一种用于石油输送的压力变送器的制作方法

本发明涉及压力变送器技术领域，尤其涉及一种用于石油输送的压力变送器。

背景技术：

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，现有的石油输送管道通常安装有压力变送器，大多通过一对隔离膜片来测量过程流体的压力，隔离膜片包括高压侧膜片和低压侧膜片，高压侧膜片感受过程流体的压力，低压侧膜片感受周围大气的压力，压力变送器通过高压侧膜片与低压侧膜片之间的压力差而获得过程流体的表压，测量石油管道中的油液压力。

但是现有的安装在油管上压力变送器存在以下问题，石油输送管道上的压力变送器仅仅通过压力变送器的进液管与输送管道连接，组装连接牢固性不好，稳定性较差，同时压力变送器的进液管缺少油液过滤装置油液中存在粘稠杂质进入压力变送器的进液管中，对压力变送器的正常测量造成影响，并且压力变送器的外部缺少防护低压侧膜片容易外界粉尘的影响导致测量的精度变差，

因此需要一种用于石油输送的压力变送器，能够方便后期组装压力变送器的进液管和油管，提高组装的牢固性，并且对进入的油液进行过滤处理，去除大体积的杂质，提高测量的精度，同时对压力变送本体进行防护，提升使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于石油输送的压力变送器，旨在改善现有石油输送管道上的压力变送器仅仅通过压力变送器的进液管与输送管道连接，组装连接牢固性不好，稳定性较差，同时压力变送器的进液管缺少油液过滤装置油液中存在粘稠杂质进入压力变送器的进液管中，对压力变送器的正常测量造成影响。并且压力变送器的外部缺少防护低压侧膜片容易外界粉尘的影响导致测量的精度变差的问题。

本发明是这样实现的：

一种用于石油输送的压力变送器，包括压力变送器本体、防护结构、过滤结构和支撑结构，压力变送器本体包括变送器机体和输送管，输送管外圆周顶面的中部竖直贯穿安装有变送器机体，且变送器机体上罩设安装有防护结构，输送管的进液端水平设置有过滤结构，且输送管外圆周的外部两侧均竖直安装有支撑结构。

进一步的，变送器机体的底端贯穿输送管的内圆周竖直设置有压力探针，且变送器机体的底端竖直设置有防护网罩，且防护网罩的顶端焊接在变送器机体的底端。

进而通过变送器机体的底端贯穿输送管的内圆周竖直设置有压力探针，且变送器机体的底端竖直设置有防护网罩，且防护网罩的顶端焊接在变送器机体的底端，从而利用压力探针检测流体中的压力，然后利用防护网罩防护压力探针，减少流体冲击力的影响和后期杂质的影响。

进一步的，防护结构包括支框、防护壳和防护盖，支框为l型，且支框水平端焊接在变送器机体的底部侧端面上，支框上竖直支撑有内部中空防护壳，且防护壳的前端面贯穿设置，防护壳的前端面上部通过合页转动连接有防护盖，且防护壳的前端面两侧均竖直粘接有磁条。

进而通过支框为l型，且支框水平端焊接在变送器机体的底部侧端面上，支框上竖直支撑有内部中空防护壳，且防护壳的前端面贯穿设置，防护壳的前端面上部通过合页转动连接有防护盖，且防护壳的前端面两侧均竖直粘接有磁条，从而方便进行通过支框支撑安装防护壳，从而保护压力变送器本体，避免受到外部磕碰的影响。

进一步的，防护壳的顶面上贯穿安装有过滤网框，且过滤网框的内部水平安装有网板，过滤网框中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块，防护壳的底面两侧均贯穿安装有阻尘框，且阻尘框的内部粘接有过滤布。

