块顶面设置有卡箍，相邻的两个所述卡箍为一组，且相拼接为圆形结构。
[0008]
进一步而言，所述回收机构包括回收槽与回收管，所述回收槽挖设于工作台内腔左侧，所述回收槽顶面中部连通有回收管，且所述回收管输出端贯通工作台顶面左侧。
[0009]
进一步而言，所述输送机构包括输送体、输送泵与输送管，所述输送体设置于工作台后表面左侧，所述输送体内腔设置有输送泵，所述输送泵两侧均连通有输送管，位于一侧的所述输送管输入端与第一连接管相连接，位于另一侧的所述输送管输出端与第二连接管相连接。
[0010]
进一步而言，所述水压检测机构包括第一检测体、第一存储腔、驱动泵、液体传输
管、流量阀、以及液体灌输管，所述第一检测体挖设于放置件内腔左侧，所述第一检测体内腔对称设置有第一存储腔，位于下端的所述第一存储腔内腔底面右侧设置有驱动泵，所述驱动泵输出端连通有液体传输管，所述液体传输管内壁中部设置有流量阀，所述液体传输管输出端连通有液体灌输管，且输出端贯通放置件底面左侧。
[0011]
进一步而言，所述加热机构包括加热体、加热管与热电偶，所述加热体设置于放置件顶面左侧，所述加热体内腔通过固定杆均匀设置有多个热电偶，所述热电偶底部设置有加热管，且所述加热管输出面贯通放置件顶面左侧，且设置于位于上端的所述第一存储腔内。
[0012]
进一步而言，所述气压检测机构包括第二检测体、第二存储腔、加压泵、气体传输管、数显压力表与气体灌输管，所述第二检测体设置于放置件内腔右侧，所述第二检测体内腔挖设有第二存储腔，所述第二存储腔内腔上端通过固定杆连接有加压泵，所述加压泵输出端连通有气体传输管，所述气体传输管一侧设置有数显压力表，所述气体传输管输出福安连通有气体灌输管，且所述气体传输管输出端贯通放置件底面右侧，所述液体传输管以及气体传输管均为波纹管结构。
[0013]
本发明有益效果：
[0014]
1、设置的水压检测机构与其内部包括的部件，驱动泵通过液体传输管抽取位于上端的第一存储腔内的液体，并通过液体传输管传输至液体灌输管，液体传输管的一侧与需要测试的阀门连通，并通过流量阀控制液体流量的大小，很好的测试阀门的水压。
[0015]
2、设置的加热机构与其内部包括的部件，通过热电偶使得加热管在第一存储腔内加热，使得水压检测机构通过不同温度的液体对阀门检测，检测范围扩大。
[0016]
3、设置的输送机构与其内部包括的部件，与设置的回收机构相协助配合，检测完的液体通过回收管收取测试后的液体，以及输送泵通过第一连接管与输送管抽取，并通过输送管以及第二连接管再次传输回水压检测机构，使得再次循环使用，节约了水资源。
[0017]
4、设置的气压检测机构，与其内部包括的部件，加压泵通过气体传输管以及气体灌输管将气体传输至阀门内腔，并通过数显压力表实时检测阀门的密封性，在检测时，通过外部堵塞堵住阀门另一端，提高了检测的多功能性。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0019]
图1是本发明一种豆腐干生产线阀门用测试装置主视图；
[0020]
图2是本发明一种豆腐干生产线阀门用测试装置后视图；
[0021]
图3是本发明一种豆腐干生产线阀门用测试装置内视图；
[0022]
图4是本发明一种豆腐干生产线阀门用测试装置定位机构放大图；
[0023]
图5是本发明一种豆腐干生产线阀门用测试装置输送机构内视图；
[0024]
图中标号：1、工作台；2、放置件；3、驱动机构；4、定位杆；5、定位机构；6、回收机构；7、输送机构；8、水压检测机构；9、加热机构；10、气压检测机构；11、定位板；12、定位槽；13、丝杆；14、带动块；15、卡箍；16、回收槽；17、回收管；18、输送体；19、输送泵；20、输送管；21、第一检测体；22、第一存储腔；23、驱动泵；24、液体传输管；25、流量阀；26、液体灌输管；27、
加热体；28、加热管；29、热电偶；30、第二检测体；31、第二存储腔；32、加压泵；33、气体传输管；34、数显压力表；35、气体灌输管。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