进而通过防护壳的前端面上部通过合页转动连接有防护盖，且防护壳的前端面两侧均竖直粘接有磁条，便于打开观看数据的，同时为了减少外部灰尘进入，同时兼顾压力变送器本体使用时散热，通过防护壳的顶面上贯穿安装有过滤网框，且过滤网框的内部水平安装有网板，过滤网框中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块，防护壳的底面两侧均贯穿安装有阻尘框，且阻尘框的内部粘接有过滤布，便于保护壳内部空气流通的同时，对流通进入的空气进行过滤处理，避免灰尘等杂质进入，从而影响压力变送器本体的正常使用精度。

进一步的，过滤结构包括过滤筒，过滤筒的两端均套设有安装法兰，且安装法兰上水平螺纹安装有锁止螺柱，过滤筒内壁远离变送器机体的一侧竖直焊接有插柱环，且插柱环上外端面上水平均匀焊接有插柱。

进而通过过滤筒的两端均套设有安装法兰，且安装法兰上水平螺纹安装有锁止螺柱，过滤筒内壁远离变送器机体的一侧竖直焊接有插柱环，且插柱环上外端面上水平均匀焊接有插柱，从而方便限位插接过滤网筒，进行过滤处理，减少后期，使用时方便拆分进行清理方便。

进一步的，过滤筒的内部插接有过滤网筒，且过滤网筒的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒的开口端焊接有支环，且过滤网筒的支环上开设有与插柱环上的插柱插接配合的插孔。

进而通过过滤筒的内部插接有过滤网筒，且过滤网筒的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒的开口端焊接有支环，且过滤网筒的支环上开设有与插柱环上的插柱插接配合的插孔，方便后期进行清理拆解，提高使用的灵活性，通过过滤结构将石油进行过滤，从而避免石油中存在杂质，导致压力探针检测精度下降。

进一步的，输送管的两端均贯通连接有连槽框，且连槽框的内壁上均匀开设有与锁止螺柱配合的螺纹通孔，连槽框的内壁上粘接有密封垫。

进而通过输送管的两端均贯通连接有连槽框，且连槽框的内壁上均匀开设有与锁止螺柱配合的螺纹通孔，连槽框的内壁上粘接有密封垫，方便后期连接时进行插接配合使用，提高连接的稳定性和配合的密封性。

进一步的，支撑结构包括支板、支杆、支框架和底架，支板的竖截面形状为c型，且支板外圆周两侧均竖直焊接有支杆，支杆的底端竖直焊接有支框架，且支框架的底端竖直设置有底架，底架的底面竖直贯穿安装有固定钉，且底架的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆。

进而通过支板的竖截面形状为c型，且支板外圆周两侧均竖直焊接有支杆，支杆的底端竖直焊接有支框架，且支框架的底端竖直设置有底架，底架的底面竖直贯穿安装有固定钉，且底架的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，从而方便进行支撑输送管，保证后期安装时的稳定性，同时方便后期灵活调节，提高安装的灵活性。

进一步的，支框架为u型，且支框架上竖直滑动贯穿安装有支柱，支柱的顶端滑动贯穿支框架的底面设置，且支柱的顶端竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在支框架的内部顶面上，支柱的底端通过轴承转动连接在调节螺杆的顶端。

进而通过支框架为u型，且支框架上竖直滑动贯穿安装有支柱，支柱的顶端滑动贯穿支框架的底面设置，且支柱的顶端竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在支框架的内部顶面上，支柱的底端通过轴承转动连接在调节螺杆的顶端，方便进行支撑调节，吸收使用时的震动，提升使用时支撑的灵活性。

进一步的，支板的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板，且弧形板的另一端均垂直焊接有螺座，且弧形板的螺座中螺纹安装螺杆。

进而通过支板的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板，且弧形板的另一端均垂直焊接有螺座，且弧形板的螺座中螺纹安装螺杆，方便锁紧卡紧组装在输送管上，保证支撑时的牢固性，从而能够方便后期组装压力变送器的进液管和油管，提高组装的牢固性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明

（1）、利用输送管朝向石油流动的一端安装有过滤结构，过滤筒的两端均套设有安装法兰，且安装法兰上水平螺纹安装有锁止螺柱，过滤筒内壁远离变送器机体的一侧竖直焊接有插柱环，且插柱环上外端面上水平均匀焊接有插柱，从而方便限位插接过滤网筒，进行过滤处理，减少后期，使用时方便拆分进行清理方便，过滤筒的内部插接有过滤网筒，且过滤网筒的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒的开口端焊接有支环，且过滤网筒的支环上开设有与插柱环上的插柱插接配合的插孔，方便后期进行清理拆解，提高使用的灵活性，通过过滤结构将石油进行过滤，从而避免石油中存在杂质，导致压力探针检测精度下降。

（2）、为了避免压力变送器的外部缺少防护低压侧膜片容易外界粉尘的影响导致测量的精度变差的问题，通过支框为l型，且支框水平端焊接在变送器机体的底部侧端面上，支框上竖直支撑有内部中空防护壳，且防护壳的前端面贯穿设置，防护壳的前端面上部通过合页转动连接有防护盖，且防护壳的前端面两侧均竖直粘接有磁条，从而方便进行通过支框支撑安装防护壳，从而保护压力变送器本体，避免受到外部磕碰的影响，然后利用防护壳的前端面上部通过合页转动连接有防护盖，且防护壳的前端面两侧均竖直粘接有磁条，便于打开观看数据的，同时为了减少外部灰尘进入，同时兼顾压力变送器本体使用时散热，通过防护壳的顶面上贯穿安装有过滤网框，且过滤网框的内部水平安装有网板，过滤网框中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块，防护壳的底面两侧均贯穿安装有阻尘框，且阻尘框的内部粘接有过滤布，便于保护壳内部空气流通的同时，对流通进入的空气进行过滤处理，避免灰尘等杂质进入，从而影响压力变送器本体的正常使用精度，进而对压力变送本体进行防护，提升使用寿命。

（3）、为了避免石油输送管道上的压力变送器仅仅通过压力变送器的进液管与输送管道连接，组装连接牢固性不好，稳定性较差的问题，通过支板的竖截面形状为c型，且支板外圆周两侧均竖直焊接有支杆，支杆的底端竖直焊接有支框架，且支框架的底端竖直设置有底架，底架的底面竖直贯穿安装有固定钉，且底架的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，从而方便进行支撑输送管，保证后期安装时的稳定性，同时方便后期灵活调节，提高安装的灵活性，然后利用支框架为u型，且支框架上竖直滑动贯穿安装有支柱，支柱的顶端滑动贯穿支框架的底面设置，且支柱的顶端竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在支框架的内部顶面上，支柱的底端通过轴承转动连接在调节螺杆的顶端，方便进行支撑调节，吸收使用时的震动，提升使用时支撑的灵活性，并且支板的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板，且弧形板的另一端均垂直焊接有螺座，且弧形板的螺座中螺纹安装螺杆，方便锁紧卡紧组装在输送管上，保证支撑时的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是用于石油输送的压力变送器的整体结构示意图；

图2是用于石油输送的压力变送器的分解结构示意图；

图3是用于石油输送的压力变送器实施例中防护结构和过滤结构与压力变送器本体组装示意图；

图4是用于石油输送的压力变送器实施例中防护结构和过滤结构与压力变送器本体的分解示意图；

图5是用于石油输送的压力变送器实施例中防护结构的结构示意图；

图6是用于石油输送的压力变送器实施例中过滤结构的结构示意图；

图7是用于石油输送的压力变送器实施例中支撑结构的结构示意图。

图中：1、压力变送器本体；11、变送器机体；12、输送管；121、连槽框；122、密封垫；13、压力探针；14、防护网罩；2、防护结构；21、支框；22、防护壳；23、防护盖；24、磁条；25、过滤网框；251、过滤棉块；26、阻尘框；261、过滤布；3、过滤结构；31、过滤筒；32、安装法兰；33、锁止螺柱；34、插柱环；35、过滤网筒；4、支撑结构；41、支板；411、弧形板；412、螺座；42、支杆；43、支框架；44、支柱；441、回复弹簧；45、底架；451、固定钉；46、调节螺杆；461、轴承。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种用于石油输送的压力变送器，包括压力变送器本体1、防护结构2、过滤结构3和支撑结构4，压力变送器本体1包括变送器机体11和输送管12，输送管12外圆周顶面的中部竖直贯穿安装有变送器机体11，且变送器机体11上罩设安装有防护结构2，输送管12的进液端水平设置有过滤结构3，且输送管12外圆周的外部两侧均竖直安装有支撑结构4。