如图1-图5所示，一种豆腐干生产线阀门用测试装置，包括工作台1，所述工作台1顶面通过支撑杆连接有放置件2，且所述支撑杆均匀设置于工作台1顶面四角，所述工作台1顶面通过驱动机构3连接有定位杆4，且所述驱动机构3设置于工作台1顶面中部，所述定位杆4顶部设置有定位机构5，所述工作台1内腔设置有回收机构6，所述回收机构6一侧通过第一连接管连通有输送机构7，且所述输送机构7设置于工作台1后表面左侧，所述输送机构7顶部通过第二连接管连通有水压检测机构8，且所述水压检测机构8设置于放置件2内腔左侧，所述水压检测机构8左侧连通有进水口，所述水压检测机构8正上方设置有加热机构9，且所述加热机构9设置于放置件2顶面左侧，所述放置件2内腔右侧设置有气压检测机构10。
[0028]
具体的，如图1所示，所述驱动机构3包括滑道、滑动块与电液推杆，所述滑道对称挖设于工作台1顶面中部，所述滑道内滑动连接有滑动块，所述滑道内腔右侧中部设置有电液推杆，且所述电液推杆输出端连接滑动块。
[0029]
具体的，如图1与图4所示，所述定位机构5包括定位板11、定位槽12、丝杆13、带动块14以及卡箍15，所述定位槽12挖设于定位板11顶面左侧，所述定位槽12内腔一侧螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13外壁通过螺纹对称连接有带动块14，所述带动块14顶面设置有卡箍15，相邻的两个所述卡箍15为一组，且相拼接为圆形结构。
[0030]
具体的，如图1与图3所示，所述回收机构6包括回收槽16与回收管17，所述回收槽16挖设于工作台1内腔左侧，所述回收槽16顶面中部连通有回收管17，且所述回收管17输出端贯通工作台1顶面左侧。
[0031]
具体的，如图2、图3以及图5所示，所述输送机构7包括输送体18、输送泵19与输送管20，所述输送体18设置于工作台1后表面左侧，所述输送体18内腔设置有输送泵19，所述输送泵19两侧均连通有输送管20，位于一侧的所述输送管20输入端与第一连接管相连接，位于另一侧的所述输送管20输出端与第二连接管相连接。
[0032]
具体的，如图2与图3所示，所述水压检测机构8包括第一检测体21、第一存储腔22、驱动泵23、液体传输管24、流量阀25、以及液体灌输管26，所述第一检测体21挖设于放置件2内腔左侧，所述第一检测体21内腔对称设置有第一存储腔22，位于下端的所述第一存储腔22内腔底面右侧设置有驱动泵23，所述驱动泵23输出端连通有液体传输管24，所述液体传输管24内壁中部设置有流量阀25，所述液体传输管24输出端连通有液体灌输管26，且输出端贯通放置件2底面左侧。
[0033]
具体的，如图2与图3所示，所述气压检测机构10包括第二检测体30、第二存储腔31、加压泵32、气体传输管33、数显压力表34与气体灌输管35，所述第二检测体30设置于放置件2内腔右侧，所述第二检测体30内腔挖设有第二存储腔31，所述第二存储腔31内腔上端通过固定杆连接有加压泵32，所述加压泵32输出端连通有气体传输管33，所述气体传输管33一侧设置有数显压力表34，所述气体传输管33输出福安连通有气体灌输管35，且所述气体传输管33输出端贯通放置件2底面右侧，所述液体传输管24以及气体传输管33均为波纹管结构。
[0034]
综上所示，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。
[0035]
本发明的工作原理：在使用时，转动丝杆13，丝杆13通过螺纹使得带动块14移动，并通过相邻的两个卡箍15对阀门一端限定，以及电液推杆通过滑动块带着定位机构5移动到气压检测机构10或水压检测机构8正下方，驱动泵23通过液体传输管24抽取位于上端的第一存储腔22内的液体，并通过液体传输管24传输至液体灌输管26，液体传输管24的一侧与需要测试的阀门连通，并通过流量阀25控制液体流量的大小，很好的测试阀门的水压，通过热电偶29使得加热管28在第一存储腔22内加热，使得水压检测机构8通过不同温度的液体对阀门检测，检测完的液体通过回收管17收取测试后的液体，以及输送泵19通过第一连接管与输送管20抽取，并通过输送管20以及第二连接管再次传输回水压检测机构8，使得再次循环使用，加压泵32通过气体传输管33以及气体灌输管35将气体传输至阀门内腔，并通过数显压力表34实时检测阀门的密封性，在检测时，通过外部堵塞堵住阀门另一端。
[0036]
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。