进而通过在使用该用于石油输送的压力变送器进行石油管道压力检测时，通过将压力变送器本体1上的输送管12与石油管道进行连接贯通，然后利用输送管12外圆周顶面上的变送器机体11上的压力探针13伸入输送管12中，从而对输送管12内部的流体压力进行检测，检测的数据显示在变送器机体11上，并且传输到控制模块中，从而完成管道流体的压力检测需要，然后利用输送管12朝向石油流动的一端安装有过滤结构3，过滤筒31的两端均套设有安装法兰32，且安装法兰32上水平螺纹安装有锁止螺柱33，过滤筒31内壁远离变送器机体11的一侧竖直焊接有插柱环34，且插柱环34上外端面上水平均匀焊接有插柱，从而方便限位插接过滤网筒35，进行过滤处理，减少后期，使用时方便拆分进行清理方便，过滤筒31的内部插接有过滤网筒35，且过滤网筒35的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒35的开口端焊接有支环，且过滤网筒35的支环上开设有与插柱环34上的插柱插接配合的插孔，方便后期进行清理拆解，提高使用的灵活性，通过过滤结构3将石油进行过滤，从而避免石油中存在杂质，导致压力探针13检测精度下降，同时为了避免压力变送器的外部缺少防护低压侧膜片容易外界粉尘的影响导致测量的精度变差的问题，通过支框21为l型，且支框21水平端焊接在变送器机体11的底部侧端面上，支框21上竖直支撑有内部中空防护壳22，且防护壳22的前端面贯穿设置，防护壳22的前端面上部通过合页转动连接有防护盖23，且防护壳22的前端面两侧均竖直粘接有磁条24，从而方便进行通过支框21支撑安装防护壳22，从而保护压力变送器本体1，避免受到外部磕碰的影响，然后利用防护壳22的前端面上部通过合页转动连接有防护盖23，且防护壳22的前端面两侧均竖直粘接有磁条24，便于打开观看数据的，同时为了减少外部灰尘进入，同时兼顾压力变送器本体1使用时散热，通过防护壳22的顶面上贯穿安装有过滤网框25，且过滤网框25的内部水平安装有网板，过滤网框25中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块251，防护壳22的底面两侧均贯穿安装有阻尘框26，且阻尘框26的内部粘接有过滤布261，便于保护壳22内部空气流通的同时，对流通进入的空气进行过滤处理，避免灰尘等杂质进入，从而影响压力变送器本体1的正常使用精度，进而对压力变送本体进行防护，提升使用寿命，然后为了避免石油输送管道上的压力变送器仅仅通过压力变送器的进液管与输送管道连接，组装连接牢固性不好，稳定性较差的问题，通过支板41的竖截面形状为c型，且支板41外圆周两侧均竖直焊接有支杆42，支杆42的底端竖直焊接有支框架43，且支框架43的底端竖直设置有底架45，底架45的底面竖直贯穿安装有固定钉451，且底架45的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架45的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆46，从而方便进行支撑输送管12，保证后期安装时的稳定性，同时方便后期灵活调节，提高安装的灵活性，然后利用支框架43为u型，且支框架43上竖直滑动贯穿安装有支柱44，支柱44的顶端滑动贯穿支框架43的底面设置，且支柱44的顶端竖直焊接有回复弹簧441，且回复弹簧441的顶端焊接在支框架43的内部顶面上，支柱44的底端通过轴承461转动连接在调节螺杆46的顶端，方便进行支撑调节，吸收使用时的震动，提升使用时支撑的灵活性，并且支板41的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板411，且弧形板411的另一端均垂直焊接有螺座412，且弧形板411的螺座412中螺纹安装螺杆，方便锁紧卡紧组装在输送管12上，保证支撑时的牢固性，从而能够方便后期组装压力变送器的进液管和油管，提高组装的牢固性，并且对进入的油液进行过滤处理，去除大体积的杂质，提高测量的精度，同时对压力变送本体进行防护，提升使用寿命。

请参阅图4，变送器机体11的底端贯穿输送管12的内圆周竖直设置有压力探针13，且变送器机体11的底端竖直设置有防护网罩14，且防护网罩14的顶端焊接在变送器机体11的底端。

进而通过变送器机体11的底端贯穿输送管12的内圆周竖直设置有压力探针13，且变送器机体11的底端竖直设置有防护网罩14，且防护网罩14的顶端焊接在变送器机体11的底端，从而利用压力探针13检测流体中的压力，然后利用防护网罩14防护压力探针13，减少流体冲击力的影响和后期杂质的影响。

请参阅图5，防护结构2包括支框21、防护壳22和防护盖23，支框21为l型，且支框21水平端焊接在变送器机体11的底部侧端面上，支框21上竖直支撑有内部中空防护壳22，且防护壳22的前端面贯穿设置，防护壳22的前端面上部通过合页转动连接有防护盖23，且防护壳22的前端面两侧均竖直粘接有磁条24。

进而通过支框21为l型，且支框21水平端焊接在变送器机体11的底部侧端面上，支框21上竖直支撑有内部中空防护壳22，且防护壳22的前端面贯穿设置，防护壳22的前端面上部通过合页转动连接有防护盖23，且防护壳22的前端面两侧均竖直粘接有磁条24，从而方便进行通过支框21支撑安装防护壳22，从而保护压力变送器本体1，避免受到外部磕碰的影响。

请参阅图5，防护壳22的顶面上贯穿安装有过滤网框25，且过滤网框25的内部水平安装有网板，过滤网框25中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块251，防护壳22的底面两侧均贯穿安装有阻尘框26，且阻尘框26的内部粘接有过滤布261。

进而通过防护壳22的前端面上部通过合页转动连接有防护盖23，且防护壳22的前端面两侧均竖直粘接有磁条24，便于打开观看数据的，同时为了减少外部灰尘进入，同时兼顾压力变送器本体1使用时散热，通过防护壳22的顶面上贯穿安装有过滤网框25，且过滤网框25的内部水平安装有网板，过滤网框25中网板上下两侧均水平对称粘接有过滤棉块251，防护壳22的底面两侧均贯穿安装有阻尘框26，且阻尘框26的内部粘接有过滤布261，便于保护壳22内部空气流通的同时，对流通进入的空气进行过滤处理，避免灰尘等杂质进入，从而影响压力变送器本体1的正常使用精度。

请参阅图6，过滤结构3包括过滤筒31，过滤筒31的两端均套设有安装法兰32，且安装法兰32上水平螺纹安装有锁止螺柱33，过滤筒31内壁远离变送器机体11的一侧竖直焊接有插柱环34，且插柱环34上外端面上水平均匀焊接有插柱。

进而通过过滤筒31的两端均套设有安装法兰32，且安装法兰32上水平螺纹安装有锁止螺柱33，过滤筒31内壁远离变送器机体11的一侧竖直焊接有插柱环34，且插柱环34上外端面上水平均匀焊接有插柱，从而方便限位插接过滤网筒35，进行过滤处理，减少后期，使用时方便拆分进行清理方便。

请参阅图6，过滤筒31的内部插接有过滤网筒35，且过滤网筒35的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒35的开口端焊接有支环，且过滤网筒35的支环上开设有与插柱环34上的插柱插接配合的插孔。

进而通过过滤筒31的内部插接有过滤网筒35，且过滤网筒35的内壁侧端面上水平焊接有圆锥形的过滤网，过滤网筒35的开口端焊接有支环，且过滤网筒35的支环上开设有与插柱环34上的插柱插接配合的插孔，方便后期进行清理拆解，提高使用的灵活性，通过过滤结构3将石油进行过滤，从而避免石油中存在杂质，导致压力探针13检测精度下降。

请参阅图4，输送管12的两端均贯通连接有连槽框121，且连槽框121的内壁上均匀开设有与锁止螺柱33配合的螺纹通孔，连槽框121的内壁上粘接有密封垫122。

进而通过输送管12的两端均贯通连接有连槽框121，且连槽框121的内壁上均匀开设有与锁止螺柱33配合的螺纹通孔，连槽框121的内壁上粘接有密封垫122，方便后期连接时进行插接配合使用，提高连接的稳定性和配合的密封性。

请参阅图7，支撑结构4包括支板41、支杆42、支框架43和底架45，支板41的竖截面形状为c型，且支板41外圆周两侧均竖直焊接有支杆42，支杆42的底端竖直焊接有支框架43，且支框架43的底端竖直设置有底架45，底架45的底面竖直贯穿安装有固定钉451，且底架45的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架45的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆46。

进而通过支板41的竖截面形状为c型，且支板41外圆周两侧均竖直焊接有支杆42，支杆42的底端竖直焊接有支框架43，且支框架43的底端竖直设置有底架45，底架45的底面竖直贯穿安装有固定钉451，且底架45的顶面上竖直贯通连接有螺筒，且底架45的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆46，从而方便进行支撑输送管12，保证后期安装时的稳定性，同时方便后期灵活调节，提高安装的灵活性。

请参阅图7，支框架43为u型，且支框架43上竖直滑动贯穿安装有支柱44，支柱44的顶端滑动贯穿支框架43的底面设置，且支柱44的顶端竖直焊接有回复弹簧441，且回复弹簧441的顶端焊接在支框架43的内部顶面上，支柱44的底端通过轴承461转动连接在调节螺杆46的顶端。

进而通过支框架43为u型，且支框架43上竖直滑动贯穿安装有支柱44，支柱44的顶端滑动贯穿支框架43的底面设置，且支柱44的顶端竖直焊接有回复弹簧441，且回复弹簧441的顶端焊接在支框架43的内部顶面上，支柱44的底端通过轴承461转动连接在调节螺杆46的顶端，方便进行支撑调节，吸收使用时的震动，提升使用时支撑的灵活性。

请参阅图7，支板41的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板411，且弧形板411的另一端均垂直焊接有螺座412，且弧形板411的螺座412中螺纹安装螺杆。

进而通过支板41的顶面两端均通过合页转动连接有弧形板411，且弧形板411的另一端均垂直焊接有螺座412，且弧形板411的螺座412中螺纹安装螺杆，方便锁紧卡紧组装在输送管12上，保证支撑时的牢固性，从而能够方便后期组装压力变送器的进液管和油管，提高组装的牢固性。

工作原理：在使用该用于石油输送的压力变送器进行石油管道压力检测时，通过将压力变送器本体1上的输送管12与石油管道进行连接贯通，然后利用输送管12外圆周顶面上的变送器机体11上的压力探针13伸入输送管12中，从而对输送管12内部的流体压力进行检测，检测的数据显示在变送器机体11上，并且传输到控制模块中，从而完成管道流体的压力检测需要。

工作原理：在使用该用于石油输送的压力变送器进行石油管道压力检测时，通过将压力变送器本体1上的输送管12与石油管道进行连接贯通，然后利用输送管12外圆周顶面上的变送器机体11上的压力探针13伸入输送管12中，从而对输送管12内部的流体压力进行检测，检测的数据显示在变送器机体11上，并且传输到控制模块中，从而完成管道流体的压力检测需要。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便后期组装压力变送器的进液管和油管，提高组装的牢固性，并且对进入的油液进行过滤处理，去除大体积的杂质，提高测量的精度，同时对压力变送本体进行防护，提升使用寿命的用于石油输送的压力变送器的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。